Способ бесштанговой намотки рулонов

 

„„SU„„164 8

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

ООЦИАЛИСТЬИЕОНИХ

РЕОПУБЛИН

А1 (g))g В 65 Н 18/00

ЗЫБИ

AATÁ 0-1

;БЙБД11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4483324/12 (22) 19. 09. 88 (46) 15.05.91. Бюл. № 18 (71). Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) Н.К.Бахвалов и П.Е.Фейгин (53) 676.2.053.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1180337., кл. В 65 Н 19/00, 1974, (54) СПОСОБ БЕСНТАНГОВОЙ НАМОТКИ

РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к намотке рулонных материалов на,гильзы неИзобретение относится к намотке рулонных материалов, преимущественно санитарно-гигиенических бумаг, на гильзы небольшого диаметра, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, полиграфической и других отраслях промышленности.

На фиг. 1 показан общий вид перемотного станка, на котором реализуется способ; на фиг. 2 - гильза со средством для подачи воздуха в нее; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройства для реализации способа содержит раскат 1, намоточные валы 2, накопитель тонкостенных гильз 3 со средством для подачи 4 . гильз 3, приспособление 5 для выравнивания гильз 3, и снабжено средстбольшого диаметра и может быть использовано в целлюлозно-бумажной полиграфической и других отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение качества намотки рулонов.

При помощи средства для подачи воздуха и удержания его в гильзе воздух подается во внутреннюю полость гильзы. После зтого гильза, зажатая между упором и толкателем, с помощью приспособления для подачи гильз подается в зону намотки, Давление воздуха внутри гильзы поддерживается в начальный период формирования рулона, что упрочняет гильзу, устраняет ее деформацию и снижает абрывность р материала. 4 ил. вом для подачи воздуха и удержания его в гильзе 3, выполненньм в виде двух кареток 6 и 7, толкателя 8 и упора 9 с уплотняющими прокладками на своей поверхности (не показаны). Толкатель 8 и упор 9 установлены в подшипниках 10 и могут перемещаться вместе с каретками в двух пазах 11, в которых также находятся пружины 12. Подача воздуха осуществ -. ляется по кольцевой канавке 13 в упоре 9 через клапан 14. Уплотнение! конструкции осуществляется за счет . малого зазора между упором 9 и втулкой 15, запрессованной в каретку 7, Способ осуществляется следующим образом.

Гильза 3 из накопителя попадает в зону перед намоточными валами,2.

1648876

В этом положении включается приспособление,5.для выравнивания гильз 3, поджимающее гильзу в осевом направлении с помощью толкателя 8 к упору 9.

Одновременно включается клапан 14,. подающий воздух во внутреннюю полость гильзы, после чего гильза 3, зажатая между упором 9 и толкателем 8, с помощью средства 4 для подачи гильз 3 tp подается в за,зор между намоточными валами 2. Одновременно средство подачи 4 гильз 3 подает зажатую тонкостенную гильзу в зону намотки и за счет фрикционного взаимодействия 15 с намоточными валами осуществляется формирование рулона бумаги при поддержании давления воздуха внутри гильзы в начальный период намотки, в течение 3-5 с, пока гильза с наматы- 20 ваемым бумажным материалом не достигнет достаточной прочности. После этого выключается мембрана 5 и отводится рычаг механизма подачи гильз, а каретки 7 и 6 с помощью пружины 12 воз- 25 вращаются в исходное положение, перемещаясь по пазу 11.

Предлагаемый спо со б по з воля ет повысить качество при намотке полот. на на.гильзу за счет повышения их прочности, а также уменьшит количество брака и остановов за счет исключения деформации гильзы в начальном периоде намотки и снижения обрывности, что повышает производительность станка в целом.

Формула изобретения

Способ бесштанговой намотки рулонов путем подачи тонкостенных гильз из накопителя в зону намоточных валов, заправки бумажного полотна на гильзе и формирования рулона на гильзе за счет ее фрикционного взаимодействия с намоточными валами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рулонов при подаче гильзы в зону намоточных валов, в ее полость нагнетают сжатый воздух и удерживают его в полости гильзы в течение начального периода формирования рулона, после чего давление воздуха снимают.

1648876 о Яифх, Фиг 2

ВидД

Фигз

Составитель Т,Гаврилова

Техред Л.Сердюкова

Редактор И.Сегляник

Корректор Т.Палий

Заказ 1495 Тираж 351 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ бесштанговой намотки рулонов Способ бесштанговой намотки рулонов Способ бесштанговой намотки рулонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к устройствам для перемотки широких и длинномерных материалов, а именно к устройству для наматывания длинномерной бумажной ленты на маломерную бобину для кассовых аппаратов

Изобретение относится к изготовлению изделий из композиционного материала методом намотки, а именно к устройству для многоручьевой намотки ленточного материала на оправку

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких материалов, в частности к устройствам для намотки тонких полимерных материалов, и может найти применение в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической, радиотехнической и других отраслях промышленности , связанных с производством и обработкой длинномерных гибких материалов Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе Устройство для намотки пленки снабжено дополнительным приводным валиком 18, взаимодействующим с поверхностью бобины 2 своей наружной поверхностью и кинематически связанным с валиком 7 с возможностью синхронного и равноскоростного движения их наружных рабочих поверхностей в направлении движения пленки

Изобретение относится к тексткльной промышленности

Изобретение относится к производству полимерных строительных материалов и направлено на расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение надежности его работы

Изобретение относится к производству полосового материала и может быть использовано в поточных линиях по производству длинномерных минераловатных изделий

Изобретение относится к передаточному устройству для полос, расположенному с возможностью перемещения между несущей рулон 5 размоточной моталкой 4 и узлом 7 обработки или переработки полосы, например правильным устройством

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для свертывания в рулоны листовых эластичных материалов, предпочтительно кож

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в мерильно-накатных и промерочно-браковочных машинах

Изобретение относится к перемоточной машине со средствами отделения полотна и способу образования рулонов из полотна, намотанного на центральный сердечник

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для намотки рулонов ленточного материала малого диаметра, например санитарно-гигиенической бумаги, на гильзы и может найти применение также в полиграфической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для намотки длинномерных материалов в рулон при их обработке на контрольно-мерильных и перемоточных машинах

Изобретение относится к области намотки рулонных материалов и обеспечивает повышение точности контроля диаметра рулонов

Изобретение относится к легкой и текстильной промышленности и обеспечивает повышение качества намотки полотна в рулон

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в разбраковочно-промерочных станках

Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности и предназначено для закатки резинового и резинокордного материала в прокладку
Наверх