Устройство для изготовления наливной футеровки литейной формы

 

Изобретение относится к литейному производству, ,в частности, к технологии центробежного литья, и может быть использовано при нанесении огнеупорного керамического покрытия (футеровки) на рабочую поверхность металлической формы. Целью изобретения является исключение осевого и бокового смешений модели. Футеровочный слой формируют путем частичного заполнения формы наливной самотвердеющей суспензией, погружения в нее модели и выжимания наливной самотвердеющей суспензии в зазор между стенкой литейной формы и моделью, которую выполняют из материала,подвергающегося термодеструкции, например из пенополистирола или бумаги, при этом модель удерживают надувным балоном. Устройство для изготовления наливной футеровки литейной формы позволяет исключить биение форм-изложниц при центробежном способе заливки, ач также повысить плотность, стойкость и прочность футеровки, ча соответственно качество отливок. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 0 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4232439/31-02 (22) 20,04.87 (46) 07.04.89. Бюл. Ð 13 (71) Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина (72) Б.П.Коваленко, С.Г.Пелых, Н.Г.Кульчицкий, А.И.Вощенко и О.И.Пономаренко (53) 621.746.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1011336, кл. В 22 D 41/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

НАЛИВНОЙ ФУТЕРОВКИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья, и может быть использовано при нанесении огнеупорного керамического покрытия (футеровки).на рабочую поверх1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья, и может быть использовано при нанесении огнеупорного керамического покрытия (футеровки) на рабочую поверхность металлической формы.

Цель изобретения - исключение осевого и бокового смещения модели, На фиг. 1 изображено устройство для изготовления футеровки литейной формы; на фиг.2 — разрез А-А на фиг ° 1.

Устройство содержит корпус 1 формы, футеровку 2 из наливной самоность металлической формы. Целью изобретения является исключение осевого и бокового смещений модели, Футеровочный слой формируют путем частичного заполнения формы наливной самотвердеющей суспензией, погружения в нее модели и выжимания наливной самотвердеющей суспензии в зазор между стенкой литейной формы и моделью, которую выполняют из материала, подвергающегося термодеструкции, например из пенополистирола или бумаги, при этом модель удерживают надувным балоном. Устройство для изготовления наливной футеровки литейной формы позволяет исключить .биение форм-изложниц при центробежном способе заливки, а также повысить плотность„ стойкость и прочность футеровки, а соответственно качество отливок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2 твердеющей огнеупорной суспензии, модель (шаблон) 3, выполненный в виде полого усеченного конуса с центрируюпппчи выступами 4 и днищем. На днище размещен грчз 5. а в верхней части модели (шаблона) установлен элемент 6 жесткости. Приспособление, фиксирующее модель (шаблон) относительно формы, включает проушины 7, в которых по скользящей посадке установлены направляющие штанги 8, зафиксированные стопорными винтами

9. По направляющим штангам перемещается корпус фиксирующего приспособления 10 со стопорными винтами 11 и эластичным баллоном 12, снабженным

1470449 воздушным вентилем. К наружной стенке формы крепится вибратор 13.

Устройство работает следующим образом.

Направляющие штанги 8 устанавливают в проушине 7, выполненной на корпусе 1 формы, и фиксируют стопорными винтами 9. Затем во внутреннюю полость модели 3 на его днище устанавливают груз 5, а в верхнюю частьэлемент 6 жесткости. На верхнюю часть собранной модели (шаблона) одевают корпус фиксирующего приспособления

10 и через воздушный вентиль подают 15 сжатый воздух в эластичный баллон 12, выполненный из особо прочной синтетической ткани или износостойкой резины.

Корпус фиксирующего приспособле- 20 ния 10 с закрепленной в нем моделью (шаблоном) 3 одевают на направляющие

1штанги и стопорят винтами 11 в край" ием верхнем положении. Затем в кор пус 1 формы заливают порцию само- 25 твердеющей суспензии, отворачивают стопорные винты 11 и по направляющим штангам опускают корпус фиксирующего приспособления 10 с моделью (шаблоном) З.,и грузом 5 в крайнее нижнее Зр положение Модель (шаблон) 3, погружаемая в самотвердеющую суспензию, центрируется относительно формы цент.рирующими выступами 4. Одновременно с погружением в суспензию модели (шаблона) 3 включают вибратор 13 для удаления пузырьков воздуха. Порцию суспензии выбирают такой, чтобы после погружения модели (шаблона) ее уровень достигал верхнего края формы или несколько превьппал eFo. Через

5-15 мин после завершения в слое фу.теровки (облицовки) формы процесса гелеобразования открывают воздушный вентиль баллона 12, освобождая тем 45 самым модель, снимают с направляющих .штанг 8 корпус фиксирующего, приспособления 10, отворачивают стопорные винты 9 и извлекают из проушин 7 направляющие штанги 8.

Из модели (шаблона) извлекают элемент 6 жесткости и груз 5. Затем литейную форму отправляют на участок удаления модели (шаблона) путем ее выжигания вместе с летучими продуктами, выделяющимися из слоя футеровки. Углубления в слое футеровки, оставшиеся от центрирующих выступов, заделывают самотвердеющей суспензией того же состава и подвергают литейную форму обжигу при 850-900 С. Форма готова к заливке.

Предлагаемое устройство позволяет исключить биение формы-изложницы при центробежном способе заливки, а также повысить плотность, прочность и стойкость футеровки. Например, при производстве гильз цилиндров тракторных двигателей формы-изложницы, зафутерованные с использованием предложенного устройства, были на 30-40Х более долговечны по сравнению с формами, зафутерованными методом засып ки, Формула изобретения

1. Устройство для изготовления наливной футеровки литейной формы, содержащее пустотелую модель с грузом, фиксирующее приспособление модели относительно формы и вибратор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения осевого и бокового смещения модели, фиксирующее приспособление представляет собой эластичный баллон, закрепленный в корпусе, который установлен на направляющих штангах, закрепленных на форме, при этом вибратор установлен на наружной поверхности формы, а модель выполнена с центрирующими выступами.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что модель выполнена из материала, подвергающегося термодеструкции, например пенополистирола или бумаги.

1470449

А-A

Составитель Е.Буданов

Техред А.Кравчук Корректор M.Самборская

Редактор В.Данко

Заказ 1416/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101