Подсушиватель

 

Изобретение относится к технике сушки твердого топлива и м.б. использовано при подготовке угля к сжиганию на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение пожаробезопасности и надежности. Подсушиватель содержит установленную под углом 50- 70° жалюзнйную решетку 11 для перемещения по ней топлива, при этом пластины 12 (П) решетки 11 установлены под углом ,0, на 1-4 меньшим углаО, а угол У между плоскостью, проходящей через П 12 и плоскостью, проходящей через нижнее ребро данной П 12 и верхнее ребро последующей П 12, сос-1- тавляет Ј 180°. 3 ил. ВидА

(19) (И) А1 (Si)S Р 26 В 17/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ

Я И ГННТ СССР (21) 4623470/06 ,(22) 22.12.88 (46) 23.05.91.Бюл. У 19 (71) Сибирский Филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф. Э. Дэержинского (72) А.И.Вишневский. Н.Я.Процайло, И.С.Пронин и А.И.Новиков (53) 66.047.755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 245666, кл. F 26 В 17/12, 1966.

Авторское свидетельство СССР

В 922467, кл. F 226 6 В 8 1177//1122, 1980. (54) ПОДСУШИВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике

2 сушки твердого топлива и м.б. использовано при подготовке угля к сжиганию на тепловых электростанциях. Цель изобретения — повышение-пожаробезопасности и надежности. Подсушиватель содержит установленную под углом 5070 жалюзийную решетку 11 для перемещения по ней топлива, при этом пластины 12 (П) решетки 11 установлены под углом,б, на 1-4 меньшим угла О, о а угол между плоскостью, проходящей через П 12 и плоскостью, проходящей 1ерез нижнее ребро данной П 12 и верхнее ребро последующей П 12, сос тавляет 145 ; g c 180 . 3 ил.

1651060

Изобретение относится к технике сушки твердого топлива, преимущественно угля для подготовки его к сжиганию на тепловых электрических станциях (ТЭС).

Целью изобретения является повышение пожаробезопасности и надежности.

На фиг.1 показан подсушиватель для твердого топлива, общий вид; на 10 фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— узел I на фиг.1.

Подсушиватель для твердого топлива состоит из течки 1сырого топлива подсоединенной к бункеру 2 сырого угля и образованной двумя боковыми стенками 3, примыкающими в верхней части к сепарационному коробу 4, заканчивающемуся сбросным патрубком

5 а в нижней части - к газораспреде- 20 лнтельному коробу 6 с наклонным днищем 7. Течка 1 сырого топлива отделена от сепарационного короба 4 ограничивающей решеткой 8. Между ограничивающей решеткой 8 и нижней фронтальной стенкой 9 сепарационного короба 4 имеется по всей ширйне камеры течка 10 возврата топлива. Параллельно ограничивающей решетке 8 установлена жалюзийная решетка 11 под углом ф, = 50-70 к горизонту, выпол, ненная из пластин 12. установленных под углом, меньшим М на 1-.4о, и каскадно закрепленных к боковым стенкам

3 с межжахаозийными зазорами 13. Боковые стенки 3 ., днище 7 и нижняя фронтальная стенка 9 образуют в нижней части устройства общую течку 14, примыкающую к питателю 15 угля. К верхней части газораспределительного 40 короба 6 примыкает входной патрубок

16. При этом угол, образованный плос.костью пластины 12 и плоскостью, проходящей через нижнее ребро данной пластины 12 и верхнее ребро нижеустановленной пластины 12, составляет

145 и 2I < 180

C целью исключения забивания топли" вом межжалюзийного пространства пластины 12 жалюэийной решетки 11 расположены относительно одна другой параллельно со смещением каждой нижерасположенной пластины 12 относительно плоскости вышерасположенной пластины 12 вниз на величину а

1,0-6,8-мм.

С целью устранения застревания топлива в газораспределительном и,репарационном коробах днище 7 газораспределительного короба 6 установлено под" углом на 10-15 больше, чем угол установки жалюзийной решетки 11, а нижняя фронтальная стенка 9 сепарационного короба образует с ограничивающей решеткой угол 30-50о.

Подсушиватель работает следующим обобразом.

Топливо из бункера 2 сырого угля поступает в течку 1 сырого топлива и продувается топочными газами. (t < = 300-400 С). Газы через входной патрубок 16 подаются в гаэораспределительный короб 6 и, пройдя через межжалюзийные зазоры 13 в слой топлива в течке 1, поступают в сепарационный короб 4, после чего отработавший сушильный агент по сбросному патрубку 5 подается в котел. В процессе движения слоя топлива различной крупности в течке 1 происхоцит сегрегация мелких частиц топлива из верхних слоев в сторону жалюэийной решетки

11, которая искусственно увеличивает ся sa счет перемещения слоев топлива относительно друг друга в местах каскадных перепадов жалюзийной решетки

11. Достигая межжалюэийных зазоров

13, куски угля, диаметр которых мейьше щели m {фиг.3). выделяются в подрешеточное пространство и но днищу 7 ссыпаются в общую течку 14. Куски топлива, диаметр которых примерно равен размеру межжалюзийного зазора

13, острые и неправильной формы за счет того,,что имеют центр тяжести

I значительно выше, чем расстояние, и под воздействием массы материала ска тываются на нижерасположенную пластину 12. Куски угля по диаметру больше, чем размер зазора 13, также ссыпаются на нижерасположенную пластину 12.

Сушка движущегося в течке 1 топлива осуществляется засчет теплапропуктов: сгорания котла. Выносимые из слоя частицы топлива и просыпи через ограничивающую решетку 8 улавливаются в сепарационном коробе 4 и осыпаются через течку 10 возврата топлива s общую течку 14. Подсушенный крупный уголь из течки 1 поступает в общую течку 14 подсушивателя и, перемешиваясь с поступающим из газораспределительного короба 6 отгрохоченным мелким топливом и топливом из сепарационного короба 4, направляется в питатель 15.

1060

Формула изобретения

Подсушиватель, преимущественно для твердого топлива, содержащий наклонные жапюзийную и ограничивающую решетки для перемещения между ними

Составитель И. Комарова

Техред С.Мигунова - . Корректор И. Эрдейи

Уедактор О.Юрковецкая, Заказ 1599 Тираж 437 Подписное

ВИИИПИ Государствечного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 165

Использование подсутпивателя для твердых топлив позволит повысить эко-. номичность работы пылеприготовительных установок и котельного агрегата в целом за счет снятия на мельницах ограничения по сушильной производительности и уменьшения затрат электроэнергии на размол. высушиваемого материала, газораспределительный и сепарационный короба с патрубками ввода.и вывода сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения пожаробезопасности и надежности, жалюзийная решетка установлена под углом 0 о

= 50-70 к горизонту, а ее пластины— под углом Р на 1"4а меньшим, чем угол, при этом угол между плоскостью, проходящей через пластину решетки, и плоскостью, проходящей через нижнее ребро данной пластины и верхнее ребро последующей составляет 145 II < 180