Камера для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов

 

союз соаетских социАлистически)(РЕСПУБЛИК ((9) (!1) 1653849 À1 (S))5 В 05 В 5/08

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 20 диг. 2 (21) 4443213/05 (22) 16.06.88 (46) 07.06.91, Бюл. М 21 (71) Научно-исследовательский институт с опытным машиностроительным заводом

Научно-производственного объединения

"Спектр" (72) С.С.Барашков. В.В.Рудковский, Ю.И,Сахаров, В,К.Семенченко и С.И.Борисенко (53) 678.056(088.8) (56) Заявка Ф РГ N 3012877, кл. В 05 С 15/00, 1981. (54) КАМЕРА ДЛЯ ПНЕВМОЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОЫКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле. Целью изобретения является повышение качества покрытия на нагретых изделиях и пожаро- и вэрывобеэопасности процесса. Нагретая труба, совершая на роликах вращательнопоступательное перемещение, попадает через технологический проем 2 в камеру, из распылителей 4 на нее наносится порошок.

18 9 V 10

1653849

15

30

Не осевший порошок поднимается тепловым потоком. Тяжелые частицы опускаются, попадают в желоба между пластинами

15 и подхватываются воздушными потоками. Стенки камеры также обдуваются воздушными потоками. Одновременно через кожух-патрубок 17 поступает воздух в верИзобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразйых йолимерных материалов в электростатическом поле.

Цель изобретения — повышение качества покрытия на нагретых иэделиях и пожаро- и взрывобезопасности процесса.

На фиг.1 схематично изображена камера; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Камера для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов, содержит основание 1, технологические проемы 2 для транспортирования изделий, проемы 3 для ввода пневмостатических распылителей 4, закрепленных на панелях 5 и фиксируемых опорами 6, патрубки 7 отсоса, расположенные над проемами 3. вертикальный центральный патрубок 8, закрепленный на верхнейстенке 9. В нижней части патрубка 8 с наружной стороны установлены направленные вверх сопла 10. По сторонам патрубка 8 размещены патрубки 11 отсоса. На боковых стенках 12 камеры ниже выходного отверстия центрального патрубка выполнены дополнительные отверстия, соединенные с системой отсоса (не показаны), В данном отверстии 13 закреплена перфорированная пластина 14, над которой под углом и с зазором одна к другой закреплены пластины 15 — формирователи воздушного потока. Над патрубками 8 отсоса установлены пластины 16 и кожух-патрубок l7.

В камере смонтированы ролики 18 с осями, расположенными вдоль камеры, снабженные приводом вращения, а также ролики (не показаны) с осями, расположенными перпендикулярно продольной оси камеры, соединенные с приводом вращения.

Камера снабжена также всасывающими патрубками 19. Патрубки 17 и 19 связаны с приточной вентиляцией, а патрубки 7 и 11— с вытяжной, В патрубке 8 выполнены отверстия 20 в виде щели, Камера работает следующим образом.

Труба, нагретая до температуры полимеризации порошковой краски, совершая тикальный патрубок 8, часть которого стравливается через отверстия 20, обдувая стенки камеры. Иэ сопел 10 стравливается сжатый воздух, сдувающий порошковую краску со стенок патрубка 8 в воздушные потоки, поступающие в патрубки 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, на роликах вращательно-поступательное перемещение, поступает через технологический проем 2 в камеру. На наружную поверхность трубы при ее вращательнопоступательном перемещении иэ пневмоэлектростатических распылителей 4 наносится порошковая краска, Распылители 4 для лучшего осаждения порошковой краски на поверхность трубы предварительно ориентируются в пространстве камеры с помощью опор 6. Для удобства обслуживания распылителей они смонтированы на открывающихся панелях 5. Не осевшая на поверхность трубы порошковая краска поднимается под действием сильного теплового потока от нагретой трубы. Наиболее тяжелые частицы порошковой краски опускаются и попадают в желоба между пластинами 15, Воздух под действием вентилятора (не показан) засасывается в камеру через патрубки 19, затем через данное отверстие 13 и через перфорационные отверстия пластины 14 потоки воздуха с большими скоростями поступают в каналы между пластинами

15 и стенками камеры, подхватывая при этом опускающиеся частицы порошковой краски. Воздушные потоки, отклоненные от факелов порошковой краски из распылителей 4 пластинами 15, обдувают нижние и боковые стенки камеры, предотвращая тем самым осаждение на них порошковой краски, Эти потоки воздействуют на тепловые потоки от нагретой трубы и нагретую порошковоздушную смесь. ускоряя их движение вверх, Одновременно через кожух-патрубок

17 от приточного вентилятора (не показан) поступает воздух в вертикальный центральный патрубок 8. Часть воздуха, поступающего в патрубок 8, стравливается через отверстия 20.

Потоки воздуха иэ этих щелевых отверстий обдувают верхнюю стенку камеры, препятствуя осаждению на этой стенке порошковой краски. Большая часть воздуха от приточного вентилятора выбрасывается с большой скоростью из патрубка 8 на незна1653849 чительном расстоянии от поверхности трубы. Выбрасываемый из патрубка 8 холодный воздух расширяется в нагретой 50 порошковоздушной смеси, расклинивает восходящий поток этой смеси. поджимая его к боковым 7 и верхним 11 патрубкам отсоса. через которые аэрозоль удаляется из камеры в фильтр, Из сопел 10 стравли- 55 вается сжатый воздух, сдувающий порошковую краску со стенок патрубка 8 в воздушные потоки, поступающие в патрубки 11. Верхняя стенка камеры остается относительно чистой oT flopowK080A краски.

Относительно чистыми остаются нижние и большая часть боковых стенок (расположенная ниже всасывающих патрубков). В камере не происходит нарушений качества покрытий на поверхности трубы из-за осы- 5 паний порошковой краски с верхней стенки.

Формула изобретения

1. Камера для пневмозлектростатиче- 10 ского нанесения порошкообразных материалов, включающая технологические проемы для транспортирования иэделия, проемы для распылителей, патрубки отсоса, расположенные в верхней части камеры и донное отверстие, от лича юща яс я тем, что, с целью повышения качества покрытия на нагретых иэделиях и пожаро- и вэрывобезопасности процесса, камера снабжена вертикально установленным центральным патрубком, закрепленным на верхней стенке камеры, причем с наружной стороны, в нижней части патрубка установлены направленные вверх сопла. кроме этого, на боковых стенках камеры ниже выходного отверстия центрального патрубка выполнены дополнительные отверстия, соединенные с системой отсоса, а в донном отверстии закреплена перфорированная пластина, над которой под углом и с зазором одна к другой закреплены пластины-формирователи воздушного потока.

2. Камера поп,1,отличающаяся тем; что вертикальный центральный патрубок в нижней части выполнен в виде диффузора, а сопла направлены осями по касательной к вогнутой поверхности.