Устройство для прорезания шлицев

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании пазов в головках болтов, шпилек и других деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки винтов с головками различной конфигурации и повышение производительности труда за счет быстрой подачи заготовок в зону обработки. Устройство включает корпус 1, опору 2, винт 3, установленный над направляющей 4 в корпусе 1 на подшипниках опоры 2. На корпусе 1 закреплена направляющая 4 для заготовок 5. Направляющая охватывается подпружиненным прижимом 7, имеющим паз для прохода фрезы 9 и отверстия для подачи и слива смазочно-охлаждающей жидкости. На прижиме 7 закреплен подпружиненный ролик 13, имеющий центральный буртик, предназначенный для вхождения в прорезанный шлиц. Винт 3 имеет датчик 17 углового положения, связанный с вибробункером и питателем 21, расположенным ниже винта 3. При этом ось питателя перпендикулярна продольной оси винта 3. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ IFCKVIX

РЕСПУБЛИК

IsII В 23 С 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632188/08 (22) 05.01.89 (46) 07.05.91. Бюл. N 17 (72) B.Ì.Âàëèåâ (53) 621.914.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 390880, кл. В 23 G 9/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ

ШЛИЦЕВ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фреэеровании пазов в головках болтов, шпилек и других деталей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки винтов с головками различной конфигурации и повышение производительности труда за счет быстрой подачи

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для фрезерования дисковыми фреэами шлицевых пазов в головках крепежных болтов, винтов, шпилек и других деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет возможности обработки винтов с головками различной конфигурации и повышение производительности труда за счет быстрой подачи заготовок в зону обработки.

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

1; на фиг, 4 — разрез В-B на фиг. 1; на фиг. 5 —; разрез à — Г на фиг . 1.

Устройство содержит корпус 1, опору 2, винт 3, установленный в корпусе 1 на подшипниках опоры 2, На корпусе 1 закреплена

„,. И „„1646715 А1 заготовок в зону обработки. Устройство включает корпус 1, опору 2, винт 3, установленный над направляющей 4 в корпусе

1 на подшипниках опоры 2. На корпусе 1 закреплена направляющая 4 для заготовок 5. Направляющая охватывается подпружиненным прижимом 7, имеющим паэ для прохода фрезы 9 и отверстия для подачи и слива смазочно-охлаждающей жидкости, На прижиме 7 закреплен подпружиненный ролик 13, имеющий центральный буртик, предназначенный для вхождения в прорезанный шлиц. Винт 3 имеет датчик 17 углового положения, связанный с вибробункером и питателем 21, расположенным ниже винта 3. При этом ось питателя перпендикулярна продольной оси винта

3. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. з направляющая 4 для заготовок 5, которую охватывает подпружиненный пружинами 6 прижим 7. В прижиме 7 выполнен паз 8 для прохода фрезы 9, резьбовое отверстие под штуцер 10 для подачи СОЖ и отверстие 11 для слива СОЖ со стружкой. На прижиме 7 закреплен подпружиненный пружиной 12 ролик 13, имеющий центральный бурт 14, предназначенный для вхождения в прорезанный шлиц заготовок 5.

Усилие зажима заготовок в процессе обработки регулируется винтами 15, а освобождение заготовок 5 от прижимных усилий осуществляется болтом 16. Ширина канавки резьбы винта 3 равна размеру под ключ головки заготовки 5, причем ширина канавки nepBolu витка резьбы выполнена шире на величину Л1, достаточную для прохождения не сориентированной головки заготовки.

1646715

Контроль углового положения винта 3 ocvществляется датчиком 17, а вращение винта— посредством шестерни 18.

Заготовки предварительно ориентируются в вибробункере 19 и подаются к отсекателю 20. Из лотка вибробункера 19 к винту 3 заготовки подаются питателем, представляющим из себя пневмоцилиндр

21, на штоке которого закреплен поводок

22, при этом отжим отсекателя 20 осуществляется поводком 22 одновременно с его приходом за очередной заготовкой. Устройство устанавливается на столе горизонтально-фрезерного станка.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 5 навалом засыпаются в вибробункер 19. Здесь они предварительно ориентируются и попадают в зону действия поводка 22, который в исходном состоянии находится в положении приема заготовки.

Винт 3 вращается со скоростью, обеспечивающей необходимую рабочую подачу заготовок 5 в процессе фрезерования. При совпадении канавки первого витка резьбы винта 3 с продольной осью пневмоцилиндра 21 срабатываетдатчик 17 и подает команду на пневмоцилиндр 21, который перемещает заготовку 5 поводком 22 к винту 3 с максимальной скоростью. При этом следующая заготовка удерживается отсекателем 20. При дальнейшем вращении винта

3 заготовка захватывается им и ориентируется по шестиграннику или квадрату в процессе его перемещения вдоль продольной оси винта. Ориентация заготовок по шестиграннику или квадрату с помощью винта достигается тем, что развертка винта представляет из себя клин, в данном случае воздействующий на головку заготовки в процессе своего продольного перемещения.

Далее заготовки выходят из-под воздействия винта 3, и образуется сплошная подача заготовок под фрезу 9, При этом в зоне фрезерования образуется "корыто", ограниченное снизу головками заготовок, а по бокам — прижимом 7, Зазор между ними устраняется прижатием прижима 7 к головкам заготовок пружинами 6. Это позволяет ограничить зону распространения стружки и удалять ее из зоны резания через отверстие 11 посредством СОЖ, Благодаря сплошной подаче заготовок при фрезерова5 нии шлица устраняется образование заусенцев на боковой поверхности головок заготовок. А заусенцы, образовавшиеся на торце головок заготовок при фрезеровании их из вязкого материала, устраняются путем

10 вдавливания заусенцев роликом 13, бурт 14 которого попадает в прорезанный шлиц.

После прохождения под роликом 13 заготовки выпадают из направляющей 4 в приемную тару.

15 Шлицевание цилиндрических заготовок не отличается от вышеописанного, однако в этом случае в паз направляющей 4 устанавливается съемная планка (не показана), служащая опорой для заготовок.

20 Формула изобретения

1. Устройство для нрорезания шлицев, содержащее механизм фиксации, выполненный в виде двух параллельных направляющих, питатель, механизм подачи

25 заготовок в зону обработки и фрезерную головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет воэможности обработки винтов с головками различной конфигура30 ции и повышения производительности труда, механизм подачи заготовок выполнен в виде винта, расположенного над направляющими, продольная ось которого параллельна направлению подачи заготовок, при

35 этом питатель расположен ниже винта и перпендикулярно его оси, а устройство снабжено датчиком углового положения винта, связанным с питателем.

40 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено подпружиненным прижимом, расположенным над направляющими, в котором выполнен паз для фреэы и отверстия для подачи и слива смазочно-ох45 лаждающей жидкости.

3. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я гем, что оно снабжено закрепленным на прижиме подпружиненным роликом с выполненным на нем буртом, предназначен50 ным для вхождения в прорезанный шлиц.

1646715

4

Составитель А.Груднев

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко т

Звкаэ 1641 Тираж 535 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101