Способ строительства подземных сооружений

 

Изобретение относится к горной промышленности . Цель изобретения - снижение трудоемкости строительства. Проходят опережающую технологическую выработку (В) 1, располагая ее при этом выше проектного контура основной В 2. Из В 1 сверху вниз бурят веер скважин 3. Известными способами формируют нижнюю часть 4 защитной оболочки из упрочненного грунта. Одновременно сооружают опорные сваи 6 и боковые экраны 7 из железобетонных свай, жестко соединяя их с нижней частью 4. Затем заполняют В 1 несущим материалом, например бетоном. После этого под защитой замкнутой оболочки проходят В 2 и возводят ее обделку. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1647203 А1 (пя Е 21 О 9/04,13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477986/03 (22) 30.08,88 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Главтоннельметростроя и

Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (72) В.Ф.Шпак, К.П,Безродный, А,Г.Мицегора, П.П.Яримака, В.Г.Протченко,В.Г.Голу" бов, В.А.Бассолов и Б.В.Туманов (53) 622.232,72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 881331, кл. Е 21 0 9/04, 1981.

Патент СССР

N 912053, кл. Е 21 0 9/00, опублик. 1982. (54) СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения — снижение трудоемкости строительства. Проходят опережающую технологическую выработку (В) 1, располагая ее при этом выше проектного контура основной В 2. Из В 1 сверху вниз бурят веер скважин 3. Известными способами формируют нижнюю часть 4 защитной оболочки иэ упрочненного грунта.

Одновременно сооружают опорные сваи 6 и боковые экраны 7 из железобетонных свай, жестко соединяя их с нижней частью 4. Затем заполняют В 1 несущим материалом. например бетоном. После этого под защитой замкнутой оболочки проходят В 2 и возводят ее обделку. 6 ил, 1647203

10 .15

35

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, напримертоннелей, в неустойчивых, сильно обводненных грунтах, а также в зонах тектонических разломов.

Цель изобретения — снижение трудоемкости строительства.

На фиг, 1-6 показаны последовательные этапы строительства.

Строительство подземного сооружения начинают с проходки технологической выработки 1 над контуром будущей основной выработки 2 с применением специальных способов проходки и с применением специал ь ного горноп роходческого оборудования (фиг, 1), например путем химического закрепления массива грунта.

Из технологической выработки 1 в направлении сверху вниз бурят скважины 3, расходящиеся веером в поперечном сечении строящейся основной выработки 2 (фиг.

2). С помощью скважин 3 в зоне вокруг нижней части контура основной выработки 2 возводят нижнюю часть 4 защитной оболочки из закрепленного слоя грунта.

Нижнюю часть 4 защитной оболочки возводят одним из известных способов, например путем бурения из верхней технологической выработки 1 скважин на необходимую глубину с частичным замещением природных грунтов в зоне нижней части защитной оболочки посредством образования искусственных полостей методом гидроразмыва, взрыва и т.п. и одновременного заполнения этих полостей твердеющими составами, либо, например, путем локального упрочнения грунтов в зоне нижней части защитной оболочки перманентным их замораживанием, Нижнюю часть 4 защитной оболочки опирают на опорные сваи 5, возводимые одновременно с нею по одному из способов ее сооружения (фиг. 3).

Одновременно с заполнением искусственной полости твердеющими составами производят армирование опорных свай, например, отрезками металлических стержней и труб, а в случае применения метода перманентного замораживания армирующими элементами являются отрезки металлических замораживающих колонок.

Армированные опорные сваи обозначены поз, 6 (фиг. 4). Одновременно из, выработки

1 сооружают боковой защитный экран 7, например, из железобетонных или трубчатых свай и жестко соединяют их с нижней частью 4 защитной оболочки.

Выполнение нижней части 4 защитной оболочки из закрепленного слоя грунта позволяет получить сплошной прочный слой, расположенный под основной выработкой

2, который выполняет функцию дополнительной опоры основной выработки 2 и способен, например, воспринимать часть нагрузки от оборудования, установленного в выработке, После этого технологическую выработку 1 заполняют твердеющим составом, например бетоном, и таким образом создают продольную несущую балку 8 с закрепленными в ней верхними концами свай защитного экрана 7 (фиг. 5).

В результате всех указанных действий образуется замкнутая защитная оболочка, состоящая из несущей продольной балки 8, бокового защитного экрана 7 и нижней части 4, при этом все элементы оболочки жестко связаны между собой.

После возведения защитной оболочки под ее защитой осуществляют проходку основной выработки 2 с возведением постоянной обделки 9.

Подземное сооружение такой конструкции обладает повышенной несущей способностью за счет наличия окружающей его замкнутой защитной оболочки, которая со всех сторон надежно предохраняет сооружение от горного гидростатического давления, При этом давление, передающееся на обделку горной выработки через защитную оболочку, уменьшается по величине и равномерно распределяется по всему сечению выработки, Предлагаемый способ может быть реализован в широком спектре грунтов с зонами тектонических разломов с использованием тяжелого горнопроходческого оборудования.

Формула изобретения

Способ строительства подземных сооружений, включающий возведение замкнутой защитной оболочки за проектным контуром основной выработки, последующую проходку основной выработки и возведение ее обделки, о тл и ч а ю щи и с я тем, что. с целью снижения трудоемкости строительства, возведение защитной оболочки осуществляют путем проведения над проектным контуром основной выработки опережающей технологической выработки, из которой бурят скважины и возводят нижнюю часть защитной оболочки из упрочненного грунта. а также боковые экраны из железобетонных свай, после чего заполняют технологическую выработку несущим материалом, например бетоном.

1647203

Составитель Я, Кулибаба

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор С. Шевкун

Редактор В.Данко

Заказ 1387 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ строительства подземных сооружений Способ строительства подземных сооружений Способ строительства подземных сооружений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к проходческим щитам и может быть использовано при строительстве тоннелей

Изобретение относится к тоннелестроению в сыпучих и слабоустойчивых грунтах

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к конструкции щитов для проходки горных выработок и может быть использовано при устройстве тоннелей

Изобретение относится к оборудованию для проведения горных выработок в неустойчивых породах

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к машинам для проведения горных вьфаботок со сборной обделкой, и м.б

Изобретение относится к горному оборудованию

Изобретение относится к горной промьшшенности и строительству, а именно к щитовой проходке тоннелей

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано в проходческих щитах для строительства тоннелей в сыпучих грунтах

Изобретение относится к горному делу и строительству подземных сооружений в скальных породах

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для крепления горных выработок

Изобретение относится к горной промышленности Цель - повышение эффективности и надежности работы Шахтный манипулятор имеет установленную на транспортном средстве опору, схват и шарнирно соединенные звенья с приводами в виде поворотных гидродвигателей (ПГД) Каждый ПГД состоит ич статора 10 и ротора 11 и установлен з месте шарнирного соединения звеньев С одним из звеньев связан статор 10, состоящий из скрепленных между собой корпуса 7 и крышек 8, 9 С другим звеном связан ротор 1 1, состоящий из соединенных с валом 18 вставки 14, упорной гайки 15 и подшипников 16, 17 Указанные элементы установлены на валу 18 со стороны крышек 8, 9 с образованием жесткой системы в осевом направлении В торцовых частях вала 18 размещены вкладыши 23, 24 с уплотнителями 25 Вал 18 и вкладыш выполнены с каналами 26 Во время работы в напорную часть рабочей камеры ПГД подается под давлением жидкость Соединенный с ротором 11 поршень 12 поворачивает на заданный угол ротор 11 Через систему - вставка 14 вал 18, упорная гайка 15 - поворачивается одно из звеньев 4 Данная система исключает деформацию статора 10 от действия давления жидкости в рабочей камере ПГД 1 з

Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горных выработок

Изобретение относится к горному делу и м.б использовано для поддержания горных выработок

Изобретение относится к подземному строительству, может быть использовано при сооружении выработок большого поперечного сечения и позволяет снизить стоимость строительно-монтажных работ

Изобретение относится к горной промети и предназначено для упрочнения горною массива многокомпонентными быстротвердеющими скрепляющими растворами Цель - повышение качества работы устрва путем обеспечения лучшего смешивания компонентов состава Для этого по

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения магистральных погоризонтных штреков

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при монтаже механизированных крепий типа МК-1МКМ, 2МКЭ, МК75 в горно-геологических условиях, ограниченных техническими характеристиками комплектов

Изобретение относится к горной промышленности

Наверх