Импульсная головка

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм, и может быть использовано в машинах импульсной формовки. Целью изобретения является увеличение мощности импульса и повышение равномерности уплотнения формы. Для осуществления импульса привод 6 выводит из нейтрального положения рычаги 10 и 11. При этом под действием сжатого воздуха, имеющегося в полости 2, клапан 3 и элементы 15 и 18 рассекателя падают. В результате этого последовательно образуются зазоры между корпусом 1 и элементом 15, элементами 15 и 18, элементом 18 и клапаном 3. Головка повышает остроту импульса за счет малой массы клапана и улучшает равномерность уплотнения смеси путем последовательного распределения мощности импульса. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4627905/02 (22) 28,12.88 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) И,А.Литвинов, M.À,Ëåâèí, В.И.Сидюк и АЛ,Гридасов (53) 621.744.4.06 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1380850, кл. В 22 С 15/22, 1986. (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм, и может быть использовано в.ЯЦ,„, 1639877 А1 машинах импульсной формовки. Целью изобретения является увеличение мощности импульса и повышение равномерности уплотнения формы. Для осуществления импульса привод 6 выводит иэ нейтрального положения рычаги 10 и 11. При этом под действием сжатого воздуха, имеющегося в полости 2, клапан 3 и элементы 15 и 18 рассекателя падают. В результате этого последовательно образуются зазоры между корпусом 1 и элементом 15, элементами 15 и 18, элементом 18 и клапаном 3, Головка повышает остроту импульса за счет малой массы клапана и улучшает равномерность уплотнения смеси путем последовательного распределения мощности импульса, 5 ил.

1639877

40

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению литейных форм, и может быть использовано в машинах импульсной формовки, Цель изобретения — увеличение мощности импульса и повышение равномерности уплотнения формы.

На фиг,1 показана импульсная головка при закрытом клапане, общий вид, разрез; на фиг.2 — схема промежуточного положения ползуна; на фиг.3 — схема положения клапана и элементов рассекателя в момент их установки на упоры, закрепленные в нижней части корпуса; на фиг.4 — схема положения клапана и последующего элемента рассекателя в момент его установки на упоры, закрепленные на предыдущем элементе рассекателя на фиг.5 — схема расположения элементов рассекателя при крайнем нижнем положении клапана.

Импульсная головка содержит корпус 1 (фиг.1) с рабочей полостью 2, в нижней части которого размещен диск 3 клапана, имеющий уплотнения 4, взаимосвязанный с приводным штоком 5 поршневого привода 6 посредством установленного на штоке 5 с возможностью свободного продольного перемещения между упорами 7 и 8 ползуна 9.

Ползун 9 шарнирно соединен с двумя противоположно установленными рычагами 10 и 11, упирающимися при верхнем положении диска 3 в упоры 12 и 13, при этом нижний рычаг 10 вторым концом шарнирно закреплен к корпусу 1, а верхний рычаг 11 шарнирно соединен с диском 3. B нижней части корпуса 1 имеются упоры 14, на которые установлен диск 15 (фиг,3), имеющий уплотнение 16, и упоры I7, на которые установлен диск 18 (фиг.4), имеющий уплотнение 19.

Импульсная головка работает следующим образом.

Сжатым воздухом заполняется рабочая полость 2 (фиг.1), герметизированная уплотнениями 4, 16 и 19, дисками 3, 15 и 18, находящимися в верхнем положении. Для осуществления импульса поршневой привод 6 перемещает шток 5 вправо, При этом расположенный на нем упор 7 подходит к, ползуну 9 и перемещает его, выводя из нейтрального положения рычаги 10 и 11 (фиг,2).

Под действием сжатого воздуха в рабочей полости 2 (фиг.1) диски 3, 15 и 18 резко падают в результате того, что ползун 9 (фиг.2) может свободно перемещаться по штоку 5, Образуется зазор между корпусом

1 и диском 15, установленным на упоры 14 (фиг,3), в который идет выхлоп сжатого воздуха максимальной энергии (максимальное давление), Этот сжатый воздух действует на формовочную смесь у стенок опоки, уплотняя ее до плотности, которая будет получена в центре формы.

При дальнейшем движении вниз дисков

3 и 18 диск 18 устанавливается на упоры 17 (фиг.4). Образуется зазор между дисками 15 и 18, в который выходит из рабочей полости

2 сжатый воздух меньшей энергии (меньшеro давления). Производят уплотнение формовочной смеси, расположенной на некотором расстоянии от стенок опоки, до плотности смеси у стенок опоки. При дальнейшем движении вниз диска 3 образуется зазор между дисками 3 и 18 (фиг,5), в который выходит сжатый воздух еще меньшей энергии (меньшего давления) и уплотняет формовочную смесь в центре опоки до плотности, которую имеет ранее уплотненная формовочная смесь. Для герметизации рабочей полости 2 шток 5 поршневого привода

6 движется влево (фиг.1). Упор 8 перемещает ползун 9 за нейтральную ось на малый угол, рычаги 10 и 11 упираются в упоры 12 и

13. При этом диски 3, 15 и 18 поднимаются в верхнее положение и уплотнениями 4, 16 и 19 герметизируют рабочую полость 2, Импульсная головка готова к очередному циклу.

Изобретение позволяет увеличить остроту импульса за счет малой массы клапана, а также действие волны давления (импульса) сжатого воздуха от периферии к центру за счет открытия зазоров от периферии к центру, что позволяет повысить равномерность уплотнения формы. Эти преимущества позволяют уменьшить расход энергии и повысить качество форм.

Формула изобретения

Импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью и выхлопным отверстием и клапан, соединенный в центральной его части с приводным штоком, о т л и ч а ю щ aя с я тем, что, с целью увеличения мощности импульса и повышения равномерности уплотнения формы, клапан выполнен в виде дисков, концентрически расположенных вокруг штока и установленных друг над другом.

1639877

Р 5 18 15

Я 18 ц

Корректор С.Шекмар

Редактор Е.Папп

Заказ 984 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

4 1819111б 14

Фиг.5

ig 1У 16 14

Фиг. 5

Составитель С. Булгаков

Техред M.Ìîðãåíòàë

4 19 111б 14

/gal y