Ротационный центробежный сепаратор

 

Изобретение относится к центробежному обогащению полезных ископаемых Цель изобретения - повышение извлечения тяжелых полезных компонентов из материала различного состава за счет обеспечения 5 возможности изменения параметров вращения и колебаний чаши. На основании 1 сепаратора установлены привод с кинематической передачей и выполненный из верхней 3 и нижней 4 частей вал (В). На верхней части 3 В установлена чаша 5. Внутри нижней части В установлен нижний В 10 ротационных колебаний С верхней частью В 10 соединена нижняя платформа (П) 11. На П 11 выполнены пазы 12, в которых установлены дебалансы На П 11 с возможностью регулируемого поперечного перемещения по другим пазам расположена верхняя П 15. Внутри верхней части 3 В установлен соединенный с П 15 верхний В 16 ротационных колебаний. На П 11 установлен с возможностью перемещения по своим пазам перпендикулярно направлению перемещения П 15 дополнительный В 18. При этом В 18 кинематически связан с верхней 3 частью В и средним В 19. Со средним В 19 и нижней fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4674432/03 (22) 05.04.89 (46) 07.04.91. Бюл, ЬВ 13 . (71) Тульский филиал Центрального научноисследовател ьского геол ого раз ведоч ного института (72) В.А.Суровягин, В.П,Герман, B.Ï,Романов и С,Н.Буторин (53) 621,928.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 162980. кл. В 03 В 5/32, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 770000997755, кл. В 03 В 7/00, 1976. (54) РОТАЦИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к центробежномуобогащению полезных ископаемых. Цель изобретения — повышение извлечения тяжелых полезных компонентов из материала различного состава за счет обеспечения

„„5U„„ 1639?42 А1 возможности изменения параметров вращения и колебаний чаши. На основании 1 сепаратора установлены привод с кинематической передачей и выполненный из верхней 3 и нижней 4 частей вал (В), На верхней части 3 В установлена чаша 5. Внутри нижней части В установлен нижний В 10 ротационных колебаний. С верхней частью В 10 соединена нижняя платформа (П) 11. На П

11 выполнены пазы 12, в которых установлены дебалансы, На П 11 с возможностью регулируемого поперечного перемещения по другим пазам расположена верхняя П 15, Внутри верхней части 3 В установлен соединенный с П 15 верхний В 16 ротационных колебаний. На П 11 установлен с возможностью перемещения по своим пазам перпендикулярно направлению перемещения П 15 дополнительный В 18. При этом В 18 кинематически связан с верхней 3 частью В и средним В 19, Со средним В 19 и нижней

1639742

20

40 частью 4 В кинематически соединен промежуточный В 21 с возможностью перемещения по своим пазам. На В 21 установлены съемные шкивы 22. Внутри чаши 5 расположены рифли 23. Вращение от привода передается на В 10, жестко соединенный с П 11, которая жестко соединена с П 15 и В 16. Для регулирования оборотов чаши 5 вращение передается на В 21 и 19, откуда в обход П 11

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных компонентов из песков, концентратов и геологоразведочных проб. . Цель изобретения — повышение извлечения тяжелых полезных компонентов из материала различного состава за счет обеспечения возможности изменения параметров вращения и колебаний чаши.

Ка фиг. 1 показана схема сепаратора, продольный разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1, Сепаратор включает основание 1, установленный на основании привод 2 с кинематической передачей и выполненный из верхней 3 и нижней 4 частей вал, На верхней части 3 вала установлена чаша 5. Приспособление для разгрузки легкой фракции состоит иэ лотка 6, а приспособление для разгрузки тяжелой фракции — из отверстия

7, закрытого пробкой 8, и дополнительного лотка 9. Внутри нижней части 4 вала установлен нижний вал 10 ротационных колебаний. С верхней частью нижнего вала 10 ротационных колебаний соединена нижняя платформа 11; На нижней платформе 11 выполнены пазы 12, в которых установлены дебалансы 13 с возможностью перемещения по пазам 12, На нижней платформе 11 с возможностью регулируемого поперечного перемещения по пазам 14 расположена верхняя платформа 15. Внутри верхней части 3 вала установлен соединенный с верхней платформой 15 верхний вал 16 ротационных колебаний, На нижней плагформе 11 установлен с возможностью перемещения по пазам 17 .перпендикулярно направлению перемещения верхней платформы 15 дополнительный вал 18. Под,нижней платформой на нижнем валу ротационных колебаний установлен средний вал 19. Дополнительный вал 18 кинематически связан с верхней частью 3 вала и средним валом 19. Устройство снабжено и 15 через В 18 вращение. передается верхней части 3 B с жестко сидящей на ней чашей 5. В результате чаша 5 получает вращательное и ротационное движения. Материал подается на дно чаши 5, где тяжелые фракции удерживаются в рифлях 23, а хвосты подаются в лоток 6 и удаляются, Тяжелые фракции смываются через отверстия 7 в дне чаши 5 в лоток 9 для концентрата, 2 ил, расположенным с возможностью перемещения по пазам 20 и кинематически соединенным со средним валом 19 и нижней частью 4 вала проме>куточным валом 21. На промежуточном валу 20 установлены съемные шкивы 22, Внутри чаши 5 расположены рифли 23 для удержания ценного компонента.

Сепаратор работает следующим образом, Вращение от привода 2 передается на нижний вал 10 ротационных колебаний, жестко соединенный с нижней платформой 11, которая в свою очередь жестко соединена с

15 верхней платформой 15 и верхним валом 16 ротационных колебаний, С целью регулирования оборотов вращения чаши 5, так как ее частота вращения значительно ниже частоты ротационных колебаний, вращение передается на промежуточный вал 21 и средний вал 19, откуда в обход нижней 11 и верхней 15 платформ через дополнительных вал 18 вращение передается верхней части 3 вала с жестко сидящей на нем чашей 5, В результате работы кинематической передачи чаша 5 получает вращательное и ротационное движения, Обрабатываемый материал подается на дно чаши 5 (фиг. 1, показано стрелками) в виде водной пульпы, где тяжелый полезный компонент задерживается в рифлях 23, а хвосты подаются в лоток 6 и удаляются.

По окончании пропуска материала пробка 8 в дне чаши 5 открывается, а оставшаяся в рифлях 23 часть материала с тяжелым полезным компонентом .смывается через отверстия 7 в дне чаши 5 в лоток 9 для концентрата. Для успешного извлечения при раэличн ых составах исходного материала различного тяжелого полезного компонента, необходимы оптимизация параметров вращения чаши 5 и амплитуды ротационных колебаний, Регулирование вращения чаши задается съемными шкивами 22 промежуточного вала 21, а компенсация изменения диамет.1639742

21 20

72 1

Составитель В.Митянин

Техред М.Моргентал Корректор С,Шевкун

Редактор А,Мотыль

Заказ 977 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ров шкивов осуществляется перемещением промежуточного вала 21 по пазам 20. Величина эксцентриситета ротационных колебаний задается смещением верхней платформы 15 относительно нижней плат- 5 формы 11 и по пазам 14. Для избежания неуправляемого дополнительного вибрационного фона, отрицательно влияющего на качество обогащения и резко снижающего ресурс работы сепаратора, на нижней плат- 10 форме 11 установлены дебалансы 13, перемещаемые по пазэм 12, которыми устанавливается динамическая балансировка вращения чаши 5, 15

Формула изобретения

Ротационный центробежный сепаратор, включающий основание, установленный на основании электропривод с кинематической передачей, связанный с 20 электроприводом и выполненный из верхней и нижней частей вал, установленную на верхней части вала чашу и приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракций, отличающийся тем,что,сцелью 25 повышения извлечения тяжелых полезных компонентов из материала различного состава за счет обеспечения возможности изменения параметров вращения и колебаний чаши, он снабжен установленным внутри нижней части вала нижним валом ротацион ных колебаний, соединенной с верхней частью нижнего вала ротационных колебаний нижней платформой, расположенной на нижней платформе с возможностью регулируемого поперечного перемещения верхней платформы, расположенным под нижней платформой на нижнем валу ротационных колебаний средним валом, установленным внутри верхней части вала и соединенным с верхней платформой верхним валом ротационных колебаний, расположенными на нижней платформе дебалансами, установленным на нижней платформе с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения верхней платформы и кинематически связанным с верхней частью вала и средним валом, дополнительным валом, установленным с возможностью перемещения и кинематически связанным со средним валом и нижней частью вала промежуточным валом и установленными на промежуточном валу сменными шкивами.