Способ контроля электрической прочности склеивающего стеклоцемента

 

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для контроля электропрочности стеклоцемента, применяемого для склейки электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - упрощение контроля электропрочности, повышение его надежности и эффективности - достигается тем, что основная масса испытываемых образцов не подвергается воздействию высоковольтного напряжения , а измерение пробивного напряжения заменено определением диэлектрической проницаемости образцов. Воздействию выпрямленного высоковольт-- ного напряжения, величину которого повышают до пробивного напряжения, подвергается лишь ряд эталонных образцов , имеющих различную электрическую прочность. Предварительно определяют диэлектрическую проницаемость эталонных образцов. Наличие зависимости между диэлектрической проницаемостью и электрической прочностью вследствие соотношения аморфной и кристаллической фаз при различной термообработке материалов образцов позволяет судить об электрической прочности испытываемых образцов . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧНжИХ

РЕСПжЛИН дц5 G 0 i R 31/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИМИ ЕТЕНИЯМ И аЩРЬТИЯМ

Щ И ГИНТ СССР (21) 4649119/2! (22) 09,02.89 (46) 23.0з.91 Вюл 9 (72) Э.Н.Смелянская, В,Н.Сигаев, П,И.Литвинов, А.А.Филимонюк, T. N. ×ànàê -. В,, У. Киндз ра

{53) 621.317 (088.8) (56) Циэлектрики неорганические.

Метод определения электрической прочности, ОСТ 11 027. 013-80. (s4) спосоВ конт; оля электрической пРОчности склеиВАющеГО стеклоцементА

{57) Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для контроля электропрочности стеклоцемента, применяемого для склейки электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения — упрощение контроля электропрочности, повышение его надежности и эффективности — достигается тем, что основная масса испыИзобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для контроля электропрочности стеклоцемента, применяемо-. го для склейки стеклодеталей электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения — упрощение контроля электропрочности, повышение его надежности и эффективности за счет того, что основная масса испытываемых образцов не подвергается воздействию высоковольтного напряжения, а измерение пробивного напряжения заменено определением диэлектрической проницаемости образцов.

ÄÄSUÄ, 165 I 249 A 1 тываемых образцов не подвергается воздействию высоковольтного напряжения, а измерение пробивного напряжения заменено определением диэлектрической проницаемости образцов. Воздействию выпрямленного высоковольт» ного напряжения, величину которого повышают до пробивного напряжения, подвергается лишь ряд эталонных об-. разцов, имеющих различную электрическую прочность. Предварительно определяют диэлектрическую проницаемость эталонных образцов. Наличие зависимости между диэлектрической проницаемостью и электрической прочностью вследствие соотношения аморфной и кристаллической фаз при различной термообработке материалов образцов позволяет судить об электрической прочности испытываемых образцов. i ил.

На чертеже изображена зависимость диэлектрической проницаемости от значения электропрочности Е д образцов.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно изготавливают ряд эталонных образцов, имеющих различные значения Е, и проводят измерения диэлектрической проницаемости

Я эталонных образцов путем воздейст-. вия на них пониженным переменным напряжением и бпределения их емкости. Затем эталонные образцы подвергаются воздействию выпрямленного вы1651249 соковольтного напряжения, величину которого повышают до пробивного напряжения, После этого определяют зависимость между электрической прочностью. Ерр и диэлектрической проницаемостью

Основная масса испытываемых образцов, представляющих собой спрессованные из порошка стеклоцемента таблетки массой 10 г, которые подвергаются термообработке по режиме склейки оболочек, шлифуются с непараллельностью не хуже +0,01 мм до толщины 1,5-2 мм и покрываются проводящим слоем, подвергаются воздействию пониженного переменного напряжения той же частоты, что и при измерении диэлектрической проницаемости Я эталонных образцов. В результате этого измеряется емкость и определяется диэлектрическая проницаемость Я испытываемых образцов. Затем по зависимости между электрической прочностью

Е в и диэлектрической проницаемостью

Я эталонных образцов судят об электрической прочности испытываемых образцов.

Наличие зависимости между диэлектрической проницаемостью f и электрической прочности Е и объясняется с отношением содержанйя аморфной и кристаллической фаз при различных ðåжимах термообработки в мере склейки (определяющих степень закристаллизованности материала).

Таким образом, способ позволяет упростить контроль электропрочности

1 основной массы образцов, повысить надежность контроля за счет большей достоверности измерения диэлектрической проницаемости Я и снизить энергозатраты на испытания, формула изобретения

10 Способ контроля электрической прочности склеивающего стеклоцемента, состоящий в том, что, на образцы испытываемого материала, термообработанные по режиму склейки,воздействуют выпрямленным высоковольтным напряжением, величина которого изменяется от минимального значения ! до пробивного напряжения, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения контроля, повышения его надежности и эффективности, воздействию выпрямленного высоковольтного напряжения подвергается ряд эталонных образцов с различным значением пробивного напряжения, для которых предварительно определяют значения диэлектрической проницаемости, воздействуя на эталонные образцы переменным пониженным напряжением, а после воздействия высоковольтного напряжения определяют зависимость электрической прочности от диэлектрической проницаемости, причем на испытываемые образцы воздействуют переменным пони— женным напряжением той же частоты, что и на эталонные образцы, и определяют диэлектрическую проницаемость испытываемых образцов, по которой судят об их электрической прочности.

1651249

Составитель Н,Варламов

Редактор Н.Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 1605 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101