Устройство для размола волокнистого материала

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить надежность в работе при проведении размола о заданном режиме. Исходное растительное сырье поступает в рабочую камеру 6, а затем в кольцевой зазор между наружным мелющим телом 7 и конусами 8 и 9, где подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из рабочей камеры. 1 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 0 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Гь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (21) 4372821/12 (22) 01,02,88 (46) 15.05,91, Бюл. № 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) В.И,Сорокин (53) 676.1.021 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 217959, кл. 0 21 С 1/00, 1984, „„. Ж„„1649004 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить надежность в работе при проведении размола в заданном режиме. Исходное растительное сырье поступает в рабочую камеру 6, а затем в кольцевой зазор между наружным мелющим телом 7 и конусами 8 и

9, где подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из рабочей камеры. 1 ил.

Qi ф

О

С>

О фь

1649004

Составитель И,Карандеева

Техред М,Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор А.Долинич

Заказ 1501 Тираж 252 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для размола волокнистого материала.

Цель изобретения — повышение надежности в работе при. проведении размола в данном режиме.

На чертеже представлено устройство, продольное сечение, Оно содержит установленный Hà амортизаторах 1 корпус 2, приводной вал 3 с дебалансами 4, смонтированный на подшипниках 5 внутри корпуса 2, рабочую камеру 6, образованную наружным телом 7 и выполненным в виде установленных соосно двух конусов 8 и 9 внутренним мелющим телом. Наружное мелющее тело 7 установлено на внутреннем. свободно, т.е, с радиальным зазором, что допускает вращение этого тела и обкатку вокруг внутреннего мелющего тела. Оба конуса 8 и 9 жестко закреплены в корпусе, при этом конус 8 имеет реэьбовое соединение 10 с корпусом

2, являющееся средством перемещения его в осевом направлении. Для фиксации конуса 8 в заданном положении служит фиксирующая контргайка 11. В другом конусе 9 выполнено отверстие для подачи волокнистого. сырья в рабочую камеру 6, Приводной вал 3 через компенсационную муфту 12 связан с приводным электродвигателем 13.

Устройство работает следующим образом, Крутящий момент от электродвигателя

13 через компенсационную муфту 12 пере-. дается приводному валу 3 с дебалансами 4, вращение которых создает центробежную силу, передаваемую через подшипники 5 корпусу 2 и мелющим конусам 8и9,,,вынуждая их совершать круговые колебания, в результате чего наружное мелющее тело 7 начинает совершать обкатку по поверхности мелющих конусов 8 и 9. Исходное растительное сырье принудительно (например шнеком) подается через отверстие в конусе

5 9 и поступает в рабочую камеру 6, а затем в кольцевой зазор между наружным мелющим телом 7 и конусами 8 и 9, где подвергаетс г многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из рабо10 чей камеры, При возникновении необходимости в изменении величины кольцевого зазора., например в результате износа рабочих поверхностей мелющих тел или при изменении режима размола, следует ослабить

15 фиксирующую гайку 11, повернуть конус 8 в резьбовом соединении 10, приближая или удаляя его от конуса 9, и снова затянуть гайку 11. Возникающие при работе устройства колебания изолируются амортизатора20 ми 1 и не передаются на фундамент.

Формула изобретения

Устройство для размола волокнистого материала, включающее установленный на

25 амортизаторах корпус с патрубком для подачи материала из зоны загрузки в зону размола, мелющее тело и приводной вал с дебалансом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе

30 при проведении размола в заданном режиме, мелющее тело выполнено из двух частей, одна иэ которых состоит из конусов, обращенных вершинами навстречу один другому с образованием зоны загрузки, а

35 вторая часть представляет собой кольцо, установленное с возможностью охвата конусов с образованием зоны размола, при этом вал с дебалансом установлен снаружи корпуса параллельно его оси, а один из

40 конусов смонтирован в корпусе с возможностью осевого перемещения,