Устройство для охлаждения длинномерного полимерного изделия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 29 С 35/16. 47/88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (;)с (Л

ЬЭ !

О

Ca) (21) 4668979/05 (22) 28.03,89 (46) 30.05.91, Бюл. М 20 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского научно-производственного объединения

"Большевик" (72) И.О.Микуленок, С.А.Рощупкин, В.Д.Биденко и Л.P.Çåéråðìàõåð (53) 678.059:678.057.375.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1316847, кл. В 29 С 35/16, 1984.

Авторское свидетельства СССР

М 1548065, кл. В 29 С 35/16, .1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ДЛИННОМЕРНОГО ПОЛИМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ .(57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия

„„Я „„1652083 А1 и может быть использовано для охлаждения длинномерных полимерных изделий, в частности шлангов и кабелей с полимерным покрытием. Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения. Для этого барабаны 2 и 3 расположены в камере 1 этажно, а ванна 6 с перфорированным днищем установлена в камере 1 между барабанами ванна 6 снабжена средствами 9 для образования пленки жидкого хладаген1а 8 на изделия 19. Каждое средство 9 выполнено в виде установленной в перфорации днища кольцевой шайбы и смонтированных на ней воронки и свободно вращающихся;роликов для центрирования изделия. Воронка выполнена в форме усеченного конуса и обращена большим основанием к верхнему барабану 3. Под нижним барабаном 2 установлена ванна 17 для сбора отработанного теплоносителя. 2 з,п.ф-лы, 3 ил, 1652083

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для охлаждения после экструзии длинномерных полимерных изделий, в частности шлангов и кабелей с полимерным покрытием.

Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения.

На фиг,1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — барабаны с иэделием, вид со стороны входа (выхода) изделия; на фиг,3 — средство для образования пленки жидкого хладагента на изделии

Устройство для охлаждения длинномерного полимерного изделия содержит камеру 1, этажно расположенные в ней нижний 2 и верхний 3 барабаны, установленные с воэможностью вращения на осях

4 и 5, и ванну 6 с перфорированным днищем, имеющую средства 7, например кран для заполнения жидким хладагентом 8, Барабаны 2 и 3 на боковых рабочих поверхностях имеют кольцевые канавки для размещения охлаждаемого изделия. Ванна

6 установлена в камере 1 между барабанами

2 и 3 и снабжена средствами 9 для образования пленки жидкого хладагента на изделии, Каждое средство 9 выполнено в виде съемной воронки 10 в форме усеченного конуса, обращенной большим основанием к верхнему барабану, и свободно вращающихся роликов 11 для взаимодействия с изделием. Воронка 10 и ролики 11 смонтированы на шайбе 12, установленной в перфорации днища ванны 6. Ролики 11 смонтированы на шайбе с возможностью качания в вертикальной плоскости. Для фиксации кронштейнов в рабочем положении имеются упругие элементы 14, а воронки

10 — винты 15. Шайбы 12 могут быть снабжены, несколькими рядами опорных шариков 16, расположенных по концентрическим окружностям на опорных поверхностях шайб и взаимодействующим с днищем ванны 6. В камере 1 под нижним барабаном 2 расположена дополнительная ванна 17 для сбора обработанного хладагента, со средством для слива — сливным краном 18, С целью улучшения укладки изделия на барабаны ось 4 нижнего барабана 4 наклонена к оси верхнего барабана на 1 — 5О. Кольцевые канавки на рабочих поверхностях барабанов смещены относительно друг друга на шаг, равный половине ширины канавки, Воронки 10 и ванна 6 в плоскости нисхо-. дящей и восходящей ветвей изделия могут быть выполнены разъемными.

С целью улучшения укладки ветвей охлаждаемого изделия в кольцевых канавках

45 барабанов 2 и 3 один из них, например, нижний барабан 2, может быть выполнен иэ отдельных роликов, ось вращения каждого из которых имеет тот же угол наклона, что и барабана 2. Один из барабанов может быть приводным.

Устройство работает следующим образом, Выходящее из экструдера длинномерное полимерное изделие 1 огибает верхний барабан 3, опускается к нижнему барабану

2, огибает его и поджимается опять к верхнему барабану 3, При этом за счет наклона оси 4 нижнего барабана 2 осуществляется гарантированная укладка каждого очереднего витка последовательно в соответствующие кольцевые канавки барабанов, После нескольких оборотов на барабанах 2 и 3 изделие 19 уходит из охлаждающего устройства.

Заправка изделия осуществляется следующим образом.

Заправочный конец изделия проводится через граничную кольцевую канавку барабана 3 и пропускается через соответствующее средство 9 для образования пленки на нисходящей ветви а изделия. При этом кронштейны 13 с роликами 11 за счет упругого элемента 14 обеспечивают соосное положение изделия 19 воронки 10. Уровень хладагента 8 в ванне 6 должен быть такой, чтобы обеспечить попадание жидкого хладагента через прорези воронки в ее полость. Контроль уровня осуществляется автоматически, например, поплавковым устройством. Затем заправочный конец проводится под нижним барабаном и укладывается соответственно в его граничную кольцевую канавку барабана 2, После этого он проводится через соответствующее средство 9 на восходящей ветви в и укладывается на следующую кольцевую канавку барабана 3, Описанный цикл повторяется для следующего оборота изделия 19 на барабанах. После полной заправки барабанов

2 и 3 изделием 19 устанавливается камера

1, включается привод тянущего устройства, привод барабана (если один из них приводной), выбираются зазоры между изделием и барабанами и подается хладагент в ванну 6, Если ванна 6 выполнена составной, то заправка барабанов изделием осуществляется аналогичным образом, а после заправки и размещения изделия в соответствующих полукольцах воронок 10 к ним стыкуются съемные части ванны с соответствующими уплотнител ьн ыми элементами.

Меньшее основание воронки 10 должно образовывать с движущимся иэделием кольцевой зазор не менее 1-2 мм с целью

1652083 образования пленочного стекания хладагента по поверхности охлаждаемого изделия, Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс охлаждения полимерного иэделия и, как следствие, повысить производительность устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для охлаждения длинномерного полимерного изделия, содержащее установленные в камере с воэможностью вращения барабаны с кольцевыми канавками на боковой поверхности для размещения в них обрабатываемого изделия и ванну с перфорированным днищем для орошения изделия жидким хладагентом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, барабаны расположены этажно. а ванна с перфорированным днищем установлена в камере между верхним и нижним барабанами и снабжена средствами для Образования пленки хлада- = гента на изделии, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а а щ е ес я тем, что каждое средство для обраэова5 ния пленки хладагента на иэделии выполнено в виде установленной в перфорации днища кольцевой шайбы, соосно смонтйрованной на шайбе съемной воронки в форме усеченного конуса, обращенной большим

10 основанием к верхнему барабану, и свобод- новращающихся роликов для центрирования изделия, которые смонтированы на шайбе посредством качающихся в вертикальной плоскости подпружиненных крон15 штейнов.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено дополнительной ванной для сбора отработанного хладагента, расположенной в камере параллельно

20 имеющейся под нижним барабаном и имеющей средство для слива хладагента.

1652083

Составитель В.Батурова

Техред М. Моргентал Корректор И.Муска

Редактор М.Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1737 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.. 4/5