Способ удаления дефектов

 

Изобретение относится к технологии удаления дефектов типа пор, например, из сварных швов материалов, склонных к порообразованию . Цель изобретения - повышение качества сварных швов. Способ состоит в том, что в сварном шве определяют толщину газонасыщенного слоя, после чего этот шов со стороны проплава переплавляют. Глубину проплавления устанавливают меньше толщины листа на 1,5-2,0 толщины газонасыщенного слоя. Это позволяет исключить пористость в сварных швах.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 9/167

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4610575/27 (22) 24.10.88 (46) 15.05.91. Бюл. ¹ 18 (72) Д.Н. Ганелин и А.Д. Кречетов (53) 621,791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 804335, кл. В 23 К 9/16, 1978. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ (57) Изобретение относится к технологии удаления дефектов типа пор, например, иэ

Изобретение относится к способам удаления дефектов, преимущественно в сварных швах узлов, изготовляемых из тонколистового металла, склонного к порообразованию, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества сварных швов за счет исключения в них пористости.

Сущность способа состоит в том, что по принятой технологии производят сварку образца, вырезают из него темплеты, по которым определяют глубину газонасыщенного слоя и его толщину, Для получения беспористых швов при сварке конкретной конструкции в случае обнаружения этих пор производят расплавление сварного шва со стороны проплава, при этом для полного их удаления величину проплавления устанавливают меньше толщины листа на 1,5-2,0 толщины газонасыщенного слоя, Пример . При изготовлении изделий из стали 25ХГСА толщиной 2,0 мм обнаружены сплошные цепочки пор, расположенных по обеим сторонам проплава в зоне

„, . Ж „„1648666 А1 сварных швов материалов, склонных к порообраэованию. Цель изобретения — повышение качества сварных швов. Способ состоит в том, что в сварном шве определяют толщину газонасыщенного слоя, после чего этот шов со стороны проплава переплавляют.

Глубину проплавления устанавливают меньше толщины листа на 1,5-2,0 толщины газонасыщенного слоя. Это позволяет исключить пористость в сварных швах. сплавления с основным металлом. Толщина газонасыщенного слоя — 0,2 мм, На сварное соединение был наложен подварочный шов с использованием сварки неплавлящимся электродом.

Режим сварки: сварочный ток 75 — 80 А; напряжение 10-12 В; скорость сварки 12 012,5 мlч; расход аргона 6,0-8,0 n/ìèí.

Обеспечена глубина проплавления 1,6 мм.

После наложения подварочного шва пор не обнаружено.

Способ опробован в серийном производстве при сварке узлов из сталей 25ХГСА толщиной 1,6 и 2,0 мм и СП-28 толщиной 1,2 мм. Результаты положительные, поры полHocTbIo удаляются на 90-95;ь, Использование способа позволит значительно повысить качество сварных соединений при изготовлении ответственных изделий из тонколистовой холоднокатаной высокопрочной стали с гаэонасыщенным поверхностным слоем.

Формула изобретения

Способ удаления дефектов, при котором определяют место расположения дефекта и производят в этом месте

1648666

Составитель Г.Тютченкова

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор М.Товтин

Заказ 1485 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 проплавление металла до удаления дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем удаления пористости, определяют толщину газонасыщенного слоя, проплавление сварного шва ведут со стороны его проплава. а глубину проплавления устанавливают меньше толщины листа на 1,5-2,0 толщины газонасыщенного слоя.