Способ соединения бронзографитового порошкового слоя со стальным основанием

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам соединения бронзографитового слоя со стальным основанием. Цель изобретения - повышение качества соединения слоев за счет снижения искажений их геометрии. На рифленую стальную поверхность с нанесенным гальваническим методом подслоем и промежуточным слоем наносят бронзографитовый порошок, нагревают его со скоростью не более 100°С/ч до температуры на 10 - 30°С ниже температуры начала плавления материала порошка, спекают при этой температуре , после чего охлаждают со скоростью не более 100°С/ч. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 F 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

1 ( (з ! (у

С) 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4430064/02 (22) 15.03.88 (46) 15.04.91. Бюл. №14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения (72) В.Б.Кишиневский, С,П.Спиридонов, В.П.Галонский, В.М.Лашин, А.В.Александров и И.А.Савицкая (53) 621.762.8:621,79. (088.8) (56) Патент ЧССР ¹ 104353, кл, В 22 F 7/00,1961, (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ БРОНЗОГРАФИТОВОГО ПОРОШКОВОГО СЛОЯ СО

СТАЛЬНЫМ ОСНОВАНИЕМ 1зобретение относится к порошковой мет;. лургии, в частности к производству издели из порошковых материалов.

Цель изобретения — повышение качества соединения слоев эа счет снижения искажений их геометрии, На чертеже приведена схема соединения порошкового слоя с металлическим основанием.

На металлическое основание 1 с гальванически нанесенным подслоем 2 наносят подслой 3 промежуточного состава, на который напрессовывают основной порошковый слой 4. Закрепление соединения основного порошкового слоя с металлическим основанием осуществляется спеканием, Операции по спеканию иллюстрируются конкретным примером.

„„ 4 „„1641504 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам соединения бронзографитового слоя со стальным основанием. Цель изобретения — повышение качества соединения слоев эа счет снижения искажений их геометрии. На рифленую стальную поверхность с нанесенным гальваническим методом подслоем и промежуточным слоем наносят бронзографитовый порошок, нагревают его со скоростью не более 100 С/ч до температуры на 10 — 30 С ниже температуры начала плавления материала порошка, спекают при этой температуре, после чего охлаждают со скоростью не более 100 С/ч. 1 ил., 1 табл.

Пример. При изготовлении заготовки подпятника должны быть соединены антифрикционный порошковый слой из бронзографита ПА-БрОНГр3 с металлическим основанием, которое представляет собой стальную гальванически медненную полосу с промежуточным слоем (около 0,5 мм) иэ бронзового порошка ПА-БрО, который был предварительно нанесен на ленту методом свободной засыпки и припекания при 800 С.

Припекание основного слоя из бронзографита осуществляют в камерной печи, в контейнере с атмосферой водорода.

Температурные режимы спекания и полученные результаты сведены в таблицу.

Ограничение скорости нагрева способствует более длительному нахождению при высоких температурах, что за счет диффузионного сцепления слоев и снятия возникающих напряжений (релаксации) снижает

1б41504 гать изделия дополнительной механической обработке, Качество соединения слоев

Пример ежим спекания

Скорость нагрева, c/

Температура выдержки при спекании, С

Скорость ох лаждения, ОC/ll

Оценка соединения

Разница между температурэми плавления и спекания, Ж=Тпл.— Тсп, Нарушения соединения, определяемые визуально

Прочность на от рыв, кг/мм

100

100

2

7*

-20

>5

>5

>5

Прочное

То же

То же

Требуется дополнительная механическая обработка

То же

Смещение слоев, усадка

-40

Смещение слоев, неравномерная усадка, оплавление к аев

100 - 910

100

* Известный способ (прот

Составитель И,Пойменова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э, Цаплюк Корректор О.Кундрик

Заказ 1107 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

-i взаимные смещения порошкового слоя и металлического основани ;;„-вызываемые разли- чием в термическом..расширении инородных материалов. Отсутствие плавления предотвращает смещение порошкового слоя и метал- 5 лического основания по жидкой фазе и образование неконтролируемой и неравномерной усадки порошкового слоя. Ограничение скорости охлаждения и промежуточная выдержка при охлаждении позволяют сни- 10 зить напряжения, возникающие из-за различий в коэффициентах термического сжатия инородных материалов.

Данные, приведенные в таблице, наглядно показывают, что применение пред- 15 лагаемой технологии позволяет при сохранении высокой прочности сцепления слоев устранить искажения их геометрии, в результате чего нет необходимости подвер. 20

Формула изобретения

Способ соединения бронзографитового порошкового слоя со стальным основанием, включающий рифление и гальваническое покрытие поверхности основания, нанесение промежуточного.и бронзографитового слоев, нагрев до температуры спекания и охлаждение, отл ича ю щийс ятем, что, с целью повышения качества соединения слоев за счет снижения искажений их геометрии, нагрев осуществляют со скоростью не более 100 С/ч, спекание проводят при температуре на 10 — 30 С ниже температуры начала плавления бронзографитового слоя, а охлаждение ведут со скоростью не более

100 С/ч.