Устройство для контактной стыковой сварки деталей из термопластов

 

Изобретение относится к области сварки пластмасс, в частности к устройству для контактной стыковой сварки изделий из термопластов , Целью изобретения является поаышение качества сварки за счет сокращения технологической паузы. Для этого устройство снабжено закрепленным на подвижном столе стопором деформированного состояния пружины, установленным с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, датчиком обратного хода рейки, закрепленным на неподвижном столе, и рамой с закрепленными на ней защелкой и подвижным упором, кинематически связанными с датчиком обратного хода и со стопором соответственно. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕсПУБлИк (я)1 В 29 С 65/18

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР и л. ПИИТ

4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4627064/05 (22) 27,12.88 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.М,Асташкин (53) 678.059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 539777,,кл. В 29 С 65/02, 1975, Авторское свидетельство СССР (Ф 1077807, кл, В 29 С 65/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к области сварки пластмасс, в частности к устройству для

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при стыковой сварке листовых термопластов.

Цель изобретения — повышение качества сварки за счет сокращения технологической паузы.

На фиг.1 изображено устройство в момент оплавления кромок свариваемых деталей, общий вид; на фиг.2 — то же, после отвода нагревателя.

Устройство для контактной сварки деталей из термопластов содержит основание 1, на котором смонтированы неподвижный 2 и подвижный 3 столы с зажимами 4 для свариваемых деталей. Стол 3 перемещается на роликах 5, установленных на основании. На раме 6 смонтирован нагреватель 7. Подвижный стол 3 снзбжен механизмом перемещения, включающим зубчатую рейку 8, соединенную пружиной 9 со столом 3, Свободный конец рейки 8 связан с приводом 10, „., SU „„1646891 А1 контактной стыковой сварки изделий из термопластов, Целью изобретения является повышение качества сварки за счет сокращения технологической паузы. Для этого устройство снабжено закрепленным на подвижном столе стопором деформированного состояния пружины, установленным с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, датчиком обратного хода рейки, закрепленным на неподвижном столе, и рамой с закрепленными на ней защелкой и подвижным упором, кинематически связанными с датчиком обратного хода и со стопором соответственно. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. выполненным, например, в виде гидроцилиндра. На подвижном столе 3 шарнирно закреплен стопор 11 деформированного состояния пружины 9, выполненный, напри- . мер, в виде фиксирующей собачки. взаимодействующей с зубьями рейки 8, На неподвижном столе 2 шарнирно закреплен датчик 12 обратного хода рейки 8, выполненный, например, в виде собачки, также 0 взаимодействующей с зубьями рейки 8. Ра- 00 ма 6 нагревателя 7 посредством втулки 13 Ч() установлена с воэможностью перемещения в на направляющей 14, которая одним кон- с цомзакреплена настоле2.адругимсвобод- . Ф но перемещается в пазу 15 стола 3: Между втулкой 13 и столами 2 и 3 установлены центрирующие пружины 16. Нагрева ель 7 закреплен на держателе 17 с наконечником

18. Держатель 17 проходит в отверстие упора 19, закрепленного на раме 6. Между упором 19 и наконечником 18 установлена пружина 20 вывода нагревателя 7. На раме

1646891

10 зом.

6 также установлены шарнирно закрепленный на ней подвижный упор 21, кинема ически, например посредством тяги 22, связанный со стопором 11, устройство 23 управления реверсом подачи рабочей среды в привод 10 и защелка 24, шарнирно закрепленная на раме 6. На защелке 6 выполнено овальное отверстие 25„в которое входит палец 26 тяги 27, другим концом шарнирно соединенной с датчиком 12 обратного хода рейки 8.

Устройство работает следующим обраНа столе 2 и 3 устанавливают свариваемые детали 28, которые прижимаются зажимами 4. До этого защелка 24 выключается и пружиной 20 нагреватель 7 поднят в верхнее положение, при этом наконечник 18 держателя 17 нагревателя 7 нажимает на конец упора 21 и посредством тяги 22 выключает стопор 11. Пружины 16 центрируют раму 6 нагревателя 7 по центру между столами

2 и 3 и соответственно между кромками деталей 28. Затем нагреватель 7 опускают в зазор между деталями 28, например, нажатием на наконечник 18. В результате пружина 20 сжимается и наконечник 18 стопорится от обратного хода защелкой 24, фиксируя нагреватель 7 в рабочем положении, При этом упор 21 опускается и через тягу 22 вводит стопор 11 во взаимодействие с зубьями рейки 8. Затем включают рабочий ход привода 10, при этом рейка 8 перемещается вправо и через пружину 9 толкает стол

3 вправо, прижимая детали 28 к нагревателю 7. При этом рама нагревателя пружинами 16 самоцентрируется по центру между столами 2 и 3 и деталями 28. При движении рейки 8 вправо собачка стопора 11 свободно перескакивает зубья рейки, не мешая деформации пружины 9. При движении рей° ки вправо собачка датчика 12 обратного хода рейки 8 поворачивается нижним концом вправо, перескакивая через зубья рейки 8, ее движение через тягу 27 передается на палец 26. который свободно скользит вниз по овальному отверстию 25, оставляя защелку 24 в закрытом положении.

После оплавления кромок деталей 28 включают обратный ход привода 10, при этом рейка 8 перемещается влево, Так как собачка стопора 11 введена во взаимодействие с зубьями рейки 8, то она препятствует движению рейки 8 относительно подвижного стола 3, перемещая его влево и оставляя зафиксированной в деформированном состоянии пружину 9, При этом, так как не нужно время на расправление пружи25

50 ны 9, ускоряется отвод стола 3, в результате оплавленные кромки деталей 28 отрываются от нагревателя 7, Одновременно вследствие движения рейки 8 влево нижний конец собачки датчика 12 обратного хода рейки перемещается влево и толкает тягу 27. Закрепленный на ее конце палец 26 упирается в край овального отверстия 25 и поворачивает защелку 24,. освобождая наконечник

18. В результате сжатая пружина 20держателя 17 резко извлекает нагреватель 7 из образовавшегося зазора между деталями

28, В конце хода держателя 17 его наконечник 18 нажимает на конец упора 21, который поворачивается, через тягу 22 поднимая собачку стопора 11 и освобождая сдеформированную пружину 9, которая резко толкает стол 3 вправо до соединения оплавленных кромок деталей 28, в результате они практически мгновенно приводятся в контакт между собой. Одновременно наконечник 18 нажимает на устройство 23 управления реверсом подачи рабочей среды в привод 10 и сразу начинается движение рейки 8 вправо.

Происходит осадка и сварка деталей 28. После выдержки давление снимают, зажимы 4 освобождают и сварен н ые детали 28 вынимают из устройства. Так как при этом наконечник

18 находится выше защелки 24, а стопор 11 упором 21 и тягой 22 выведен из взаимодействия с зубьями рейки 8, возможно свободное движение стола 3 приводом 10 в любом направлении для подготовки к установке новых деталей 28.

Перед опусканием нагревателя 7 для уменьшения зазора между деталями 28 и для того, чтобы защелка 24 стала в рабочее положение, приводом 10 рейку 8 подают немного вправо, в результате собачка датчика 12 обратного хода нижним концом поворачивается вправо, освобождая защелку

24, которая становится в рабочее положение. Затем цикл сварки повторяется, Формула изобретения

1. Устройство для контактной стыковой сварки деталей из термоплэстов, содержащее основание, подвижный и неподвижный столы с зажимами для деталей и с направляющей. нагреватель и механизм перемещения подвижного стола, включающий зубчатую рейку, соединенную с подвижным столом посредством пружины и снабженную приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет сокращения технологической паузы, устройство снабжено закрепленным на подвижном столе стопором деформированного состояния пружины, установленным с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, датчиком обратного хода рейки, за1646891

Фиг Г

Составитель H.Eëèñååâà

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Л.Бескид

Редактор E. Папа

Заказ 1373 Тираж 39 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 репленным на неподвижном столе, и рамой с закрепленными на ней защелкой и подвижным упором, кинематически связанными с датчиком обратного хода и со стопором соответственно, причем нагреватель смонтирован на раме посредством подпружиненного держателя, установленного с воэможностью взаимодействия с защелкой.

2Устройство по п.1, отл ича ющеес я тем, что рама установлена на направляющей

5 посредством втулки, подпружиненной относительно столов..

Устройство для контактной стыковой сварки деталей из термопластов Устройство для контактной стыковой сварки деталей из термопластов Устройство для контактной стыковой сварки деталей из термопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке труб из термопластов под углом одна к другой

Изобретение относится к сварке пластмасс , а именно к устройствам для сварки труб из термопластов

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке труб из термопластов

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки нагретым инструментом армированных термопластичных листовых и пленочных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки крупногабаритных обечаек и приварки грузовых лент из полимерно-текстильного материала к обечайке контейнера

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке пленок или обечаек из них

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при контактной стыковой сварке листовых термопластичных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов

Изобретение относится к способам избирательной сварки встык для соединения деталей, изготовленных из пластмассы, и в особенности деталей, изготовленных из полиэтилена

Изобретение относится к устройству, предназначенному для соединения сваркой термопластичных материалов или материалов с покрытием из термопластов, предпочтительно упаковочных материалов, путем нагревания и сжимания вместе материалов в пределах зоны сварки с целью сплавления поверхностей наложенных друг на друга слоев термопласта для получения сплошного и обладающего механической долговечностью сварного шва, а также к способу изготовления такого устройства

Изобретение относится к сварке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления решеток с ячеистой структурой, которые применяются для укрепления грунтовой поверхности

Изобретение относится к сварочному устройству для сварки фольги, которое содержит средства подачи фольги и сварочные средства, включающие сварочную головку, а также к способу сварки фольги

Изобретение относится к способам получения многослойного материала из полимерных пленок с линейным сварным швом, к устройству для их осуществления и к изделиям, полученным такими способами

Изобретение относится к сварке пластмассовых труб, а именно к устройствам для сварки труб из неплавких фторопластов

Изобретение относится к способу сварки разрезанных на скос рамных профилей из пластмассы с вложенными уплотнениями, а также к устройству для осуществления этого способа

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к установкам для сварки деталей из термопластичных материалов, в частности автомобильных деталей типа бамперов и панелей приборов из пропилена, на установках, сваривающих методом нагрева и осадки бобышек
Наверх