Устройство для разливки стали сверху

 

Изобретение относится к металлургии, в частности, к сталеплавильному производству , и может быть использовано при отливке слитков сверху. Цель изобретения - повышение качества слитков массой 5-20 т за счет улучшения условий кристаллизации и снижения брызгообразованкя при наполнении изложницы. Устройство для разливки стали сверху включает установленный на дно изложницы металлический блок с конфигурацией , соответствующей внутренней полости изложницы, из стали аналогичного состава, причем металлический блок выполнен в виде решеток с квадратными ячейками 50x50 мм. закрепленных горизонтально одна над другой на расстоянии 300-350 мм, при этом высота блока равна 0,6-0,7 высоты полости изложницы, ячейки каждой последующей решетки смещены в продольном и поперечном направлении относитепьно ячеек предыдущей решетки с образованием количества общих просветов, равного квадрату количества рядов решетки, а соотношение площади суммарного просвета блока и площади ячейки равно 1-(15-70). 2 ил , 1 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) я В 22 D 7/12

ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Й (21) 4358373/02 (22) 05.01,88 (46) 23,05.91. Бюл. ¹ 19 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) B.È.Áàïòèçìàíñêèé, Е.И.Исаев, А.П,Чуванов, Л.Н,Цурбелев, В.И.Дудник, Ю.Б,Хван и С.Н.Секретенко (53) 621,746.393(088.8) (56) Патент США № 4354659, кл. В 22 0 7/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

СВЕРХУ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности, к сталеплавильному производствуу, и может быть использовано при отливке слитков сверху. Цель изобретения— повышение качества слитков массой 5-20 т за счет улучшения условий кристаллизации

Изобретение относится к металлургии. в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при отливке слитков сверху.

Цель изобретения — повышение качества слитков массой 5-20 т за счет улучшения условий кристаллизации и снижения брызгообразования при наполнении изложницы.

На фиг,1 изображена изложница с установленным в ней металлическим блоком; на фиг.2 — блок, вид сверху.

Устройство для разливки стали сверху включает в себя изложницу 1 и установленный в ней металлический блок 2, имеющий конфигурацию, совпадающую с конфигурацией внутренней полости изложницы. Ме„„. Ж„„1650332 Al и снижения брызгообраэоьания при наполнении изложницы. Устройство для разливки стали сверху включает установленный на дно изложницы металлический блок с KQH фигурацией, соответствующей внутренней полости изложницы, из стали аналогичного состава, причем металлический блок выполнен в виде решеток с квадратными ячейками

50х50 мм, закрепленных горизонтально одна над другой на расстоянии 300-350 мм, при этом высота блока равна 0,6-0.7 высоты полости изложницы, ячейки каждой последующей решетки смещены в продольном и поперечном направлении относительно ячеек предыдущей решетки с образованием количества общих просветов, равного квад„рату количества рядов решетки, а соотношение площади суммарного просвета блока и площади ячейки равно 1:(15-70). 2 иг., 1 табл. таллический блок выполнен из стали состава, аналогичного разливаемой.

Металлический блок 2 выполнен в виде решеток 3 с квадратными ячейками 50х50 мм, закрепленных горизонтально одна над другой на расстоянии Р 1=82=йз=-Я = 300350 мм. Высота блока h равна 0,6-0,7 высоты полости изложницы Н. При этом ячейки каждой последующей решетки смещены в продольном и поперечном направлении относительно ячеек предыдущей решетки с образованием количества общих просветов

4, равного квадрату количества рядов решетки, а соотношение площади суммарного просвета блока и площади ячейки равно

1;(15-70).

1650332

Вы ка и нию изл час ето е,и

Общий просвет — это свободное пространство, ограниченное прутьями решеток, наблюдаемое при виде на блок сверху, для какой-либо решетки. Суммарный просвет блока — свободное пространство, ограниченное прутьями решеток, наблюдаемое при виде на блок сверху после полного его сбора. Порядок смещения решеток позволяет получить равновеликие общие просветы, что приводит к снижению брызгообразования и получению однородной структуры слитка, При высоте металлического блока менее 0,6 высоты полости изложницы не будет происходить гашения кинетической энергии струи заливаемого металла, в результате чего расплав будет разбрызгиваться, а слиток будет иметь дефекты в виде плен, При высоте блока более 0,7 высоты Н блок неполностью растворится и структура слитка будет неоднородна, что приведет к снижению его свойств.

При закреплении решеток одна над другой на расстоянии менее 300 мм количество решеток возрастет настолько, что не произойдет полного растворения блока, что приведет к снижению качества слитка, При расстоянии между решетками более 350 мм не произойдет снижение разбрызгивания из-за малого количества решеток. При соотношении площади суммарного просвета блока и площади ячейки меньшем 1:70 не произойдет полного растворения блока, При соотношении этих площадей большем

1:15 будет наблюдаться значительное разбрызгивание струи расплава и образование плен на поверхности слитка.

Металлический блок 2 изготавливают из прутьев диаметром не более 10 мм, скрепленных между собой с помощью сварки, Размер ячейки 50х50 мм.

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой металлический блок устанавливают в изложницу, При прохождении стоуи металла через решетки она дробится на мелкие струи,что снижает брызгообразование при контакте расплава с дном изложницы, По мере наполнения иэ5 ложницы решетки играют роль центров кристаллизации, что приводит к равномерности структуры слитка. Отливают слитки иэ рельсовой стали К-74 весом 7,0 т и иэ стали 09Г2 весом 8,1 т. Разливку осуществляют со ско10 ростью 1,8-2,1 мамин через стакан-коллектор диаметром 0,07 м из ковша емкостью

250 т.

Исследовали поверхность слитка путем визуального осмотра, структуру металла оп15 ределяли по образцам. Результаты приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что предлагаемое устройство позволяет полу ить слитки с мелкозернистой структурой без

20 дефектов типа плен и трещин.

Формула изобретения

Устройство для разливки стали сверху, включающее установленный на дно излож25 ницы металлический блок с конфигурацией, соответствующей внутренней полости изложницы, из стали того же состава, что и заливаемая, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества слитка массой

30 5-20 т за счет улучшения условий кристаллизации и снижения брызгообразования при наполнении изложницы, металлический блок выполнен в виде решеток с квадратными ячейками 50х50 мм, закрепленных гори35 зонтально одна над другой на расстоянии

300-350 мм, при этом высота блока равна

0,6-0,7 высоты полости изложницы, ячейки каждой последующей решетки смещены в продольном и поперечном направлениях

40 относительно ячеек предыдущей решетки с образованием количества общих просветов, равного квадрату количества рядов решетки, а соотношение площади суммарного просвета блока и площади ячейки равно

45 i: 15-70.

1650332 г- Рог. Z Составитель И.Князев

Техред М.Моргеитал Корректор С .Черни

Редактор А. Мотыль

Г1роизводственно-издательский комбинат ™Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1568 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5