Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки изделий как из магнитных, так и немагнитных материалов. Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей. В устройстве для обработки изделия 9 полюсные наконечни// ки выполнены составными из чередующихся ферромагнитных 5 и немагнитных 6 элементов. Немагнитные элементы 6 установлены на сердечниках 2, 3 электромагнитных катушек 4. Ферромагнитные элементы 5 выполнены разновеликими и установлены с зазорами относительно сердечников , при этом каждый из них является отдельным полюсным наконечником малой длины, на котором не сказываются краевые эффекты. Изоляция ферромагнитных элементов друг от друга дает возможность изменять магнитное сопротивление каждого участка независимо друг от друга путем создания между ними и сердечником зазора, величина которого определяется из условия изменения величины магнитного потока через каждый элементарный полюсник, для выравнивания магнитной индукции вдоль рабочего зазора 4 ил. 9 Ё О N 00 о 00 фиг /

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659641/08 (22) 09.01.89 (46) 07,05.91 Бюл. М 17 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) H. Я, Скворчевский, В. Н. Калина и С. B. Костеневич (53) 621.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 859127, кл. В 24 В 31/112, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРА:ЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки изделий как из магнитных, так и немагнитных материалов.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей. В устройстве для обработки изделия 9 полюсные наконечни,,;50„, 1646808 А1 ки выполнены составными из чередующихся ферромагнитных 5 и немагнитных 6 элементов. Немагнитные элементы 6 установлены на сердечниках 2, 3 электромагнитных катушек 4. Ферромагнитные элементы 5 выполнены разновеликими и установлены с зазорами относительно сердечников, при этом каждый из них является отдельным полюсным наконечником малой длины, на котором не сказываются краевые эффекты. Изоляция ферромагнитных элементов друг от друга дает возможность изменять магнитное сопротивление каждого участка независимо друг от друга путем создания между ними и сердечником зазора, величина которого определяется из условия изменения величивы магнитного потока через каждый элементарный полюсник, для выравнивания магнитной индукции вдоль

1 рабочего зазора. 4 ил.

1646808

55

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки изделий как из магнитных так и немагнитных материалов.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счет создания равномерной магнитной индукции вдоль рабочей поверхности полюсного наконечника при различных режимах обработки.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки листова материалов; на фиг. 2— устройство для обработки деталей типа тел вращения; на фиг. 3 — полюсный наконечник; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2.

Устройство для магнитно-абразивной обработки состоит из замкнутого магнитопровода 1, соединяющего сердечники 2 и 3 электромагнитных катушек 4, Сердечники 2 и 3 снабжены полюсными наконечниками, составленными из чередующихся ферромагнитных 5 и немагнитных б элементов, Ферромагнитные элементы 5 выполнены так, что между ними и сердечниками 2 и 3 имеются воздушные зазоры 7. Таким образом, каждая пара ферромагнитных элементов, расположенных на сердечниках 2 и 3, образуют магнитопровод со своим магнитным сопротивлением, На ферромагнитных элементах 5 по наружной поверхности выполнены концентраторы магнитного поля в виде рифлений (не показаны) для лучшего удержания ферромагнитного порошка. Устройство снабжено кинематическим приводом 8.

Устройство работает следующим образом, Магнитный поток, создаваемый электромагнитными катушками 4, проходит по сердечникам 2, 3 и распределяется в рабочем зазоре так, что в разных точках на обрабатываемой поверхности магнитная индукция В одинакова по величине. Ферромагнитний порошок заполняет эквидистантный обрабатываемой поверхности рабочий зазор, образуя режущую щетку, одинаковую по своим свойствам по всей длине обработки, При включении относительных перемещений обрабатываемой детали и полюсников происходит обработка изделия

9. Количество пар ферромагнитных элементов с различным магнитным сопротивлением в конкретных конструкциях устройств имеет свое значение, отличное от числа пар, указанных на чертежах.

При расположении пластин наклонно под углом (показано на фиг. 3 и виде А фиг. 4) достигается перекрытие обрабатываемых зон, чем также достигается улучше5

45 ние качества обработки. Для устройства, приведенного на фиг, 2, отпадает необходимость в осциллирующем движении.

Наборные полюсные наконечники применяются для выравнивания величины магнитной индукции вдоль рабочего зазора с целью создания равномерной плотности порошка и повышения качества обработки. Если полюсные наконечники изготовлены из чередующихся ферромагнитных и немагнитных элементов, то происходит разделение ферромагнитной массы полюсника на элементарные участки по длине образующей. При изоляции ферромагнитных элементов друг от друга каждая из них выступает как отдельный полюсный наконечник малой длины, на которой не сказываются краевые эффекты. Изоляция элементов друг от друга дает возможность изменять магнитное сопротивление каждого элементарного участка независимо друг от друга созданием между ними и сердечником заполненного немагнитным веществом зазора. Этим достигается изменение величины магнитного потока через каждый элементарный полюсник, что позволяет добиться требуемых величин магнитной индукции по всей длине полюсных наконечников.

Для постоянства эффекта выравнивания необходимо изготавливать ферромагнитные элементы из одного материала ввиду того, что использование различных ферромагнитных материалов будет обеспечивать эффект выравнивания только при определенной напряженности магнитного поля, что не позволяет регулировать жесткость магнитной режущей щетки в зависимости от требуемых режимов обработки.

При выполнении полюсного наконечника наборным из ферромагнитных и немагнитных элементов на пол юснике образуются чередующиеся магнитные и немагнитные участки. Налипание порошка происходит на ферромагнитных участках и поэтому необходимо обеспечить перекрытие зон при обработке. Перекрытие ферромагнитных и немагнитных зон может достигаться осцилляцией с амплитудой, большей толщины ферромагнитного и немагнитного элементов, или поворотом пластин на угол а относительно плоскости, образованной вращением точки на поверхности полюсного наконечника(в устройстве для обработки листовых материалов) или плоскости, перпендикулярной оси вращения детали (в устройстве для обработки деталей типа тел вращения). При обработке деталей типа тел вращения при этом отпадает необходимость осциллирующего дви1546808 жения, что обеспечивает возможность обработки деталей с непрямолинейной образующей.

Пример. Для устройства на фиг, 2 длина полюсных наконечников вдоль образующей детали была 50 мм. Полюсные наконечники собраны из пластин прямоугольной формы, ширина ферромагнитных пластин изменялась от 15 мм на торце полюсника до 30 мм в середине. Толщина пластин 0.5-1 мм, Ферромагнитные пластины изготавливались из Ст.3. В качестве немагнитного материала применялся текстолит.

Измерение магнитной индукции вдоль поверхности детали в пяти точках дали одинаковую величину 0,68 Т.

Формула изобретения устройство для магнитно-абразивной обработки иэделий ферромагнитными порошками в магнитном поле, включающее электромагнитную систему с магнитопроводом, сердечниками и полюсными наконечниками, выполненными в аиде набора ферромагнитных элементов, о т л и ч а ю5 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей, каждый полюсный наконечник снабжен элементами из немагнитного материала, расположенными

10 между ферромагнитными элементами и образующими совместно с ними рабочую поверхность полюсного наконечника, причем немагнитные элементы установлены на сердечнике, а ферромагнитные изготов15 лены из одного материала, выполнены разновеликими и установлены по отношению к сердечнику с зазорами, выбранными из условия выравнивания магнитной индукции вдоль рабочей поверхности по20 люсного наконечника.

1646808 повернуто

Фиг.4.

Составитель М,Малхазов то С.Шевкун

Техред М.Моргентал Корректор .Шевкун

Редактор С.Кулакова кий ком инат о "Патент" r. Ужгород, ул,Гагарина, Производственно-издательск

Ти аж 465 Подписное

Заказ 1642 митета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

В НИИПИ Государственного комитета по изо р

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб,.

f01