Установка для очистки газа

 

Изобретение относится к системе очистки дымовых газов от цементной пыли Цель изобретения - повышение эффективности отделения цементной пыли от дымовых газов . Установка содержит скруббер 1 (один или несколько, соединенных последовательно ) с вытяжной дымовой трубой 9, разделенный вертикальной перегородкой 2 на отсеки, поддон 18, входной и выходной патрубки , трубопровод 19 соединен с барабанной печью 21 для производства цемента В Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к системе очистки дымовых газов предприятий, изготавливающих цемент. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от цементной пыли за счет предотвращения схватывания цементной пыли в поддоне. На фиг.1 показана предлагаемая установка , общий вид; на фиг.2 - вид сверху на ороситель. поддоне 18 предусмотрен второй отвод 10, расположенный выше первого соединенный с баком-отстойником 11 для охлаждения воды, с которым также через центробежный насос 17 соединен трубопровод 16 подвода воды к скрубберу 1. Причем температура внутри скруббера, определяемая в зависимости от производительности насоса, обьема бассейна и температуры дымовых газов, не должна превышать 100°С Подвод воды внутри скруббера оканчивается оросителем в виде душирующей сетки Таким образом, дисперсированный цементом дымовой газ барабанной печи производства цемента проходит скруббер силой разрежения дымовой трубы, де частицы цемента выпадают вместе с водой, через низ поддона 18 уходят снова в печь, чистый газ уходит в атмосферу, а вода, пройдя через ороситель, скапливается в поддоне 18 и через отвод 10 попадает в бак 11, где она охлаждается и насосом вновь подается в скруббер 1. Т.о., исключается затвердевание цементной пыли в поддоне 18, что способствует повышению эффективности очистки газа от цементной пыли 2 ил (Л С Установка содержит один или несколько скрубберов 1, внутри корпуса которого помещена вертикальная перегородка 2, а также наклонная перегородка 3, полностью погруженная в жидкость. К верхней части корпуса подводится водопроводная труба 4 с оросителем, выполненным в виде перфорированною коллектора 5 с трубами-отростками 6 (душирующая сетка) В отверстия крышки скруббера присоединены вводной 7 и выводной 8 патрубки. Последний по ходу движения газа скруббер соединен с вытяжоел о to ««А ю

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с В 01 D 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4446224/26 (22) 22.06.88 (46) 23.05.91, Бюл, hk 19 (71) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности (72) Б.А.Гаджиев, M.M.Màìåäîâ и Б.А.Кирш (53) 621.928,97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1274741, кл. В 01 D 47/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 728899, кл. В 01 0 47/06, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к системе очистки дымовых газов от цементной пыли, Цель изобретения — повышение эффективности отделения цементной пыли от дымовых газов. Установка содержит скруббер 1 (один или несколько, соединенных последовательно) с вытяжной дымовой трубой 9, разделенный вертикальной перегородкой 2 на отсеки, поддон 18, входной и выходной патрубки, трубопровод 19 соединен с барабанной печью 21 для производства цемента. В

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к системе очистки дымовых газов предприятий, изготавливающих цемент.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа от цементной пыли эа счет предотвращения схватывания цементной пыли в поддоне.

На фиг.1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — вид сверху на ороситель.

„„. Ы„„1650212 А1 поддоне 18 предусмотрен второй отвод 10, расположенный выше первого, соединенный с баком-отстойником 11 для охлаждения воды, с которым также через центробежный насос 17 соединен трубопровод 16 подвода воды к скрубберу 1. Причем температура внутри скруббера, определяемая в зависимости от производительности насоса, объема бассейна и температуры дымовых газов, не должна превышать 100 С. Подвод воды внутри скруббера оканчивается оросителем в виде душирующей сетки. Таким образом, дисперсированный цементом дымовой газ барабанной печи производства цемента проходит скруббер силой разрежения дымовой трубы, где частицы цемента выпадают вместе с водой, через низ поддона 18 уходят снова в печь, чистый газ уходит в атмосферу, а вода, пройдя через ороситель, скапливается в поддоне 18 и через отвод 10 попадает в бак 11, где она охлаждается и насосом вновь подается в скруббер 1. Т.о., исключается затвердевание цементной пыли в поддоне

18, что способствует повышению эффективности очистки газа от цементной пыли. 2 ил. с

Установка содержит один или несколько скрубберов 1, внутри корпуса которого помещена вертикальная перегородка 2, а также наклонная перегородка 3, полностью погруженная в жидкость. К верхней части корпуса подводится водопроводная труба 4 с оросителем, выполненным в виде перфорированного коллектора 5 с трубами-отростками 6 (душирующая сетка). В отверстия крышки скруббера присоединены вводной 7 и выводной 8 патрубки. Последний по ходу движения газа скруббер соединен с вытяж1650212

50 ной дымовой трубой 9. Из нижней части корпуса скруббера t вода отводится через средний сливной отвод 10 в охладитель в виде бака-отстойника 11. Бак разделен перегородкой 12 с отверстием 13. В нижней части бака 11 установлена сливная задвижка 14, а в верхней — люк 15. Бак 11 сообщен рециркуляционным трубопроводом 16 через центробежный насос, 17 с арасителем.

Перегородка 3 размещена в поддоне 18 скруббера 1, к нижней части которого присоединен сливной трубопровод 19, направляющий частицы цемента в люк 20 барабанной печи 21 для производства цемента с приводом от электродвигателя 22, На выходе из печи установлена дополнительная охла>кда ощэя водяная установка

23 с тем, чтобы температура дымового газа, поступающего вскруббер,,не превышала

100 С, Перегородка 2 делит корпус скруббера 1 на входной.24 и выходной 25 отсеки, Перегородка 3 размещена во входном отсеке 24, а отвод 10 присоединен к поддону в отсеке 25, Объем и количество воды в баке должны обеспечить температуру в скруббе-. ре не выше 100 С(50-60 С) для предотвращения образования рара, нарушающего технологию очистки,, Установка работает следующим образом.

Дымовой газ из барабанной печи 21, пройдя охлаждение в установке 23, па воздуховаду и патрубку 7 попадает в первый скруббер 1 и смешивается с душирующим водяным патокам, поступающим через душирующую решетку, создаваемую коллектором 5 и трубами 6. Жидкость подают насосом 17 из бака 11. Очищаемый воздух частично передает цементную пыль душирующей воде, распределенной по всему сечению отсека 24, затем ан протекает под перегородкой 2, прорываясь в воде в виде пузырьков, причем частицы цемента, скользя па наклонной перегородке 3, собираются на дне поддона 18. Перегородка 3 также сглаживает возмущение воды, что не позволяет частицам цемента вновь подняться вверх. Кроме того, перегородка 3 ориентирует мелкие частицы цемента, скапливающиеся в средней зоне поддона 18 из-за слабого оседания, в сливной отвод 10, размещенный противоположно перегородке 3, что предотвращает цементацию пыли в поддоне и исключает его забивание. Осадок, а именно крупные частицы цемента. с большей скоростью оседания классифицируются и скапливаются в нижней части поддона

18, а затем направляются через нижний сливной трубопровод 19 в печь 21, Вода постоянно циркулирует через отвод 10, бак

11, выполняющий функцию охладителя и отстойника, и трубопровод 16 в ороситель скруббера 1. Насос 17 включается автоматически по мере подъема жидкости в баке 11.

Осадок из бака 11 удаляется через сливную задвижку 14. Дымовой газ перепускают во второй и последующий скрубберы установки и выводят через дымовую трубу 9.

Таким образом, в установке обеспечивается разделение процессов осаждения крупных частиц цемента в поддоне 18 скруббера и осаждения мелких частиц цемента в баке 11, т.е. уменьшается вероятность затвердевания цементной пыли в поддоне 18 и соответственно повышается эффективность очистки газа от цементной пыли.

Формула изобретения

Установка для очистки газа, содержащая печь, скруббер с вводным и выводным патрубками для газа, оросителем и поддоном, заполненным жидкостью и выполненным са сливным нижним трубопроводом, сообщенным с печью и средним сливным отводом, соединенным рециркуляционным трубопроводом через насос с оросителем. охладитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа от цементной пыли за счет предотвращения схватывания цементной пыли в поддоне, скруббер разделен частично погруженной нижним концом в жидкость поддона вертикальной перегородкой на входной и выходной отсеки и снабжен наклонной по ходу газа, погруженной в жидкость поддона перегородкой, размещенной ва входном отсеке, при этом ороситель выполнен в виде перфорированного коллектора с трубами-отростками и размещен в верхней части входного отсека скруббера, средний сливной отвод присоединен к поддону. с противоположной стороны от наклонной перегородки, а охладитель размещен на рециркуляционном трубопроводе перед насосом и выполнен в виде бака-отстойника, 1650212

Составитель О.Беккер

Техред M.Moðãåíòàë

Редактор Т.Иванова

Корректор Т Малец

Производственно-издательский комбинат "9атеит .. . Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1970 Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская нэб.,4rS