Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для удаления твердых отложений в призабойной зоне скважин, с поверхностей подземного и наземного промыслового оборудования. Цель изобретения - повышение эффективности состава на нефтях вида Пз. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 8 - 12; йодид или бромид натрия 0,002 - 0,005; надсмольная вода остальное. Надсмольная вода - отход производства фенольных смол - содержит, мас.%: метиловый спирт 8,8: фенол 3; формальдегид 2; гидроксид натрия 0,22; вода - остальное. Состав готовят путем циркуляционного перемешивания заданного количества ингредиентов при 40 - 45°С в течение 30 - 40 мин. Данный состав имеет более высокую диспергирующую и смачивающую способность и растворяющую способность на 20 - 23%. 3 табл. сл с

СОГЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ь . ОЯ

i 4k i iHTC - П!.

ЬИБЛЙО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655860/03 (22) 28,02,89 (46) 30,05.91. Бюл, М 20 (71) Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности (72) E,Ë.×åðèoáðèâåíêo, Л.П.Лебедева, Л.С.Бевзенко и Л.А.Некрасова (53) 622,276.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1137102, кл. С 09 КЗ/00, 1985, Авторское свидетельство СССР

hh 1063820, кл. С 09 К 3/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1355620, кл. С 09 К 3/00, 1987. (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЕ-, ПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для удаления твердых отложений в призабойной зоне скважин, с поверхности подземного и наземного промыслового оборудования.

Цель изобретения — повышение эффективности состава на нефтях вида Пз.

Предлагаемый состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании, включающий моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10 — 12 и надсмольную воду, дополнительно содержит йодид или бромид натрия, взятые при следующем соотношении компонентов, мас.%:

„„. Ы„„1652328 Al (sl)s С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06 для удаления твердых отложений в призабойной зоне скважин, с поверхностей подземного и наземного промыслового оборудования. Цель изобретения — повышение эффективности состава на нефтях вида

Пз, Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 8 — 12; йодид или бромид натрия 0,002 — 0,005; надсмольная вода остальное, Надсмольная вода — отход производства фенольных смол— содержит, мас.%: метиловый спирт 8,8; фенол 3; формальдегид 2; гидроксид натрия

0,22; вода — остальное. Состав готовят путем циркуляционного перемешивания заданного количества ингредиентов при 40 — 45 С в течение 30 — 40 мин. Данный состав имеет более высокую диспергирующую и смачивающую способность и растворяющую способность на 20 — 23%. 3 табл.

Моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10- 12 8 — 12

Йодид или бромид натрия 0,002 — 0,005

Надсмольная вода Остальное

Надсмольная вода является отходом производства фенольных смол на заводах пластмасс и имеет следующий состав, мас.%:

Метиловый спирт 8.8

Фенол 3,0

Формальдегид 2,0

Гидроксид натрия 0,22

Вода Остальное

Физико-химические свойства состава;

Внешний вид Однородная жидкостьотжелтого до светло-коричневого цвета с красноватым оттенком

1652328

Температура застывания, C

Температура вспышки, OC

Плотность р 2200 С, к /мз

Вязкость при 20 С, сСт

Растворимость в воде а нефти

Не выше минус 10

925 — 980

3,6 — 3,8 5

Хорошая

Диспергируется

В табл. 1 приведена рецептура исследу. емых составов.

В табл. 2 представлены данные по испытанию различных составов на детергентность. 15

Табл. 3 иллюстрирует эффективность составов по смачиванию, диспергированию и растворению АСПО.

1. Исследования детергентности (табл.

2) проводят на нефти месторождений А и Б, 20 имеющим следующий состав и свойства:

Плотность при 20 С, кг/м 857,7 829

Кинемзтическая вязкость, мм" /c при 2ООС 18,53 5.15 при 50 С 5,85 2,54 25

Темперзтура застывания, С 12 7

Молекулярная масса 239 192

Массовое содержание:

Ceps 0,3 0,04

Вода 2,2 1,8 30

Асфал ьтены 0,66 0,16

Смолы 4,87 2,74

Парафин 6,22 9,47

Т.плзв. парафина. С 51 48

Выход фрзкций, выкипающих 35 до 150 С 8,9 18,6

Вид нефти Пз Пз

Соотношение суммы активных компонентов (серы, смол. зсфальтенов и парафина) к выходу фракций. выкипающих до 40

150"С . : 1,35 0,6

2. Исследования эффективности диспергировзния, смзчивзния и растворяющей способности предлагаемым составом по сравнению с известным табл. 3 проводят на 45 смолопарзфиновых отложениях месторождения А (АСПО), имеющих следующий состав, g и свойства."

Парафин 15,8

Смолы силикзгелевые и асфальтены 18,4 50

Т.плав. парафина, С 70,5

Эксперименты по тесту на детергенткость проводят следующим образом.

Составы готовят смешением моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля 55 (ОП-1G), надсмольной воды и 1ф-ного раствора соли в нздсмольной воде. Нефть зали-вают в пробирки в количестве 20 мл и выдерживают в течение 30 мин для создания пленки нефти на поверхности стекла.

Затем нефть из пробирки выливают, а в пробирку наливают 10 мл 23;,-ного солевого раствора, имитирующего пластовую воду, и

10мл нефти, предварительно обработанной испытуемым составом в количестве 0,03 z, Пробирку закрывают притертой пробкой и переворачивают, одновременно включая секундомер. Определяют процент смыва пленки нефти с поверхности стекла в течение 1 — 5 мин, Результаты исследований приведены в табл, 2.

Исследование диспергирующей способности предлагаемого состава (визуально) в сравнении с известным проводят на смолопарафиновых отложениях месторождения А по следующей методике.

2 r парафиновых отложений помещают в коническую колбу емкостью 10 мл, В колбу добавляют 0,5 r исследуемого состава и 50 мл дистиллированной воды. Нагревают содержимое колбы на водяной бане или злекронагревателе до полного плавления парафиновых о1ложений. Затем при постоянном встряхивании содержимое колбы быстро охлаждают до комнатной температуры на водяной бане или под краном с водой.

Визуально наблюдают за состоянием парафиновых отложений при их быстром охлаждении от точки расплава до комнатной температуры в водной среде.

Образование мелких скоплени и парафиновых отложений и отсутствие адгезии на стенках колбы (и друг к другу) характеризует хорошую дисперсию и смачиваащую способность состава (табл. 3,.

Количественно эффективность диспергирования и растворения парафиновых отложений предлагаемым составом по сравнению с известным определяют следующим образом:

2 r смолопзрзфиновых отложений месторождения А помешают в коническую колбу емкостью 100 мл . Колбу нагревают на электронаг;;евзтеле до температуры плавления смолопзрзфиновых отложенил. Вращением колбы распределяют расплавленные отложения на стенках колбы равномерным слоем, Затем в охлажденную до комнатной температуры колбу добавляют 50 мл исследуемого состава, закрывают плотной пробкой и помещают на виброустановку. По истечении 1 ч определяют эффективность диспергирования и растворения отложений на стенках колбы по изменению веса отложений, оставшихся в колбе нз стенках и не перешедших в раствор:

Э Р1 - Рг > 100

Рз

16523? 8

Таблица 1

Таблица 2 где P> — вес колбы с отложениями до испытаний, г;

P2 — вес колбы с отложениями по окончании испытаний, r;

Рз — начальный вес отложений, г, 5

Дополнительные эксперименты по изменению межфазного натяжения на границе вода — нефть в присутствии 0,03 составов свидетельствуют о значительном снижении межфазного натяжения до 10,7 10 эрг/GM для Nal и 11,6 эрг/см для NaBr против 37,8 эуг/см2 от исходного значения и 13,8 эрг/см для известного состава.

Анализ результатов испытаний показывает, что введение йодида или бромида на- 15 трия значительно улучшает диспергирующую и смачивающую способность, при этом повышается растворяющая способность состава на 20 — 23 .

Предлагаемый состав может быть реко- 20 мендован для удаления смолопарафиновых отложений на месторождениях с нефтями вид:а Пз по следующей технологии. Предварительно разогретой до 40 — 50 С состав в количестве 2-3 объемов НКТ нагнетается с 25 авна 15-60; на не ти Б— помощью агрегата АДП-4 в затрубное пространство скважины. Скважину закрывают на 0,5 — 1,0 ч.

При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта.

Формула изобретения

Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании, включающий моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10 — 12 и надсмольную воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности состава на нефтях вида Пз, он дополнительно содержит йодид или бромид натрия, взятые при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Моноалкилфениловый эфир полизтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10 — 12 8 — 12

Йодид или бромид натрия 0,002 — 0,005

Надсмольная вода Остальное

Таблица 3

Составитель А, Назаров

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор С, Шевкун

Редактор М. Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1746 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5