Способ испытаний на ускоренное старение резинометаллокордных изделий

 

Изобретение относится к области испытаний резинометаллокордных систем, а именно резиновых изделий, армированных латунированным металлокордом. Целью изобретения является повышение достоверности способа за счет исключения разрушения металлокордом, В паровоздушную среду, содержащую ,0% аммиака, помещают образцы или испытуемые изделия и выдерживают их при температуре 80- 120°С. давлении 0.1-0.5 МПа и влажности 60-100%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР Ь;к„: "ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4668559/28 (22) 10.03.89 (46) 07.04.91 Бюл. N. 13 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Г.А. Дернис, M.È. Любашевский и А.Г. Шварц (53) 620,199(088.8) (56) Определение сопротивления старению реэинометаллокордных образцов при комбинированном воздействии повышенных температур, влажности и соли. Методика

¹ ИР-11СТ-81. НИИШП. 1981.

Изобретение относится к испытаниям резинометаллокордных систем, а именно резиновых изделий, армированных латунированным металлокордом.

Целью изобретения является повышение достоверности способа испытания изделий, армированных металлокордом, за счет исключения разрушения металлокорда.

Способ реализуют следующим образом.

В паровоздушную среду. содержащую

10 — 1,0 аммиака,,помещают образцы или

-5 испытуемые изделия и выдерживают их при

80 — 120 С, давлении 0,1 — 0,5 МПа и 60 — 100%.

Проведение способа при режимах и концентрации аммиака меньше указанных приведет к значительному увеличению продолжительности и снижению точности и достоверности способа. а при режимах и концентрации аммиака выше предлагаемых невозможно оценить динамику изменения прочности связи системы металлокорд-ре„„59„„1640615 А1 (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА УСКОРЕННОЕ СТАРЕНИЕ РЕЗИНОМЕТАЛЛОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, (57) Изобретение относится к области испытаний резинометаллокордных систем, а именно резиновых иэделий, армированных латунированным металлокордом. Целью изобретения является повышение достоверности способа за счет исключения разрушения металлокордом, В паровоздушную среду, содержащую 10 — 1,0% аммиака, по-5 мещают образцы или испытуемые изделия и выдерживают их при температуре 80120 С, давлении 0,1-0,5 МПа и влажности

60 — 100 . 1 табл. зина, т.е, результаты старения при этом несопоставимы.

Пример 1. Ускоренное старение резиновых изделий, армированных латунированным металлокордом.

Из шины 175/70Р13 модели ИН-251 заготавливают 5 секторов (новую шину разрезают на пять равных частей). Секторы 4 подвергают старению в испытательной ка- O мере при 80 С, давлении 0,1 МПа (1 ата), 0 влажности 60, концентрации КНз 10 5%. а

После старения иэ сектора препариру- (Я ют три образца с поперечной нитью иэ второго слоя брокара: три образца из )» межслойной резины брекера.

) и

Образцы с поперечной нитью испытывают по известной методике.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но сектор.2 подвергают старению при 90ОС, давлении 0,2 МПа (2 ата), влажности 80, концентрации ййз 102%.

1640615

П р и м е ч а н и е. В примерах 1-4 продолжительность старения 6 ч, в примере 5 0 ч.

Составитель 3. Карпиловская

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор M.Áëàíàð

Заказ 1014 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но сектор 3 подвергают старению при 120 С, давлении 0,5 МПа (5 ата), влажности 100, концентрации МНз 1 ф>, Пример 4 (по известнсуиу способу).

Аналогичен примеру 1, но сектор 4 подвергают старению в 5 -ном растворе NaCI npu

100 С, давлении 0.1 МПа (1 ата).

Пример 5, Аналогичен примеру 1, но сектпо 5 старению не подвергают. Образцы пре оируют из сектора, не подвергнутого старению. Результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что старение в паровоздушной среде, содержащей аммиак, позволяет снизить в 4-6 раз прочность связи резинометаллокордной системы при снижении прочностных свойств резины в 1-2 раза, что обеспечивает адгезионное разрушение образца на границе металлокорд-резина, т,е, повышает точность и достоверность способа, увеличивает эффективность испытательных работ.

5 Формула изобретения

Способ испытаний на ускоренное старение резинометаллокордных изделий, flo которому выдерживают образец или изделие в агрессивной среде при повышенных

10 влажности и температуре, после чего определяют изменение механических свойств, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний изделий, армированных латуниро15 ванным металлокордом, в качестве среды используют паровоздушную среду, содержащую 10 — 1,0g аммиака, выдержку осуществляют при давлении 0,1 — 0,5 МПа, температуру выбирают в диапазоне 80—

20 120 С, а влажность 60 — 100,