Распылитель порошковых материалов

 

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий и может быть использовано в окрасочных производствах различных отраслей промышленности. Изобретение позволяет упростить конструкцию распылителя, повысить качество покрытия и снизить затраты энергии. Это достигается тем, что роторный элемент зарядного узла трибоэлектрической зарядки выполнен с разновеликими пластинами, размещенными по разные стороны относительно горизонтальной плоскости, и установлен перпендикулярно оси канала. Между корпусом и каналом установлен упругий элемент. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) 01) (р 4 В 05 В 5/02 5/08

8!л; ЦИЗМ0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ggò, —; .1, - и

Б i U i,! 1О t ; .A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 439 7095/23-05 (22) 23.03,88 (46) 15.08,89 ° Вюп. У 30 (71) Проектный институт-Научно-производственного объединения "Спектр" (72) А,С.Скуратов и Л.Ф.Стисон (53) 678.026.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 558713, кл. В 05 В 5/08, 1974. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОИКОВЬИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий и моИзобретение относится к техник = нанесения полимерных покрытий, в частности к распылителям порошковых красок, и может быть использовано на линиях окрашивания изделий в различ,ных отраслях промцшленности, Цель изобретения - yrrpogegme конструкции, повьппение качества покрытия и снижение затрат энергии.

На фиг.1 представлен распылитель, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1, Распылитель содержит корпус 1 и патрубок 2 подачи воздушно-порошковой смеси в канал 3, с штуцерами 4, 5 подачи воздуха и порошка соответственно. Канал 3 представляет собой внутреннрою полость фторопластовой трубы 6, в которой размещены ротор 7

I с разновеликими фторопластовыми пластинами 8 и 9, расположенными по разные стороны относительно его горизон2 жет быть использовано в окрасочных производствах различных отраслей промышленности. Изобретение позволяет упростить конструкцию распылителя, повысить качество покрытия и снизить

-затраты энергии. Это достигается тем, что роторный элемент зарядного узла трибоэлектрической зарядки выполнен с разновеликими пластинами, размещенными по разные стороны относительно горизонтальной плоскости, и установлен перпендикулярно оси канала. Между корпусом и каналом установлен упругий элемент, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. тальной плоскости, смещенной относительно оси канала 3, и фторопластовые дугообразные трубки 10, концы которых смонтированы в отверстиях входного 11 и выходного 12 оснований, смещенных относительно друг друга вокруг оси трубы 6, для закручивания трубок 10 относительно последней.

Ротор 7 смонтирован с возможностью вращения, продольная ось которого. закреплена в подшипниках 13 перпендикулярно продольной оси канала 3 и смещена относительно нее в веРтикальной плоскости. Между последней и корпусом 1 размещен резиновый мнкропористый упругий элемент 14, На выходном конце распьцтителя установлен выходной насадок 15 для создания равномерного факела пьцтевоздушной смеси около изделия 16.

Распылитель работает следующим образом.

3 1500378

Подают через штуцера 4 и 5 входной насадки соответственно сжатый воздух и порошкообразную смесь, в результате, воздушно-порошковая смесь, проходя по каналу 3 с большой скоростью, вращает ротор 7, который производит зарядку частиц порошка трибозарядом с одновременным созданием более одноР родной смеси вследствие ее перемеще- Ц1 ния и вызывает вибрацию трубы 6„ что предотвращает налипание на нее порошка, Далее воздушно-порошковая смесь поступает через отверстия входного основания 11 в фторопластовые трубки 10, в которых происходит дозарядка порошка трибозарядом за счет развитой площади соприкосновения внутренними поверхностями трубок 10 и криволинейной траектории их движе- 20„ ния.

В результате воздушно-порошковая смесь выходит через отверстия выходного основания 12 в выходной насадок

15 с сильным завихрением, получая 25 дополнительный трибозаряд, и распы." ляется на заземленное изделие 16 °

Таким образом, .распылитель устраняет налипание порошка в канале подачи воздушно-порошковой смеси и в зарядном узле и обеспечивает при этом достаточную степень электризации порошковых материалов, что позволяет

I наносить покрытия на изделия различной конструкции, а также в автоматическом режиме, Предлагаемый распылитель упрощен в изготовлении, требует, меньше затрат энергии, повышает надежность в работе и качество наносимого покрытия за счет устранения налипания порошкового материала в канале и узле зарядки, Формула изобретения

1. Распылитель порошковых материалов, содержащий корпус с патрубком подачи воздушно-порошковой смеси в канал, узел трибоэлектрической зарядки порошка, выполненный в виде коаксиально расположенных роторного и неподвижного элементов и выходной насадок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения качества покрытия и . снижения затрат энергии, роторный элемент выполнен с разновеликими пластинами, размещенными по разные стороны относительно горизонтальной плоскости и установлен перпендикулярно оси канала.

2. Распылитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что между корпусом и каналом установлен упругий элемент.

15003 78

1Ч

Составитель Г Догадин

Редактор А.Долинич Техред M.Õîäàíè÷ Корректор H. Борисова

Заказ 4802/11 Тираж 563 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета ло иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1.01