Заготовка для изготовления биметаллических труб

 

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для изготовления биметаллических труб в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и увеличение долговечности установки для сварки. Заготовка содержит коаксиально собранные трубчатые слои из разнородных материалов, межтрубное пространство которых загерметизировано по их торцам сваркой плавлением, на сварной шов нанесен легкоплавкий припой, а на торцах заготовки закреплены втулки. В процессе сварки легкоплавкий припой повышает герметичность сварного шва, и его излишки скапливаются во втулках-ловушках . 2 ил. «с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1)S В 23 К 20/14 г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4676231/27 (22) 11 . 04. 89 (46) 07.04 ° 91. Бюл. ¹ 13 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) M,В,Губинский, P.Ã.Õåéôåö, 10.И.Розенгарт, Е.А.Резников и В.Н. Чеха (53) 621.791.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1234123, кл. В 23 К 20/14, 1985. (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ (57) Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности диффузионной сварке, и может бЫть использовано для изготовления биметаллических труб в различных отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повьппение качества сварного соединения и увеличение долговечности установки

° для сварки.

На фиг.1 показана заготовка при ее горизонтальном расположении в ус. тановке для сварки; на фиг.2 — то же, при вертикальном расположении.

Заготовка содержит коаксиально собранные трубчатые слои 1 и 2 из. разнородных материалов, межтрубное пространство которых загерметизировано по их торцам сваркой плавлением.

„„SU„„1639918 А 1

2 использовано для изготовления биме— таллических труб в различных отраслях промьппленности. Цель изобретения.. — повьппение качества сварного соединения и увеличение долговечности установки для сварки. Заготовка содержит коаксиально собранные трубчатые слои из разнородных материалов, межтрубное пространство которых загерметизировано по их торцам сваркой плавлением, на сварной шов нанесен легКоплавкий припой, а на торцах заготовки закреплены втулки. В процессе сварки легкоплавкий припой повьппает герметичность сварного шва, и его излишки скапливаются во втулках-ловушках. 2 ил.

На сварной шов 3 нанесен легкоплавкий припой 4, а на торцах заготовки закреплены втулки 5.

Заготовку получают следующим образом. После очистки контактных поверхностей труб-слоев, например, травлением и шлифованием трубу внутреннего слоя помещают в полость трубы наружного слоя и производят совместную деформацию до достижения плотного контакта между слоями. Деформация слоев может производиться электросваркой в среде инертного газа. Наружную поверхность сварного шва после обезжиривания в кислоте покрывают слоем легкоплавкого припоя из свинцово-оловянного сплава ° На наружную поверхность двухслойной трубы по торцам надевают втулки-ло1639918 вушки припоя и прихватывают сваркой к наружной поверхности.

Собранную заготовку помещают в установку диффузионной сварки, при этом температура рабочей камеры не превышает температуры плавления легкоплавкого припоя, установку герметиэируют и наполняют инертным газом высокого давления, под действием которого легкоплавкий припой на поверхности шва уплотняет имеющиеся дефекты. Затем производят нагрев заготовки до температуры сварки и осуществляют изотермическую выдержку, после чего установку охлаждают и сваренную заготовку извлекают из нее.

Перед дальнейшей обработкой втулкиловушки с заваренными торцами обрезают.

С использованием предложенной заготовки на установке диффузионной сварки была выпущена партия биметаллических труб следующего сочетания: наружный слой — труба иэ стали ЭИ-847 диаметром 30,5 мм с толщиной стенки

2 мм, внутренний слой — труба из низкоуглеродистой стали (армко-Fe) с толщиной стенки 0,5 мм. Наружную поверхность сварных швов покрывали свинцово-оловянным припоем ПОС 61, Снаружи на торцы трубы надевали втулки-ловушки и прихватывали их сваркой к наружной поверхности трубы. Трубы устанавливали в установку и заполняли ее инертным газом давлением (0,5 МПа. Нагрев проводили косвенным путем в пълосги чехла-нагревателя до

1060+10 С с последующей выдержкой при постоянной температуре 8 мин.Выход годного в партии объемом 100 труб составил 95,3 7. от заданного, что более чем на 11 7 выше, чем при работе с заготовкой-аналогом, и позволило снизить расходный коэффициент с

1,19 до 1,05. Таким образом, использование заготовки предлагаемой конструкции позволило повысить герметичность межслойного пространства и снизить потери, т.е. повысить качество сварного соединения.

Благодаря втулкам в процессе сварки расплавляющийся припой собирается в них, и тем самым предотвращается попадание припоя на токоведущие час2р ти устройства, что способствует увеличению их долговечности.

Формула изобретения

Заготовка для изготовления биме.25 таллических труб диффузионной свар кой в среде газа высокого давления, содержащая коаксиально собранные трубчатые слои из разнородных материалов, межтрубное пространство ко30 торых загерметизировано по их торцам сваркой плавлением, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и увеличения долговечности установки для сварки, на сварной шов нанесен легкоплавкий припой, а на торцах заготовки закреплены втулки..1639918

Составитель В.Петросян

ТехРед С,Мигунова Корректор Т.Малец

Редактор 0.10рковецусая

Заказ 986

Подписное

Тираж 526

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 е. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101