Способ получения гипсовых моделей

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении художественных отливок преимущественно типа барельефов по лепному оригиналу, изготовленному из пластилина или других пластичных материалов . Цель изобретения - обеспечение возможности многократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижение трудоемкости их изготовления, увеличение долговечности использования модели и повышение точности воспроизводства оригинала в отливке . Для этого черновую гипсовую форму выполняют постоянной путем налива холоднотвердеющего раствора типа ВИК- СИНТ на сложнопрофильный лепной оригинал из пластичного материала с последующим укреплением его жестким опорным слоем, а гипсовую модель по указанной форме получают пористой путем добавления в модельный гипс соляной кислоты. 2 ил. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4473311/02 (22) 11.08.88 (46) 15.04.91. Бюл.¹14 (71) Институт проблем литья АН УССР (72)В,М.Компаниченко, В,И,Мисечко и А,А.Стрюченко (53) 621.744:672.13 (088,8) (56) Заявка Японии № 61-52958, кл. В 22 С 7/02, опублик. 15.03,86.

Уваров Б.И. и Мельников А.Т. Изготовление высокопрочных моделей из гипса для литья в керамические формы. — Литейное производство, 1985, ¹ 9, с.29, Зотов Б,Н. Художественное литье, М,:

Машиностроение, 1988, с. 61 — б2. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ МОДЕЛЕЙ (57)Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении художественных отливок преимущественно типа барельефов по лепному.оригиналу, изготовленному из пластилина, или воска, или глины, или других пластичных материалов.

Цель изобретения — обеспечение возможности многократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижение трудоемкости их изготовления, увеличение долговечности использования модели и повышение точности воспроизводства оригинала в отливке.

„„Я „„1641500 Al (si>s B 22 С 7/02, 9/04, 1/18 при получении художественных отливок преимущественно типа барельефов по лепному оригиналу, изготовленному из пластилина или других пластичных материалов. Цель изобретения — обеспечение возможности многократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижение трудоемкости их изготовления, увеличение долговечности использования модели и повышение точности воспроизводства оригинала в отливке, Для этого черновую гипсовую форму выполняют постоянной путем налива холоднотвердеющего раствора типа "ВИКСИНТ" на сложнопрофильный лепной оригинал из пластичного материала с последующим укреплением его жестким опорным слоем, а гипсовую модель по указанной форме получают пористой путем добавления в модельный гипс соляной кислоты. 2 ил.

Достижение цели обеспечивается тем, что по лепному оригиналу, например, типа барельефа, изготовленному из разных пластичных материалов, получают постоянную черновую гипсовую форму путем налива холоднотвердеющего раствора типа "ВИКСИНТ" на оригинал с последующим укреплением раствора жестким опорным слоем. По изготовленной гипсовой форме получают гипсовую модел ь за счет добавления в модельный гипс соляной кислоты, Состав холоднотвердеющего раствора может быть разным, Однако необходимо, чтобы полученная из этого раствора масса

1641500

° 25

О

l сн,-(ж,,-с д„„

0 5

$ь .О СН5

СН,-(СН,),-С 0

Согласно технологическому регламенту 35 катализатор 18 должен отвечать следующим требованиям; по внешнему виду это жидкость от бесцветного до темно-желтого цвета, допускается незначительное помутнение раствора; механические примеси не 40 допускаются; плотность при 20 С 0,94 — 1,03

3, г/см; каталитическая активность 1,0 — 6,0ч.

При изготовлении "ВИКСИНТ К-18" при комнатной температуре катализатор 18 используется в качестве вулканизирующего 45 агента. рН водной вытяжки компаунда

"В И К СИ HT К-18" 4,0 — 7,2.

Другие составы компаундов; мас.ч.:

"ВИКСИНТ К-68", марки А и Б — паста "К"

100; катализатор 68 5; "В И КСИ НТ П К-68", 50 марки А,Б, — каучук СКТН 100: катализатор

68 4; "ВИКСИНТ ПКФ-68", марки Б и В— каучук СКТНФ 100; катализатор 68 4; "ВИКСИНТ У-1-18" — паста V-I 100; катализатор18 0,8; компаунд КЛСЕ марки А и Б — паста

КЛСЕ 100; катализатор К-1 4.

Назначение различных катализато- 55 ров на основе оловоорганических соединений при получении холоднотвердеющих растворов для изготовления композиципосле отверждения обладала достаточной эластичностью, минимальной усадкой, постоянством объема и формы при хранении.

Этим требованиям соответствуют кремнийорганические компаунды типа "ВИКСИНТ" 5 либо компаунды холодного отверждения на основе жидких тиоколов — полисульфидных каучуков, Компаунды типа "ВИКСИНТ" представляют собой композици о вязкотекучей кон- 10 систенции, состоящей из двух компонентов: заливочной пасты или низкомолекулярного каучука и катализатора. Компаунды готовят на месте их потребления, Состав компаунда "ВИКСИНТ К-18", 15 мас.ч.: паста "К" 100; катализатор 18 4..

Катализатор 18 (ТУ 6-02-805-78) представляет собой раствор диэтилдикаприлата олова (или диэтилоловодикаприлата) в .этилсиликате-32. Диэтилоловодикапри- 20 лат является оловоорганическим соединением, химическая формула которого (CzHg)zSn(OCOCHz(CHq)e)z. а структурная формула онной черновой формы является одинаковым. Все они предназначены для получения в основном кремний органических типа

"ВИКСИНТ" компаундов (герметиков) холодного отверждения, обладающих прежде всего эластичностью, а также другими необходимыми свойствами (минимальная усадка, постоянство объема и формы при хранении и пр.). Герметики марок У-30 M и УТ вЂ” 31 на основе жидкого тиокола (ГОСТ 13489-79) поставляют в комплекте, состоящем из трех компонентов: герметиэирующей пасты (91,2%), вулканирующей пасты (8,3%) и ускорителя вул ка низа ции (0,5%), Важным преимуществом облицовочного слоя компаунда является также низкая адгезия.к нему гипсовой модели. Это позволяет существенно повысить точность передачи рельефа лепного оригинала на модель. а затем и на отливку, Кроме того, немаловажным преимуществом композиционной формы, облицованной по рабочей поверхности слоем эластичного материала, является возможность выемки из нее гипсовой модели с поднутрениями, что расширяет технические возможности повышения художественной ценности изделия.

Отличием изобретения является также применение точной гипсовой модели с высокой пористостью, которая необходима для обеспечения возможности использования гипсовой модели при вакуумно-пленочной формовке.

Для получения пористой гипсовой модели в состав гипсовой суспензии вводят соляную кислоту, что обеспечивает протекание медленной реакции замещения между ней и солью серной кислоты с выделением газообразных продуктов S02 и Oz, 2 CaSO4 0,5HzO+4HCI+9HzO = 2СаС!гх х6Н20 + 2S021+ Oaf. . Пример. На подмодельную плиту 2 (см. фиг. I) с лепным орнаментом типа барельефа 1 накладывают опоку 5. После введения в полиорганосилоксановый компаунд

"ВИКСИНТ К-18" оловоорганического катализатора этот раствор 4 медленно наливают тонким слоем на поверхность лепного оригинала. При этом с помощью мягкой кисти обеспечивают своевременный выход воздуха из разного рода углублений, не допуская оставления пузырьков воздуха по поверхности оригинала. В присутствии катализатора происходит затвердевание "ВИКСИНТА К18" на холоде в течение 2 — 4 ч (при вводе катализатора в количестве 0,4 — 4%). После удаления с поверхности модели пузырьков воздуха на лепной оригинал в опоке наливают большее количество раствора: на 1,5—

1641500

2,0 см выше верхней отметки оригинала;

Теперь на оригинал накладывают опорный слой 3 до упоров на поверхности подмодельной плиты (на фиг.1 не показано), с помощью которых регулируют толщину лицевого слоя (3 — 8 мм) композиционной черновой формы. 5

После затвердевания раствора удаляют художественный оригинал, получая, таким образом, черновую форму многоразового использования (см. фиг.2), В черновой форме получают .модель 10 оригинала иэ пористого гипса, для чего готовят суспенэию с добавкой соляной кислоты следующего состава, мас. :

Гипс порошкообразный 45

Пирофиллит молотый 6 15

Кислота соляная 4

Вода 45

Для приготовления суспензии сначала смешивают порошкообразные компонентыгипс и пирофиллит. Затем в емкость наливают 20 воду, включают мешалку и при перемешивании вливают в воду кислоту. После этого в подкисленную воду вводят порциями порошкообразную смесь твердых компонентов и продолжают перемешивание до образова-. 25 ния однородной суспензии, которую заливают в черновую форму. После затвердевания гипсовой модели ее удаляют из черновой формы и подвергают провяливанию на воздухе (12 — 18 ч) и сушке при 330 С (8 — 10 ч) 30 для удаления влаги и вскрытия пор.

Далее изготовляют литейную форму. для чего на подмодельной плите размещают модель и устанавливают опоку, Накладывают на модель полиэтиленовую пленку толщиной 35

30- 60 мкм, вакуумируют ее и наносят слой огнеупорного герметизирующего самовысыхающего покрытия следующего состава, мас.$: 40

Огнеупорный наполнитель (циркон. дистен-силлиманит) 46

Этилсиликат 3,5

Поливинилбутираль 0,5

Спирт этиловый Остальное

Затем опоку засыпают кварцевым песком, герметиэирующей пленкой контрлад, подключают.к вакуумной системе и удаляют модель, Готовую полуформу передают на сборку и заливку металлом.

Полученная отливка барельефа массой

65 кг имеет шероховатость, соответствующую 4 — 5 классу по ГОСТ 2789-73, и точность, соответствующую 11 квалитету по СТ

СЭВ 144-75, Применение способа позволяет исключить применение разделительных смазок, искажающих отпечаток поверхности оригинала, и повысить качество воспроизведения его рисунка в отливке, тиражировать их изготовление, а также значительно уменьшить объем механических работ по доводке отливки.

Формула изобретения

Способ получения гипсовых моделей, преимущественно типа барельефа, по сложнофасонному лепному оригиналу, изготовленному из пластилина, или воска, или глины, или других пластичных материалов. включающий получение по этому оригиналу черновой гипсовой формы с последующим изготовлением в ней модели из модельного гипса, отличаю щи йс ятем, что, с целью многократной воспроизводимости гипсовых моделей по одной черновой форме, снижения трудоемкости их изготовления, обеспечения долговечности использования моделей и повышения точности воспроизводства оригинала в отливке, черновую гипсовую форму выполняют постоянной путем налива холоднотвердеющего раствора типа

"ВИКСИНТ" на сложнофасонный лепной оригинал с последующим укреплением жестким опорным слоем, а гипсовую модель получают пористой путем добавления в модельный гипс соляной кислоты.

Фиг 2

Составитель Н. Рошан

Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор M.Êoáûëÿíñêàÿ

Заказ 1107 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ получения гипсовых моделей Способ получения гипсовых моделей Способ получения гипсовых моделей Способ получения гипсовых моделей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для нанесения суспензии на модельный блок при точном литье

Изобретение относится к литейному производству, а именно к обработке модельных блоков перед нанесением формообразующего покрытия

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении чугунных отливок по пенополистироловым моделям в вакуумируемые формы "Гамолив - процесс"

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям для получения отливок сложной конфигурации с развитой поверхностью

Изобретение относится к смесям для изготовления форм по выплавляемым моделям при литье деталей из благородных металлов и сплавов

Изобретение относится к способам получения крупногабаритных тонкостенных отливок по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок в керамических формах методом литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм по разовой пенополистироловой модели

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, к изготовлению выплавленных моделей преимущественно шарошек бурового долота

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению выплавляемых моделей для крупногабаритных отливок

Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к оснастке для точного литья по выплавляемым моделям, а именно к многоместным пресс-формам для изготовления резьбовых колпачков из модельной массы, используемых при сборке модельных блоков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления выплавляемых моделей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению выполняемых моделей в гипсовых пресс-формах

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для изготовления моделей тел вращения в производстве литья по выплавляемым моделям и может быть использовано в пресс-формах для литья под давлением металлов и пластмасс

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для термической сварки пенополистироловых моделей отливок к пенополистироловым стоякам

Изобретение относится к литейному производству выплавляемых моделей с получением отверстий под углом к плоскости разъема и может быть использовано в производстве литья под давлением металлов и пластмасс

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей
Наверх