Установка для производства погонажных полимерных изделий методом шнекового прессования

 

Изобретение относится к оборудованию , предназначенному для комплектации ъ химической промьшшенности линий на базе червячных прессов, используемых для производства трубок, лент и других профильно-погонажных изделий из полиэтилена, поливинилхлорида и аналогичных материалов, цель изобретения - повьшение производительности установки и качества получаемых изделий за счет устранения остаточных деформаций и повьшения размерной точности изделий путем интенсификации и гибкого управления процессом их охлаждения и приема. .Кроме того, изобретение способствует расширению технологических возможностей установки за счет регулирования глубины клина обода тянущего устройства при подаче на него изделия друго-f го размера. Установка содержит ванну охлаждения, W-образный лоток с про-, резями в 60КОВ61Х стенках, перекрываемыми задвижками. Установка содержит также систему принудительной подачи и рециркуляции жидкости в виде насоса , коллектора и самоочтцаемых форсунок . Тянущее устройство представляет собой приводное колесо с клиновым пазом для размещения изделия, поджатого бесконечной резиновой лентой. Приводное колесо выполнено из двух установленных с возможностью осевого перемещения частей. При работе скорость стока воды из лотка регулируется по зонам до установленного задвижками уровня воды на дне лотка, по которому , плавая, передвигается изделие . Это позволяет работать в режимах интенсивного охлаждения при разных степенях турбулизации потока. Выполнение тянущего устройства с регулируемым мягким клиновым обоДом позволяет исключить остаточную деформацию в изделии. I з.п. ф-лы, 4 ил; с о (Л ел ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

{!9) (ill

SU (511 4 В 29 С 47/88

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4186851/31-05 (22) 26.01.87 (46) 15.01.89. Вюл. М 2 (71) Институт механики полимеров

АН ЛатвССР (72) Я.П.Скрастиньш, P.À.Èèåýèñ, Л.А.Ирген, Д,ВЛриедитис, В.В.Лейтланд, Ю.IÎ.Силис и Я.Я.Индулевич (53) 678.057.376(088.8) (56) Грифф А. Технология экструзии пластмасс, M.: Мир, 1965, с.207.

Универсальный экструдер типа

BH 45-25ДН фирмы "Веллапласт машиненбау", ФРГ, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОГОНАЖНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ

ШНЕКОВОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для комплектации в химической промышленности линий на базе червячных прессов, используемых для производства трубок, лент и других профильно-погонажных изделий из полиэтилена, поливинилхлорида и аналогичных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности установки и качества получаемых изделий за счет устранения остаточных деформаций и повышения размерной точности изделий путем интенсификации и гибкого управления процессом их охлаждения и приема. . Кроме того, изобретение способствует расширению технологических возможнос" тей установки sa счет регулирования глубины клина обода тянущего устройства при подаче на него изделия друго-

ro размера. Установка содержит ванну охлаждения, W-образный лоток с про-. резями в боковых стенках, перекрываемыми з адвижками. Установка содержит также систему принудительной подачи и рециркуляции жидкости в виде насоса, коллектора и самоочищаемых форсу" нок. Тянущее устройство представляет собой приводное колесо с клиновым пазом для размещения изделия, поджа" того бесконечной резиновой лентой.

Приводное колесо выполнено из двух установленных с возможностью осевого перемещения частей. При работе скорость стока воды из лотка регулируется по зонам до установленного задвижками уровня воды на дне лотка, по которому, плавая, передвигается изделие. Это позволяет работать в режимах интенсивного охлаждения при разных степенях турбулизации потока. Выполнение тянущего устройства с регулируемым мягким клиновым ободом позволяет исключить остаточную деформа° цию в изделии. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1451042

Изобретение относится к оборудованию.;-предназначенному -для-- ком-плектации линий на базе червячных .прессов, применяемых для производства трубок, лент и других профильнопогонажных изделий из полиэтилена, поливинилхлорида и других аналогичных материалов и их композиций, и может быть использовано в химической проьвпппенности.

Цель изобретения — повышение производительности установки и качества получаемых изделий sa счет устране;ния остаточных деформаций и повыше ния размерной точности изделий путем интенсификации и гибкого управления процессом их охлаждения и приема, расширение технологических возможностей установки за счет регулирования 20 глубины клина обода тянущего устройства при подаче на него изделия другого размера, На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — приводной шкив 25 с регулируемым клиновым ободом; на фиг.3 — W-образный лоток с регулируемым стоком воды по зонам; на фиг.4 — лоток, вид сбоку.

Установка для производства пого- 30 нажных полимерных изделий методом шнекового прессования содержит рабочую ванну 1 со средством подачи жидкости для охлаждения и орошения иэделия, выполненным в виде размещенного в рабочей ванне двухручьевого W-образного лотка 2 и системы принудительной подачи и рециркуляции жидкости в виде насоса 3, связанного с коллекто-. ром 4 и размещенными на нем самоочи-40 щаемыми форсунками 5 для орошения лотка 2.

Рабочая ванна 1 снабжена механизмом 6 регулировки ее положения, Тянущее устройство 7 состоит из приводно-45

ro двигателя 8, блока роликов 9, намоточного барабана 10 и ego привода

11. Тянущее устройство 7 включает приводное колесо 12 с клиновым пазом в ободе 13 для размещения в нем с воэмож ностью прижатия бесконечной лентой

l4 (резиновой) изделия.

Приводное колесо 12 выполнено иэ двух установленных с возможностью осевого перемещения одна относительно другой частей и снабжено винтом 15 регулировки и гайкой с подшипниковым узлом 16. Насос 3 (электронасос) расположен на баке 17. Приводной двигатель 8 кинематически связан с механизмом 18 раскладки. В боковых стенках лотка 2 выполнены прорези !9, перекрываемые задвижками 20 для отвода жидкости по зонам.

Установка работает следующим образом.

Материал подается червячным друхручьевым прессом и формируется в изделие 21, которое протягивается через рабочую ванну охлаждения.

Система охлаждения работает по замкнутому циклу с многократным использованием Охлаждающей жидкости. Необходимое давление воды в системе соз-,=дает электронасос 3, который подает воду из бака 17 в коллектор 4 с самоочища.ощимися форсунками 5, на изделие 21, которое свободно плавает в орошаемом лотке 2. Использованная вода собирается в ванне охлаждения, фильтруется и стекает обратно в бак 17.

Для поддержания необходимой температуры воды, по мере необходимости. подается холодная вода иэ водопровода, а теплая — отводится. При помощи задвижек 20 регулируется сток воды из прорезей !9 лотка 2 по отдельным зонам. Механизм 6 регулировки обеснечивает точное ориентирование W-образного лотка 2 относительно червячного пресса и тянущего устройства 7. Оба конца ванны 1 охлаждения снабжены механизмами для перемещения последней в горизонтальном и вертикальном направлениях (не показаны).

Отвод изделия 21 в тянущем устройстве 7 осуществляется раздельно для каждого ручья путем эажатия между клиновым ободом 13 приводного колеса 12 и резиновым ремнем !4. Приводное колесо 12 состоит иэ двух частей, при сближении или удалении которых меняется глубина клина, регулируется в соответствии с диаметром изделия

21. Регулировка осуществляется винтом 15 и гайкой с подшипниковым узлом

16. Винт 15 закреплен в подшипнике

1б с одной частью шкива. Гайка с подшипниковым узлом 16 соединена с другой частью шкива. Привод приемных шкивов осуществляется через редуктор от приводного двигателя 8, 1 1

Приводной двигатель 8 постоянного тока со встроенным тахогенератором с диапазоном регулирования 1:2000 кинег

4 захвате и отводе изделия 21 при низких и легко изменяемых удельных давлениях, что исключает остаточную деформацию трубки.

При работе предлагаемого устройства средняя скорость экструзии может быть б0 м/мин, что соответствует повышению производительности в 2 раза по сравнению с известным регламентом изготовления указанной трубки с ис-, пользованием четырехручьевой головки при скорости экструзии 7 м/мнн.

1.Установка для производства погонажных полимерных изделий методом шнекового прессования, содержащая рабочую ванну со средством подачи жид-.. кости для орошения и охлаждения изделия и тянущее устройство с бесконеч-ной лентой для приема изделия, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки и качества получаемых изделий за счет устранения остаточных деформаций и повышения размерной точности изделий путем интенсификации и гибкого управления процессом их охлаж-„ дения и приема, средство подачи жид-. кости выполнено в виде размещенного в рабочей ванне двухручьевого W-образного лотка с прорезями в боковых стенках и установленными с возможностью перекрытия прорезей задвижками для отвода жидкости по зонам н системы принудительной подачи и рециркуляции жидкости, выполненной в виде насоса, связанного с коллектором и размещенными на нем самоочищаемыми форсунками для орошения лотка, а тянущее устройство выполнено в виде приводного колеса с клиновым пазом в ободе для размещения в нем с возможностью прижатия бесконечной лентой изделия.

2.Установка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расшире" ния технологических возможностей ус» тановки за счет регулирования глубины клина обода тянущего устройства при подаче на него изделия другого размера, приводное колесо выполнено иэ двух установленных с воэможностью осевого перемещения одна относительно другой частей.

145104 матически связан с мех:.низмом 18 раскладки. Последний позволяет бессту" пенчато установить ширину смещения от 0 до 25 мм на каждый оборот намо5 точного вала. Для ориентации иэделия

21 служит блок роликов 9.

Изделие 21 наматывается на барабан

10, который приводится в действие электродвигателем с "мягкой" характе- 10 ристикой, регулируемый электронным путем и позволяющий создавать и поддерживать заданное усилие наматываемого изделия. Для обеспечения оптимальных режимов охлаждения изделия 1g Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

21 скорость орошения и уровень воды на дне лотка 2 отрегулированы по зонам.

В зависимости от требуемого режи"

- ма охлаждения, например, в первую зо- >> ну охлаждения, которая примыкает к . экструдеру, может быть подана как о свежая вода (с температурой 8-15 С), так и рециркулируемая вода (с температурой 50-80 С), При этом соответствен-25 но меняется градиент температур между изделием 21 и водой.

Уровень воды на дне лотка 2 установлен задвижками 20, Это позволяет работать или в режиме наиболее интен- 3р сивного орошения, или при разных степенях турбулизации потока воды и разной продолжительности контактов воды с иэделием 21 в соответствующей зоне, что также позволяет изменять эффективную температуру охлаждающей воды.

Остаточную деформацию в изделии исключает то, что тянущее устройство выполнено в виде приводного шкива с мягким, регулируемым клиновым ободом, в пазу которого под прижатием непрерывного ремня находится изделие.

При испытании приемного устройства погонажных полимерных изделий, получаемых методом шнекового прессования, 4> укомплектованного в линии на базе червячного пресса 4П 25х45, установлено, что наибольшая скорость экструзии (отвода) трубки диаметром 0,5 мм из пластифицированногО поливинилхлорида рецептуры 230 составляет

100 м/мин. При этом качество трубки соответствует нормативным требованиям, что достигается при обеспечении интенсивного охлаждения в орошаемом

Э лотке 2, регулируемого по зонам; в

1451042

1Ф fg

Фи.2

Составитель Л,Кольцова

Техред А. Кравчук Корректор О.Кравцова

Редактор И.Касарда о л. П оектная, 4

Производственно-полиграфическсе предприятие, г. Ужгор д, у . р

Тираж 536 Подписное

Заказ 7035/14

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен об етениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5