Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке. Целью изобретения является повышение производительности обработки. Способ реализуется с помощью магнитного индуктора с торцевой рабочей поверхностью. В рабочем зазоре между ферроабразивным порошком, прилегающим к детали, и индуктором расположена мембрана и закреплена по краям. В процессе работы мембрана приводится во вращение со скоростью, несколько отличающейся на 0,01-0,4 м/с от скорости вращения индуктора, что создает эффект перемешивания сформированной массы ферроабразивного порошка, в результате чего повышается производительность обработки. 2 ил.,1 табл.

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4421983/08 (22) 12.05.88 (46) 15.07.91. Бюл. 1Ф 26 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Н.чачин, Н.С.Хомич, В.M,ßðêîâè÷, В,П.Никитский и Л.O.Håçíàìoâà (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1563948, кл, В 24 В 31/112, 1988, (54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке деталей иэ немагнитных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем создания циркуляции (перемешивание} ферроабраэивного порошка в рабочем зазоре.

На фиг.1 схематично представлено устройство для реализации способа, на фиг.2— сечение A-А на фиг.1.

Способ реализуют с помощью устройства, которое содержит магнитный индуктор 1 с торцовой рабочей поверхностью, установленный на корпусе (не показан) с возможностью приводного вращения относительно обрабатываемой детали 2. В зазоре между индуктором 1 и деталью 2 размещен ферроабраэивный порошок 3, а между. последним и полюсами индуктора 1 установлена с возможностью приводного вращения относительно индуктора 1 мембрана 4 из немагнитного материала, „, ЫÄÄ 1662815 А1

Целью изобретения является повышение производительности обработки. Способ реализуется с помощью магнитного индуктора с торцовой рабочей поверхностью, B рабочем зазоре между ферроабразивным порошком, прилегающим к детали, и индуктором расположена мембрана и закреплена по краям. В процессе работы мембрана приводится во вращение со скоростью, несколько отличающейся на 0,01-0,4 м/с от скорости вращения индуктора, что создает эффект перемешивания сформированной массы ферроабразивного порошка, в результате чего повышается производительность обработки. 2 ил. 1 табл.

При обработке поверхности магнитному индуктору 1 сообщают вращение вокруг ф его оси и перемещение подачи, мембране 4 сообщают вращение вокруг оси индуктора 1 в направлении его вращения со скоростью, большей скорости индуктора на 0,01-0,4 м/с, О1

Магнитно-абразивный порошок 3 притяги- 0 веется магнитами индуктора 1 и формирует щетки, которые полируют обрабатывае- { р мую деталь 2. Скорости индуктора и мембраны различны, что обеспечивает перемешивание порошка и высокую режущую способность, а следовательно, повышает . скорость съема.

Перемешивание происходит за счет наличия относительного движения мембраны, отделяющей порошок от индуктора. При этом порошок удерживается магнитами и слой, прилегающий к мембране, увлекается вперед, так как ее скорость выше скорости магнитов, а нижние слои тормозятся обрабатываемой деталью, При движении впе1662815

800/О 800,5

4,5 ред порошок снижает сцепление с мембраной и движется со скоростью магнитов, образуя валок, наружный слой которого при трении о деталь смещается назад и, доходя до тыльной зоны магнита, прижимается к мембране, Таким образом, порошок движется по замкнутой траектории (слой у мембраны вперед относительно магнита, слой наружный у детали назад), При движении магнитно-абразивного порошка, увлекаемого магнитами из-за разницы сил трения и сил трения покоя порошка о мембрану, которая, будучи закрепленная по контуру, является упругой системой, возникают фрикционные автоколебания порошка и мембраны, Колебания мембраны передаются посредством порошка (который сжат между мембраной и деталью и обладает упругими свойствами) детали. Порошок, движущийся вдоль обрабатываемой поверхности и получающий колебательные движения по нормали к детали, усиливает динамическое воздействие на деталь.

Пример, Были обработаны заготовки линз диаметром Ф 20 мм, из стекла ТФ-8.

Индуктор имел диаметр 120 мм, частота вращения 800 об/с (5,026 м/с), скорость подачи

0,2 мlмин, скорость вращения мембраны

5,04 м/с (802,1 об/мин), 5,2 м/с (827,6 об/ мин),5,4 м/с (859,4 об/мин), 5,5 м/с (875 об/мин). Испольэовали порошок -КС зернистостью менее 50 мкм, СОЖ 1%-ный р-р ОП-7 в воде.

За время обработки (8 мин), определяли

5 скорость съема стекла, данные измерений приведены в таблице.

При скоростях мембраны, отличающихся от скорости индуктора менее, чем на

0,01 м/с и больших, чем 0,4 м/с, скорость

10 съема не возрастает, в первом случае иэ-за недостаточной смены порошка, во втором— из-эа затупления порошка при трении о мембрану. Предлагаемый способ обеспе,чивает при скоростях вращения мембраны

15 скорость индуктора на 0,01 — 0,4 м/с, повышение скорости съема в 1,2 — 1,3 раза, Формула изобретения

Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов ци20 линдрическим индуктором с торцовой рабочей поверхностью, при котором соосно с индуктором между его рабочей поверхностью и деталью располагают мембрану из немагнитного материала и задают враще25 ние индуктору и взаимные перемещения детали и индуктору, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, дополнительно сообщают вращение мембране вокруг ее оси со скоро30 стью, отличающейся от скорости вращения индуктора на 0,01 — 0,4 мlс.

Составитель Н,Кочура

Редактор H.Êèøòóëèíåö Техред M.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 2227 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101