Установка для производства гранулированного шлака

 

Изобретение относится к переработке металлургических шлаковых расплавов для производства гранулированного шлака. Цель изобретения - снижение уноса мелких фракций и регулирование влажности граншлака. Установка состоит из наклонного цилиндрического приводного барабана 1, гидрожелобного агрегата 2 с экраном 3 и парогазоотводной камеры 4. На входе в барабан 1 установлена коническая обечайка 5, в которой расположены соединенные торцами цилиндрическая обечайка 9 и цилиндрический жалюзийный - водоотделитель 10, диаметры которых равны меньшему диаметру конической обечайки 5. К последней со стороны большего диаметра пристыкован жалюзийный водоотделитель 6 с торцовой кольцевой стенкой 7 и продольными ребрами 8. Внутри цилиндрической обечайки 9 размещена кольцевая перегородка 1 с приваренными к ней продольными ребрами 12, Изменением положения перегородки 11 регулируются время и степень охлаждения шлака. В установке весь шлам отделяется от воды на водоотделителе 6 и затем возвращается в процесс. 2 ил. i С/ I

СО)0Э СОВЕТСНИХ

РЕСПУ)ЬЛИН,.SU 1641 щ)5 С 04 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ CBHPIETKAbCTBY

ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4625446/33 (22) 26.1 2.88 (46) 15.04.91. Бюл. ¹ 14. (71) Уральский научно"исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.П.Соснин и В.П.Степанов (53) 66.099 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № ) 257065, кл. С 04 В 5/02, )984 . (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРА

НУЛИРОВАННОГО ШЛАКА (57) Изобретение относится к переработке металлургических шлаковых расплавов для производства гранулированноГо шлака. Цель изобретения — снижение уноса мелких фракций и регулирование влажности граншлака. Установка состоит из наклонного цилиндрического приводного барабана 1, гидрожелобного агрегата 2 с экраном 3 и паро. газоотводной камеры 4. На входе в барабан 1 установлена коническая обечайка 5, в которой расположены соединенные торцами цилиндрическая обечайка 9 и цилиндрический жалюзийный водоотделитель 10, диаметры которых равны меньшему диаметру конической обечайки 5, К последней со стороны большего диаметра пристыкован жалюзийный водоотделитель 6 с торцовой кольцевой стенкой 7 и продольными ребрами 8. Внутри цилиндрической обечайки 9 размещена кольцевая перегородка 11 с приваренными к ней продольными ребрами 12. Изменением положения перегородки 11 регулируются время и степень охлаждения шлака. В установке весь шлам отделяется от воды на водоотделителе 6 и затем возвращается в процесс. 2 ил.

3 641783 4

Изобретение относится к переработке металлургических шлаковых расплавов и может. быть использовано на предприятиях черной и цветной метал- лургии, а также химической промышленности для производства гранулированного шлака °

Цель изобретения — снижение уноса мелких фракций и регулирование влаж- !О ности граншлака.

На фиг.l представлена установка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l.

Установка состоит из наклонного f5 цилиндрического приводного барабана

I, гидрожелобного агрегата 2 с экраном 3 и парогазоотводной камеры 4.

В головной части барабана 1 на входе в него установлена обечайка 5 в виде 20 усеченного конуса, обращенная меньшим диаметром в сторону разгрузочной части барабана. Со стороны большего диа— метра к обечайке 5 пристыкован жалюэийный водоотделитель 6 с торцовой 25 кольцевой стенкой 7, внутри которого прикреплены продольные ребра 8.Внутри обечайки 5 находятся соединенные торцами встык цилиндрическая обечайка 9 и цилиндрический жалюзийный 30 водоотделитель 10 с диаметрами,равными меньшему диаметру усеченного конуса обечайки 5. Водоотделитель

10 опирается .своим краем на обечайку 5, а обечайка 9 - на ребра 8.Внут- 35 ри обечайки 9 размещена кольцевая перегородка ll с приваренными к ней продольными ребрами 12. Жалюзийный водоотделитель 10 выполнен из пластин 13, которые отогнутыми кромками 40 перекрывают одна другую с зазором.

Установка работает следующим образом.

Шлаковая пульпа, выходящая из гидрожелобного агрегата 2, ударяется об 45 экран 3 и падает на цилиндрическую обечайку 9 в водяную ванну, образованную ее торцовой кольцевой стенкой и кольцевой -перегородкой 11. В процессе эксплуатации положение перегород 50 ки 11 относительно экрана 3 может быть изменено. Дпя этого необходимо отвернуть стопорящие винты,передвинуть перегородку и снова зафиксировать ее положение винтами или другим стопорящим устройством от самопроизвольного перемещения.

В водяной ванне завершается грануляция шлака, который по мере вращения барабана 1 отводится из-под экЪ рана и с помощью лопастей 12 перегружается на цилиндрический жалюзийный водоотделитель 10. Перемещением кольцевой перегородки 1! вдоль оси барабана I регулируется длина водяной ванны и тем самым время нахождения шлака в ванне и степень его охлаждения. На жалюэийном водоотделителе 10 вода отводится от.шлака через зазор между пластинами.13, а шлак поступает в барабан l. Благодаря тому, что отвод воды происходит прд действием гидростатического давления, уменьшается унос мелких фракций материала через зазор между пластинами и его засорение, а также повышается надежность отделения воды от шлака. В барабане 1 происходит непрерывное пересыпание шлака, в процессе которого производится его подсушка за счет остаточного тепла. Вода, отделяющаяся от шлака на водоотделителе 10, по обечайке

5 за счет обратного угла наклона отводится к головной части, где переливается через кольцевую перегородку

7 и поступает в оборотный цикл. При этом мелкие фракции граншлака,вынесенные иэ водоотделителя 10, захватываются лопастями 8 и перегружаются на цилиндрическую обечайку 9.

Парогазовая смесь, образующаяся при грануляции, через парогазоотводную камеру 4 отводится на очистку.

Пример. В головной части барабана диаметром 3000 мм установлена обечайка в виде усеченного конуса длиной.4 м. Ее наименьший диаметр

2600 мм, наибольший 3400 мм, толщина стенки 20 мм. Внутри обечайки расположены цилиндрическая обечайка и жалюзийный водоотделитель диаметрами

2600 мм и длиной 2000 мм каждый. Водоотделитель образован пластинами шириной 300 мм и толщиной 6 мм с кромками, отогнутыми по всей длине на высоту 10 мм. Зазор между пластинами 4 мм.

Предлагаемая установка дозволяет повысить надежность процесса обезвоживания шлаковой пульпы, получить гранулированный шлак с регулируемой влажностью и снизить укос мелких фракций граншлака с отходящей грануляционной водой.

Формула и з о б р е т е н и я

Установка для производства грану лированного шлака, включающая гидрожелобной агрегат с экраном,парогазоСоставитель Н.Нечаева

Техред M.äöäûê

Редактор М.Петрова

Корректор Л.Бескид

Заказ 1121 . Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патейт", г.ужгород, ул. Гагарина,101

1641 78 отводную камеру, цилиндрический наклонный приводной барабан с обечайкой в виде усеченного конуса, внутри которой установлен цилиндрический жалю5 зийный водоотделитель, и кольцевую перегородку, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса мелких фракций и регулирования влажности граншлака, она снабжена дополнительным жалюзийным водоотделителем с торцовой кольцевой стенкой и продольными ребрами внутри него, присты3 6 кованными к конической обечайке со стороны ее большего диаметра, и цилиндрической обечайкой, расположенной внутри конической перед цилиндрическим водоотделителем и пристыкованной к нему, причем диаметры цилиндрических обечаек и водоотделителя равны меньшему диаметру конической обечайки,кольцевая перегородка выполнена с продольными ребрами и размещена внутри цилиндрической обечайки с возможностью перестановки.