Станок для разрезки сварных кожухов

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при ремонтных работах, например при обработке цилиндрических сварных корпусных деталей из тонколистовых материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет токарной обработки сварных швов Станок включает установленный на станине 1 механизм закрепления и вращения детали, выполненный в виде патрона 28 с кулачками 29 Механизм через шпиндельную коробку 2 с двусторонней обгонной муфтой З связан с приводом 4 и дополнительным приводом 5.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692815/08 (22) 19,05.89 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (71) Ленинградский специализированный комбинат холодильного оборудования (72) А.К.Персов, Л,Ш.Малкин, Э.А.Поляков и Е.А.Большаков (53) 621,914. 37 (088.8) (56) Зеликовский И.Х, и др. Малые холодильные машины и установки. M. Пищевая промышленность, 1979, с. 422. (54) СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СВАРНЫХ

КОЖУХОВ

БЫ 1646713 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при ремонтных работах, например при обработке цилиндрических сварных корпусных деталей из тонколистовых материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет токарной обработки сварных швов. Станок включает установленный на станине 1 механизм закрепления и вращения детали, выполненный в виде патрона 28 с кулачками 29.

Механизм через шпиндельную коробку 2 с двусторонней обгонной муфтой 3 связан с приводом 4 и дополнительным приводом 5.

1646713

На вертикальной поверхности станины 1 размещены фрезерная головка 6, крестовый суппорт 8 с поворотной головкой 9, на которой смонтирован демпфер 10, ролик 12 с выполненной на его поверхности канавкой и резец 13. Ролик 12 позволяет установить обрабатываемый сварной шов кожуха в нужИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при ремонтных работах, например при обработке цилиндрических сварных корпусных деталей иэ тонколистовых материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет токарной обработки сварных швов.

На фиг, 1 представлен предлагаемый станок, вид спереди, на фиг, 2 — кинематическая схема станка; на фиг. 3 — позиция поворотной головки для установки обрабатываемого кожуха установочным роликом; на фиг. 4 —. позиция поворотной головки для обработки резцом; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 6 — разрез Б-Б на фиг, 1, Станок для разрезки сварных кожухов содержит станину 1, на горизонтальной поверхности которой расположена шпиндельная коробка 2, соединенная при помощи двусторонней обгонной муфты 3 с приводом

4 и дополнительным приводом 5, На вертикальной поверхности станины 1 установлены фрезерная головка 6 с приводом 7, напротив нее размещен крестовый суппорт

8 с поворотной головкой 9, на которой размещен демпфер 10 с пружиной 11, установочный ролик 12 с выполненной на его поверхности канавкой и резец 13. Пневмоцилиндр 14 зажима расположен в верхней части станины 1. Для перемещения каретки

15 и полэушки 16 крестового суппорта 8 и фрезерной головки 6 с фреэой 17 предусмотрены соответствующие рукоятки 18-20, Обгонная муфта 3 содержит ступицу 21, установленную на входном валу 22 шпиндельной коробки 2 и связанную через ролики 23 и обойму 24 со шкивом 25.

Шкив 26, соединенный ременной передачей (не показана) с дополнительным приводом 5, связан со ступицей 21 через поводковую вилку 27 и ролики 23. В патроне

28, содержащем кулачки 29, устанавливается обрабатываемая деталь (кожух) 30.

Обработку на станке производят следующим образом.

Обрабатываемый кожух устанавливают в патроне 28 и предварительно зажимают

45 ное положение. При фрезеровании сварного шва в контакте с иэделием находится демпфер 10. При фреэеровании включают привод 4. При точении сварного шва поворотную головку устанавливают в положение. при котором кожух обрабатывают резцом 13. 1 з.п,ф-лы, 6 ил. кулачками 29 с незначительным усилием, позволяющим при контакте установочного ролика 12 с обрабатываемым кожухом корректировать положение последнего в патроне 28, обеспечивая наименьшее биение поверхности сварного шва. Контакт установочного ролика 12 с обрабатываемым кожухом происходит при вращении последнего.

Перемещение установочного ролика 12 в горизонтальном и вертикальном направлениях осуществляется вращением рукояток 18 и 19. После точной выверки сварного шва вращение патрона отключается и производится окончательный зажим обрабатываемого кожуха кулачками 29 и поджим его штоком пневмоцилиндра 14. При фреэеровании сварного шва кожуха фреэой 17 поворотная головка 9 поворачивается в позицию, при которой возможен контакт обрабатываемого сварного шва кожуха с демпфером 10. Контакт происходит при подводе демпфера 10 к сварному шву вращением рукоятки 18, Демпфер 10 подводится с определенным усилием, обеспечиваемым сжатием пружины 11. После этого включается привод 4, который передает вращение через шкив 25, обойму 24, ролики 23 и ступицу 21 входному валу 22 шпиндельной коробки 2 и соответственно патрону 28. Включается также привод 7 вращения фрезы. Вращением рукоятки 20 производится подвод фрезы 17 к сварному шву обрабатываемого кожуха и ерезание в него, После полного оборота патрона 28 с обрабатываемым кожухом и разрезки последнего происходит отключение станка, отвод демпфера 10 и фрезы 17 от обработанной поверхности, отвод штока пневмоцилиндра

14, При точении сварного шва кожуха резцом 13 поворотная головка 9 крестового суппорта 8 после точной установки кожуха установочным роликом 12 поворачивается в позицию. при которой возможен контакт обрабатываемой поверхности кожуха с резцом 13. После этого включается дополнительный привод 5, который через шкив 26, поводковую вилку 27, ролики 23 и ступицу 21 передает вращение входному ва1646713 лу 22 шпиндельной коробки 2. Патрон 28 с обрабатываемым кожухом получает вращение с частотой, необходимой для токарной обработки, Обработка резцом 13 производится за счет горизонтального или вертикального перемещения резца при помощи рукояток 18 и 19.

Формула изобретения

1. Станок для разрезки сварных кожухов, включающий установленные на станине механизм для закрепления и вращения обрабатываемой детали, основной привод, связанный с механизмом вращения, фрезерную головку и пневмоцилиндр для дополнительного прижима заготовки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет токарной обработки сварных швов, он снабжен установленным на станине напротив фрезерной головки крестовым суппортом, размещенной на нем поворотной головкой

5 с резцом, закрепленным на головке роликом, предназначенным для контакта со сварным швом, и дополнительным приводом, для вращения детали, связанным с основным приводом посредством введенной в

10 станок двусторонней обгонной муфты, при этом на поверхности ролика выполнена канавка.

2. Ста нок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости при

15 обработке, он снабжен демпфером, установленным на поворотном суппорте, выполненным в виде подпружиненного ролика.

1646713

1646713

Составитель М.Кольбич

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред М.Моргентал

Корректор A.Îñàóëåíêî

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1641 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5