Смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке

 

Изобретение относится к литейному производству а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней отверждаемых в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - повышение прочности стержней и сокращение энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке Состав смеси, мае ч кварцевый песок 100, магний-алюмофосфатная связка 1.0-1,5, карбамидоформальдегидный олигомер 1,5-20 Смесь позволяет повысить прочность стержней в 1 2-2 8 раза и за счет снижения температуры нагрева оснастки с 250 до 180°С обеспечить существенное сокращение энергозатрат 2 табл

СО|ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (210 4728577/02 (22) 22.06.89 (46) 07.06.91. Бюл. |Ф 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г,Свердловске (72) Е.С.Караваева, Н.А.Копейка, И.Е.Илларионов, Н.В.Багрова и А,P.Ñâåøíèêoâ (53) 621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 206801, кл. В 22 С 1/22, 1964.

Авторское свидетельство СССР

N. 923709. кл. В 22 С 1/18, 1982. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения — повышение прочности стержней и сокращение энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке.

Сущность изобретения заключается в том, что смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке содержит в качестве комплексного связующего магнийалюмофосфатную связку и карбамидоформальдегидный олигомер.

Майгнийалюмофосфатная связка представляет собой прозрачную жидкость от бесцветного до серого цвета, содержащую

38-42 мас.,ь фосфорного ангидрида, 4,5-5,0... Ю„„1653885 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней, отверждаемых в нагреваемой оснастке. Цель изобретения — повышение прочности стержней и сокращение энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке, Состав смеси, мас.ч.: кварцевый песок 100; магний-алюмофосфатная связка

1,0 — 1,5; карбамидоформальдегидный олигомер 1,5-2,0. Смесь позволяет повысить прочность стержней в 1.2-2,8 раза и за счет снижения температуры нагрева оснастки с

250 до 180 С обеспечить существенное сокращение энергозатрат. 2 табл. мас.,ь оксида магния и 4,0-5,0 мас.,4 оксида алюминия.

В качестве карбамидоформальдегидного олигомера могут быть использованы промышленно-выпускаемые смолы марок

КФ вЂ” МТ и КФ вЂ” Ж, являющиеся продуктами поликонденсации мочевины с формальдегидом и представляющие собой негорючие, невзрывоопасные водные суспензии.

Смесь готовят следующим образом. В смеситель засыпают кварцевый песок марки 062КО2Б, тщательно перемешивают 1—

1,5 мин, вводят магнийалюмофосфатную связку и перемешивают 1,5 — 2,0 мин, затем вводят карбамидоформальдегидную смолу и смесь перемешивают еще 2 мин, после чего смесь готова к употреблению.

В табл.1 и 2 представлены составы и свойства смесей соответственно.

1653885

Таблица 1 30.;

Таблиц а 2

Свойства

Прочность на разры тных образцов, от ных при 180 С, кгс/ в течение, мин; 2

Прочность на сжат дартных образцов денных при 180 С, в течение, мин: 2

9,8

12,3

1 1,2

18,0

6,75

13,2

7,8

19,0

17,0

23,0

14,8

30.0

28,8

28,0

14,3

29,0

Для определения выделений формальдегида при горячем отверждении из смеси, готовой к употреблению, отбирают пробы по 20 г каждая, засыпают в форму, которую помещают в предварительно нагретую до

180 С трубчатую электрическую печь, Регулировку и контроль температуры осуществляют с помощью хромель-алюмелевой термопары. Продолжительность отбора проб 15 мин: при горячем отверждении 3 мин, при охлаждении 12 мин..

Содержание формальдегида определяют фотометрическим методом. Прочность на разрыв и сжатие оценивают на стандартных образцах при температуре отверждения 180 С и продолжительности процесса 2 и 3 мин.

Реализация изобретения позволяет повысить прочность стержней на разрыв в

1,7 — 2,8 раз (при отверждении в течение 2 мин) и в 1 2 19 раз (при отверждении в течение 3 мин). Кроме того, эа счет снижения температуры нагрева оснастки с 250+

+10 С до 180 С обеспечивается существенное сокращение энергозатрат (электричества или природного газа).

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стер5 жней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок и комплексное связующее на основе водорастворимого металлофосфата и органического соединения с аминоили аминозгмещенными группами. о т л и10 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности стержней и сокращения энергозатрат за счет снижения температуры отверждения смеси в оснастке, смесь содержит в качестве водорастворимого ме15 таллофосфата магнийалюмофосфатную связку и в качестве органического соединения с амино- или аминозамещенными группами карбамидоформальдегидный олигомер при следующем соотношении ин20 гредиентов, мас.ч,:

Кварцевый песок 100

Магнийалюмофосфатная связка 1.0- 1.5

Карбамидоформальдегидный

25 олигомер 1,5 — 2,0

Показатели свойств смесей

1653885

Продолжение таблицы 2

Составитель С.Тепляков

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М Шароши

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент-, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1913 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5