Задняя бабка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, например токарных Целью изобретения является повышение надежности и удобства работы бабки путем обеспечения механизации вывода инструмента , закрепленного в пиноли задней 21 20 бабки, из обрабатываемого отверстия. Рабочий ход инструмента осуществляется вращением маховичка 4, которое через муфту 5 свободного хода передается винту 3 и пиноль 2 перемещается к обрабатываемой детали . Закрепленный в пиноли инструмент осуществляет обработку детали, например сверление Для вывода воздуха открывают кран 13, воздух поступает к соплу и приводит во вращение турбинное колесо 9 и шестерню 8 от которой через шестерню 6 и муфту 7 свободного хода вращение передается винту 3 При перемещении пиноли 2 ее торец косым пазом 18 взаимодействует с золотником крана, который перекрывает канал При этом прекращается работа турбинного колеса, а движение пиноли 2 продолжается по инерции до упора ее торца в упор 19 2 з п ф-лы, 3 ил. ЧекЁ Os Ь сл fo 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЛМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 20

74 (21) 4422742/08 (22) 07.05.88 (46) 15,04,91, Бюл.%14 (71) Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства (72) В.П.Рогов (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Малов А.Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков, M. Машиностроение, 1969, с.33 — 35, рис.11 — 11. (54) ЗАДНЯЯ БАБКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, например токарных.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства работы бабки путем обеспечения механизации вывода инструмента, закрепленного в пиноли задней

БЫ, „1641512 А1 бабки, из обрабатываемого отверстия, Рабочий ход инструмента осуществляется вращением маховичка 4, которое через муфту 5 свободного хода передается винту 3 и пиноль 2 перемещается к обрабатываемой детали. Закрепленный в пиноли инструмент осуществляет обработку детали. например сверление, Для вывода воздуха открывают кран 13, воздух поступает к соплу и приводит во вращение турбинное колесо 9 и шестерню 8, от которой через шестерню 6 и муфту 7 свободного хода вращение передается винту 3. При перемещении пинали 2 ее торец косым пазом 18 взаимодействует с золотником крана, который перекрывает канал. При этом прекращается работа турбинного колеса, а движение пиноли 2 продолжается по инерции до упора ее торца в упор 19. 2 э.п.ф-лы, 3 ил.

1641512

1

20

35

45

Изобретение относится к станкостроению

Ll может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, например токарных.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства работы бабки путем обеспечения механизации вывода инструмента, закрепленного в пинали задней бабки, из обрабатываемого отверстия.

На фиг.1 показана правая часть задней бабки, разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг,3 — разрез Б — Б на фиг.1.

Задняя бабка содержит корпус 1, пиноль 2, винт 3 и маховичок 4, Маховичок 4 взаимодействует с винтом 3 через муфту 5 свободного хода. На винте 3 размещена большая шестерня 6 редуктора посредством муфты

7 свободно хода. С шестерней 6 кинематически связана шестерня 8, которая получает вращение от турбинного колеса 9.

Воздух к турбинному колесу 9 подается по трубопроводу 10 через сопла 11, образующее с турбинным колесом турбину. Управление работой турбины осуществляется рукояткой 12 крана 13, к которому по трубе 14 подводится сжатый воздух. Кран 13 имеет коническую пробку 15 с поперечным каналом 16 и осевым каналом, в котором размещен подпружинен ный золотник.17, взаимодействующий с косым пазом 18 пинали. Для предотвращения непредусмотренного высвобождения инструмента из пиноли задняя бабка имеет упор 19.

Отработанный воздух после турбинного колеса по трубе 20, закрепленной в подвижном хомуте 21, подводится к соплу 22 для сдувания стружки с инструмента и частичного его охлаждения. Сопла 22 закрепляется на левой оконечности задней бабки (на чертеже условно смещено вправо). Расстояние по оси пиноли между осями крана 13 и упора 19 принимается ориентировочно 20 — 30 мм..

Задняя бабка работает следующим образом.

Инструмент (сверло, эенкер и т.n,) закрепляется в пиноли 2 обычным образом.

Перед подачей инструмента к обрабатываемой детали кран 13 должен быть закрыт (как показано на фиг,2). Рабочий ход инструмента осуществляется вращением маховика 4, при этом вращение через муфту 5 свободного хода передается винту 3, и пиноль 2 перемещается к обрабатываемой детали (влево).

Для устранения дополнительной нагрузки от редуктора его шестерня 6 имеет муфту 7 свободного хода, за счет чего вращение от винта 3 на шестерни 6 и 8 редуктора и турбинное колесо 9 не передается, Упор 19 постоянно находится в опущенном состоянии (как показано на фиг.1). Если же нужно высвободить инструмент, тогда упор 19 поднимают и пиноль получает возможность перемещения вправо до упора инструмента в торец винта 3, что обеспечивает выталкивание инструмента из пиноли 2. Для вывода инструмента из детали открывают кран 13, сжатый воздух из трубы 14 по трубе 10 поступает к соплу 11 и приводит во вращение турбинное колесо 9 и шестерню 8. От последней. вращение передается шестерне 6, а от нее через муфту 7 свободного хода— винту 3. Чтобы уменьшить маховой момент и по ысить скорость вращения винта 3 предусмотрена муфта 5 свободного хода, При перемещении пиноли 2 вправо ее торец с косым пазом 18 взаимодействует с золотником 17, который перекрывает канал 16, и при этом прекращается работа турбинного колеса 9, но движение пиноли 2 продолжается по инерции до упора ее торца в упор 19, После этого кран 13 закрывают. Каждый раз при механическом отводе пиноли 2 вправо отработанным воздухом через сопло 22 сдувается стружка с инструмента.

Предлагаемая конструкция задней бабки обеспечивает постоянный жесткий механический упор пиноли 2 и одновременно быстрый механический отвод пиноли, причем величина хода может быть сколь угодно большой (но не больше длины нарезки, винта 3), Детали бабки при механическом отводе пиноли не перегружаются, так как ее привод отключается автоматически, что упрощает работу станочника и снижает его утомляемость. Полностью исключено непредусмотренное высвобождение инструмента, При отводе пиноли одновременно осуществляется сдувание стружки и охлаждение инструмента.

Формула изобретения

1. Задняя бабка металлорежущего станка, содержащая корпус с установленной в нем пинолью, винт с маховичком, а также пневматическую систему с краном, предназначенную для перемещения пинали, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и удобства работы, бабка снабжена пневмотурбиной, выполненной в виде турбинного колеса и сопла, а также редуктором, одно зубчатое колесо которого размещено на винте, а другое кинематически связано с турбинным колесом, причем кран установлен на корпусе бабки, а в корпусе крана выполнены осевой и поперечный каналы, в осеВОМ канале расположен введенный в бабку и подпружиненный относительно корпуса крана золотник, один конец которого имеет возможность

1641512

Составитель А.Корнилов

Редактор Н,Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор М.Кобылянская

Заказ 1107 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 взаимодействия с выполненным на пиноли 10 косым пазом, а другой — с поперечным каналом..

2, Бабка по п.1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что зубчатое колесо и маховик кинематически связаны с винтом посредством введенных в бабку муфт свободного хода, 3. Бабка по п,1, отличающаяся тем, что она снабжена закрепленным на корпусе дополнительным соплом, связанным с пневматической системой и предназначенным для подачи отработанного воздуха на инструмент, установленный в пиноли.

Задняя бабка Задняя бабка Задняя бабка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в тяжелых металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для поддержки длинномерных деталей со стороны задней бабки на станках токарного типа

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях поддерживающих и фиксирующих устройств

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках для обработки тонкостенных деталей, где требуется тарирование усилия прижима

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для поддержки деталей со стороны задней бабки станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках с гидравлическим или пневматическим приводом перемещения пиноли задней бабки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке вращающихся деталей, которые необходимо поджимать центром, как средство технического диагностирования упругосилового состояния станка и как средство получения первичной измерительной информации (датчик) при создании систем автоматической стабилизации осевой составляющей усилия резания

Изобретение относится к станкостроению, в частности для фиксации цилиндрических движущихся деталей типа гильз, пинолей и т.д., и позволяет увеличить срок службы устройства и упростить его конструкцию

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке автоматических металлорежущих станков

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано как вспомогательный инструмент в станках токарной, зуборезной, шлифовальной и других групп

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке нежестких деталей на металлорежущих станках с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам установки заготовки на оправке в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам и устройствам для установки заготовок в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, предназначено для использования на АЭС, в частности, для измельчения отработавших длинномерных радиоактивных элементов, непригодных к повторному использованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вращающимся центрам для обработки деталей типа валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх