Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости и влажности, повышение живучести, прочности после тепловой сушки и термостойкости . Смесь содержит, мас.%: алюмоборфосфатный концентрат 2,5...5,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси алюмоборфосфатного концентрата способствует образованию устойчивых водородных связей, за счет чего происходит увеличение прочности смеси, снижение ее осыпаемости. Улучшение выбиваемости достигается за счет содержания в связующем окиси бора. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 1/10, 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646377/02 (22) 02.01,89 (46) 07.04,91, Бюл. ¹ 13 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) Г. А. Колодий, В, В. Зябкин, В. Д. Волков и В, Г, Кабиров (53) 621.742,4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 548358, кл. В 22 С 1/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 459298, кл. В 22 С 1/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

¹1077692, кл. В 22 С 1/10, 1984. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.

Цель изобретения — улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости и влажности, повышение живучести, прочности после тепловой сушки и термостойкости.

Предлагаемая смесь содержит фосфатное связующее и огнеупорный наполнитель.

В качестве фосфатного связующего используют алюмоборфосфатный концентрат, содержащий в своем составе, мас.%:

Фосфор в пересчете на РрОБ 36,0-39,0

Окислы алюминия 8,0-9,0

Окислы бора 1,3 — 2,0

Вода Остальное

„„Я „„1639872 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель — улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости и влажности, повышение живучести, прочности после тепловой сушки и термостойкости. Смесь содержит, мас. : алюмоборфосфатный концентрат 2,5...5,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси алюмоборфосфатного концентрата способствует образованию устойчивых водородных связей, за счет чего происходит увеличение прочности смеси, снижение ее осыпаемости. Улучшение выбиваемости достигается эа счет содержания в связующем окиси бора. 2 табл.

Плотность связующего — 1,5 — 2,0 г/см, вяэ3 кость по ВЗ вЂ” 4 — 150 с, стоимость — 400 руб/т.

В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок согласно

ГОСТ 13078 — 84, Приготовление смеси осуществляют в бегунах путем перемешивания связующего с кварцевым песком в течение 2 мин.

Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, их технологические свойства в табл. 2.

Как следует из табл. 1 и 2, выбиваемость предлагаемой смеси после заливки металлом составляет 3,04 — 6,08 Дж, тогда как выбиваемость известной смеси 27,36 Дж.

Применение смесей в производстве с повышенной выбиваемостью значительно затрудняет производство финишных операций, Кроме того, влажность смеси незначительна (0,8 — 1,25 ), следовательно, 1639872

Формула изобретения

Остальное

Таблица 1

Таблица 2

Состав смеси

Физико-механические и технологические свойства

3,04

0,35

0,88

6,08

275

0,085

0,98

6,08

285

0,045

1,25

3,04

250

0,43

0,8

Выбиваемость, Дж Живучесть, мин

Газопроницаемость, ед, Осыпаемость, Влажность, Прочность образцов на сжатие после выдержки в печи при 150160 С в течение 15 мин, кгс/см г

Термостойкость при 1000 С в течение 1 ч, кгс/см

68,0

60,2

42,4

28,3

1,15

0,98

0,92

0,65

Составитель В.Шувалов

Техред М,Моргентал Корректор С, Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 983 Тираж 503 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 смесь менее склонна к ужиминообразованию, Осыпаемость образцов смеси также низкая (0,43 — 0,045 ), тогда как образцы, приготовленные из известной смеси, имеют осыпаемость 0,79, следовательно, брак отливок при использовании предлагаемой смеси уменьшается.

Прочность образцов на сжатие смеси значительно выше, чем у образцов из известной смеси.

Таким образом, очевидно, что предлагаемая смесь превосходит известную по всем физико-механическим показателям. Как видно из табл. 1 и 2, использование саставов позволяет получить смеси с хорошими прочностными свойствами, снизить брак отливок по газовым раковинам, просечкам, пригару, горячим трещинам, При использовании изобретения ожидаемый положительный эффект на единицу продукции составит 10 — 15 руб. на 1 т отливок за счет снижения брака отливок по газовым раковинам, просечкам, пригару, за счет сокращения тяжелого физического труда при производстве финишных операций и сокращения расхода материала и себестоимости отливок.

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный на10 полнитель на основе диоксида кремния и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, снижения ее осыпаемости и влажности, повышения живучести, прочно15 сти после тепловой сушки и термостойкости, она в качестве фосфатного связующего содержит алюмоборфосфатный концентрат при следующем соотношении ингредиентов, мас, :

20 Алюмоборфосфатный концентрат 2,5-5,0

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния