Гидроцилиндр

 

Изобретение м. б использовано в качестве исполнительного органа гидроприводов строительных и дорожных машин Цель изобретения - повышение долговечности Гидроцилиндр содержит корпус (К) 1 с боковыми крышками (БК) 2 и 3; шток (Ш) 4 с поршнем (П) 5, выполненный в виде полого стакана, заполненного пористым материалом (ПМ) 6, размещенный в К 1 с образованием рабочих полостей (РП) 7 и 8, каналы (Кн) 9 и 10 подвода рабочей среды. На внутренней торцовой пгверхности БК 2 и 3 установлены цилиндрические втулки (ЦВ) 11 и 12, а на торцах П 5 выполнены расточки, образующие при взаимодействии с ЦВ 11 и 12 дополнительные полости (ДП) 13 и 14 В П 5, Ш 4 и ЦВ 1 1 и 12 выполнены каналы с установленными в них обратными клапанами (ОК) 15-20, при этом последние ориентированы в Кн с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей среды через ПМ 6, РП 7 и 8 и ДП 13 и 14 В П 5 со стороны РП 7 и 8 установлены сетчатые шайбы (СШ) 2 и 22 в порядке уменьшения размера сетки по направлению от РП 7 и 8 к ПМ 6. 1 з п. ф-лы, 1 ил tЈ

„„ЯЦ„„1642107 А 1

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 15 В 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 1

U 17 78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487189/29 (22) 26.09.88 (46) 15.04.91. Бюл. № 14 (71) Красноярский политехнический институт (72) С. П. Ереско, Т. Т. Ереско, В. А. Байкалов и В. В. Минин (53) 621.225.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 932032, кл. F 16 J 1/06, 1980. (54) ГИДРОЦИЛИНДР (57) Изобретение м. б. использовано в качестве исполнительного органа гидроприводов строительных и дорож ных ма шин. Цель изобретения — повышение долговечности.

Гидроцилиндр содержит корпус (К) 1 с боковыми крышками (БК) 2 и 3; шток (Ш) 4 с поршнем (П) 5, выполненный в виде полого стакана, заполненного пористым материалом (ПМ) 6, размещенный в К 1 с образованием рабочих полостей (РП) 7 и 8, каналы (Кн) 9 и 10 подвода рабочей среды. На внутренней торцовой пс:верхности БК 2 и 3 установлены цилиндрические втулки (ЦВ) 11 и 12, а на торцах П 5 выполнены расточки, образующие при взаимодействии с ЦВ 11 и 12 дополнительные полости (ДП) 13 и 14. В П 5, Ш 4 и ЦВ 11 и 12 выполнены каналы с установленными в них обратными клапанами (ОК) 15 — 20, при зтом по=ледние ориентированы в Кн с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей среды через ПМ 6, РП 7 и 8 и ДП !3 и 14.

В П 5 со стороны PH 7 и 8 установлены сетчатые шайбы (С!11) 21 и 22 в порядке уменьшения размера сетки по направлению от

РП 7 и 8 к ПМ 6. 1 з. п. ф-лы, ил.

1642107

Формула изобретения

Составитель А. Шувалов

Редактор J1. Пчелинская Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 1133 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., - д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород,. ул. Гагарина, 1О1

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в качестве исполнительного органа гидроприводов строительных и дорожных машин.

Цель изобретения — повышение долговечности за счет улавливания загрязнений и продуктов износа из рабочей жидкости внутри гидроцилиндра.

На чертеже представлен гидроцилиндр, осевой разрез.

Гидроцилиндр содержит корпус 1 с боковыми крышками 2 и 3, шток 4 с поршнем 5, выполненный в виде полого стакана, заполненного пористым материалом 6, размещенный в корпусе 1 с образованием рабочих полостей 7 и 8, каналы 9 и 10 подвода-отвода рабочей среды. На внутренней торцовой поверхности крышек 2 и 3 установлены цилиндрические втулки 11 и 12, а в торцах поршня 5 выполнены расточки, образующие при взаимодействии с втулками 11 и 12 дополнительные полости 13 и 14. В поршне 5, штоке 4 и втулках 11 и 12 выполнены каналы подвода-отвода рабочей среды с установленными в них обратными клапанами 15—

20, при этом последние ориентированы в каналах с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей среды через пористый материал 6, рабочие 7 и 8 и дополнительные 13 и 14 полости. В поршне 5 со лороны рабочих полостей 7 и 8 установлены сетчатые шайбы 21 и 22 в порядке уменьгпения размера сетки по направлению от рабочих полостей 7 и 8 к пористому материалу 6.

Гидроцилиндр работает следующим образом.

При подаче рабочая среда через канал подвода-отвода 9 через клапан 15 попадает в рабочую полость 7, повышая там давление.

При достижении определенного уровня давления, достаточного для преодоления сопротивления полезной нагрузки на штоке 4 и сил трения, поршень 5 начинает двигаться вправо по чертежу. При этом в дополнительной полости 13 образуется разрежение (вакуум) и возникает перепад давления между полостями 7 и 13, что вызывает перетечку рабочей среды из полости 7 через отверстия в сетчатых шайбах 21 и пористый материал 6 и обратный клапан 17 в полость 13.

При этом загрязнения и продукты износа, содержащиеся в рабочей среде, находящейся в полости 7, осаждаются в сетчатых шайбах 21 и пористом материале 6. Одновременно с этим при движении поршня 5 вправо по чертежу рабочая среда, находящаяся в рабочей полости 8, сжимается поршнем 5 и вытесняется через сетчатые шайбы 22, пористый материал 6 и обратные клапаны 18 и 19 в канал отвода-подвода 10.

Загрязнения и продукты износа, находящиеся в рабочей полости 8, при такой перетечке рабочей среды осаждаются в фильтр-элементах 22 и 6. Рабочая жидкость из дополнительной полости 14 через обратный клапан

18 также вытесняется в канал отвода-подвода 10.

При подаче рабочей среды в канал 10 она через обратный клапан 20 поступает в рабочую полость 8, вызывая движение поршня 5 влево по чертежу. При этом в дополнительной полости 14 возникает разрежение и перетечка рабочей среды из полости 8 через фильтр-элементы 22 и 6 и обратный клапан 19 в дополнительную полость 14. При этом из рабочей полости 7 среда вытесняется через фильтр-элементы 21 и 6 и обратный клапан 17 в дополнительную полость 13 и далее через обратный клапан 16 в канал 9.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить долговечность гидроприводов, содержащих гидроцилиндры, за счет удаления загрязнений из непроточных зон гидропривода и удаления продуктов износа подвижных сопряжений в месте их образования, т. е. внутри гидроцилиндра.

1. Гидроцилиндр, содержащий корпус с боковыми крышками, шток с поршнем, выполненный в виде полого стакана, заполненного пористым материалом, размещенный в корпусе с образованием рабочих полостей, каналы подвода-отвода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, на внутренней торцовой поверхности крышек установлены цилиндрические втулки, в торцах поршня выпонены расточки, образующие при взаимодействии с втулками дополнительные полости, в поршне, штоке и втулках выполнены каналы подвода-отвода рабочей среды с установленными в них обратными клапанами, при этом последние ориентированы в каналах с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей среды через пористый материал, рабочие и дополнительные полости.

2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что в поршне со стороны рабочих полостей установлены сетчатые шайбы в порядке уменьшения размера сетки по направлению от рабочих полостей к пористому материалу.