Способ разогрева футеровки сталеразливочного ковша

 

Изобретение относится к способам разогрева футеровок сталергзливочных ковшей , выполненных из магнезиальных и магнезиально-известковых огнеупоров на смоляной или пековой связке, Цель изобретения - повышение стойкости футеровки. Способ включает нагрев пламенем топливно-воздушной горелки до 800°С, в том числе до 600°С за 2 ч при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а от 600 до 800°С - за 3 ч, выдержку при 800°С, последующий нагрев и окончательную выдержку. Нагрев футеровки от 600 до 800°С ведут при коэффициенте избытка воздуха 2,0-3,0, выдержку - при 800°С в течение 4-6 ч при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,05, а последующий нагрев осуществляют расплавленным конечным конвертерным шлаком, которым заполняют весь ковш, выдерживают 10-15 мин, после чего сливают , при этом перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве 10-20 кг/т. 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 D 41/02.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639666/02 (22) 18,01.89 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (72) В,Г.Борисов, А.И.Багрий, А.Д.Зражевский, Л.M.Ó÷èòåëü, В.M.Ñìèðíoå, Г.И.Кузнецов и Ю.С.Родгольц (53) 621.746.329(088.8) (56) Патент ФРГ М 3321335, кл. F 27 0 1/16, опублик. 1984. (54) СПОСОБ РАЗОГРЕВА ФУТЕРОВКИ

СТАЛЕРАЗЛИВО4НОГО КОВША (57) Изобретение относится к способам разогрева футеровок сталеразливочных ковшей, выполненных из магнезиальных и магнезиал ьно-известковых огнеупоров на смоляной или пековой связке, Цель изобреИзобретение относится к способам разогрева футеровок сталеразливочных ковшей, выполненных из магнезиальных (периклазовых) и магнезиально-известковых (периклазоизвестковых и известковопериклазовых) огнеупоров на смоляной. или пековой связках.

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки сталеразливочных ковшей.

Способ нагрева футеровки включает нагрев пламенем топливно-воздушной горелки до 800 С, в том числе до 600 С за 2 ч при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а от 600 до 800 С— за 3 ч с последующей выдержкой при 800 С.

Нагрев футеровки в интервале 600 — 800 С ведут при коэффициенте избытка воздуха

2,0-3,0, выдержку при температуре 800 С Ы„„1650345 Al тения — повышение стойкости футеровки.

Способ включает нагрев пламенем топливно-воздушной горелки до 800 С, в том числе до 600 С за 2 ч при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а от 600 до 800 С вЂ” за 3 ч, выдержку при

800 С, последующий нагрев и окончательную выдержку, Нагрев футеровки от 600 до

800 С ведут при коэффициенте избытка воздуха 2,0-3,0, выдержку — при 800 С в течение 4 — 6 ч при коэффициенте избытка воздуха

1,0 — 1,05, а последующий нагрев осуществляют. расплавленным конечным конвертерным шлаком, которым заполняют весь ковш, выдерживают 10 — 15 мин, после чего сливают, при этом перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве

10 — 20 кг/т.

- делают продолжительностью 4-6 ч при коэффициенте избытка воздуха 1,0 — 1,05, а последующий нагрев осуществляют с использованием в качестве теплоносителя расплавленного конечного конвертерного шлака, которым заполняют весь ковш, выдерживают шлак в ковше в течение 10 — 25 мин, после чего сливают его из ковша. Перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве 10 — 25 кг на 1 т шлака.

Параметры разогрева футеровки ковша приняты с учетом температурной зависимости выхода летучих из кладки и обеспечения максимальной степени дожигания углеводородных пирогазов в полости ковша, а также исходя из необходимости исключения обезуглероживания поверхности огнеупор1650345

Составитель Л. Жукова

Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1569 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 ной кладки в конечный высокотемпературный период разогрева.

Для периода наиболее интенсивного выделения из футеровки летучих (600—

800 С) коэффициент избытка воздуха 2,0- 5

3,0 обеспечивает поддержание заданного темпа нагрева кладки, достаточен для дожигания в полости KQBlUB всего обьема газовых вредностей и в тоже время практически полностью устраняет обезуглероживание 10 поверхностного слоя огнеупора, Пример. В 230-тонный ковш опускают топливно-воздушную горелку и ведут нагрев периклазовой футеровки на пековой связке рабочей толщиной 125 мм до 800 С 15 по заданному режиму при коэффициенте избытка воздуха 1-2, При достижении

800 С делают выдержку, затем извлекают горелку из ковша, устанавливают его под конвертер, полностью заполняют ковш ос- 20 тавшимся в -конвертере после окончания плавки шлаком ($102 20 — 15 ; М90 7,59 ;

СаО 48,33 ; А120з 3,88 ; PzOs 0,73 ; FeO

11,50 ; Fe>O> 5,07, МпО 4,47 ; $0,11 ), в который предварительно введен метал- 25 лургический кокс или каменный уголь (фракция<40 мм), делают выдержку, после чего сливают шлак из ковша. После слива шлака из ковша поверхность футеровки равномерно прогрета на всю глубину. 30

Способ позволяет полностью устранить обезуглероживание рабочей поверхности огнеупоров при разогреве футеровки и тем самым обеспечивает повышение ее стойкости, Реализация предлагаемого способа позволит за счет повышения стойкости футеровки ковша примерно в 1,6 раза сократить расход огнеупоров, снизить продолжительность холодных ремонтов, уменьшить парк ковшей.

Формула изобретения

Способ разогрева футеровки сталеразливочного ковша, выполненного из магнезиальных и магнезиально-известковых огнеупоров на смоляной и пековой связках, включающий нагрев пламенем топливновоздушной горелки до 800 С, в том числе в течение 2 ч до 600 С при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а в течение 3 ч — нагрев от 600 до

800 С с последующей выдержкой при

800 С и нагрев с окончательной выдержкой, отличающийся тем,что, с целью повышения стойкости футеровки, нагрев ее от 600 до 800 С ведут при коэффициенте избытка воздуха 2,0 — 3,0, при температуре

800 С выдерживают 4 — 6 ч при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,05, а последующий нагрев осуществляют расплавленным конечным конвертерным шлаком при выдержке его в ковше в течение 10 — 25 мин, после чего шлак сливают, причем перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве 10 — 20 кг/т,