Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке

 

Изобретение относится к области обработки поверхностей дробью, в частности к устройствам для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке, и может быть использовано, например, в судостроении при проведении работ по подготовке поверхностей судовых конструкций под различные виды покрытий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования степени очистки дроби, улучшение условий обслуживания и упрощение конструкции устройства , Устройство содержит блок сбора дроби с эжекциочной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесббрником и сепаратором 1, выполненным в виде полого цилиндрического корпуса 2 с крышкой 3. Внутри сепаратора 1 коаксиально установлены сооснодругдругу верхний 11 и нижний 12 отсеивающие элементы, выполненные в виде попарно установленных концентричных конических обечаек 13-16, образующих регулируемые кольцевые зазоры 17, 18, сообщенные посредством трубопровода 6 с системой отсоса дроби. Для одновременного регулирования кольцевых зазоров в отсеивающих элементах внутренняя коническая обечайка 14 верхнего отсеивающего элемента 11 и наружная обечайка 15 нижнего элемента 12 жестко соединены между собой центральным патрубком 21 с резьбовым хвостовиком 22, закрепленным в гайке 23, смонтированной на крышке 3 сепаратора 1. Центральный патрубок 21 и внутренняя обечайка 16 нижнего отсеивающего элемента 12 установлены в сепараторе 1 с возможностью осевого перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 24 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2/ Н Б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4466497/08 (22) 26.07.88 (46) 07,06.91. Бюл. ¹ 21 (72) В,А. Ф риж, M.Â. Козин, Е.И.Ч ирво и

З.А,Санина (53) 621.924,09 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1041278, кл. В 24 С 3/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И ОЧИСТКИ

ДРОБИ ПРИ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к области обработки поверхностей дробью, в частности к устройствам для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке, и может быть использовано, например, в судостроении при проведении работ по подготовке поверхностей судовых конструкций под различные виды покрытий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет регулирования степени очистки дроби, улучшение условий обслуживания и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит блок сбора

„„533„, 1653937 А1 дроби с эжекционной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесббрником и сепаратором 1, выполненным в виде полого цилиндрического корпуса 2 с крышкой 3, Внутри сепаратора 1 коаксиально установлены соосно друг другу верхний 11 и нижний

12 отсеивающие элементы, выполненные в виде попарно установленных концентричных конических обечаек 13 — 16, образующих регулируемые кольцевые зазоры 17, 18, сообщенные посредством трубопровода 6.с системой отсоса дроби. Для одновременного регулирования кольцевых зазоров в отсеивающих элементах внутренняя коническая обечайка 14 верхнего отсеивающего элемента 11 и наружная обечайка 15 нижнего элемента 12 жестко соединены между собой центральным патрубком 21 с резьбовым хвостовиком 22, закрепленным в гайке 23, . смонтированной на крышке 3 сепаратора 1.

Центральный патрубок 21 и внутренняя обечайка 16 нижнего отсеивающего элемента

12 установлены в сепараторе 1 с возможностью осевого перемещения. 1 з.п. ф-лы,3 ил, "азо

1653937

Изобретение относится к области обработки поверхностей дробью, в частности к устройствам для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке, и может быть использовано, например, в судостроении при прОведении работ по подготовке поверхностей судовых конструкций под различные виды покрытий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования степени очистки дроби от пыли и продуктов отхода, улучшение условий обслуживания и упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — дробеуловитель, продольный разрез, Устройство для сбора и очистки дроби от пыли и продуктов отхода при дробеструйной обработке выполнено в виде агрегата, имеющего блок сбора дроби с эжекционной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесборником и сепаратором 1, который выполнен в виде полого цилиндрического корпуса 2 с крышкой 3. Входное тангенциально расположенное отверстие сепаратора 1 соединено гибким трубопроводом 4 с насадкой 5 для сбора дроби с обрабатываемой поверхности, а выходное — посредством трубопровода 6 с эжекционной системой отсоса дроби, соединенной с источником сжатого воздуха и включающей в себя корпус 7, установленный на опоре 8, эжектор 9 и глушитель 10.

Внутри сепаратора 1 соосно один другому установлены два отсеивающих элемента 11 и 12, расположенные соответственно в верхней и нижней частях сепаратора. Отсеивающие элементы выполнены в виде попарно установленных концентрично одна другой конических обечаек 13 — 16, образующих регулируемые ксльцевые зазоры 17 и

18, сообщаемые посредством канала 19 и отверстия 20 центрального патрубка 21 с системой отсоса дроби.

Внутренняя обечайка 14 верхнего отсеивающего элемента 11 и наружная обечайка

15 нижнего отсеивающего элемента 12 жестко закреплены на центральном патрубке

21, который своим резьбовым xBocioBvlKoM

22 установлен в гайке 23, смонтированной на крышке 3 сепаратора 1, Кольцевые зазоры 17 и 18 отсеивающих элемен1ов регулируются за счет осевого перемещения центрального патрубка 21 при вращении резьбового хвостовика 22 в гайке 23, Кольцевой зазор 18 регулируется также самостоятельно с помощью осевого перемещения конической обечайки 16 посредством винта

24 и гайки 25, жестко закрепленной через крестовину 26 к корпусу 2 сепаратора 1.

Сепаратор 1 закреплен на верхнем бункере 27 дробесборника, который посредст5 вом установленного в днище перепускного клапана 28, соединенного с источником сжатого воздуха, сообщен с полостью нижнего расходного бункера 29 дробесборника.

Расходный бункер 29 смонтирован на опоре

10 30 и соединен посредством выпускного клапана 31, смесителя 32 и транспортирующего трубопровода 33 с сопловым аппаратом дробвструйной установки (не показано) либо с гасителем 34 скорости дроби (дробеу15 ловителем), применяемым при пневмотранспортировке дроби.

Дробеуловитель 34 состоит из полого корпуса 35, внутри которого коаксиально установлен перфорированный стакан 36 с

20 отражателем 37 дроби, Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха.в эжектор

9 системы отсоса дроби в сепараторе 1, вер25 хнем бункере 27 и гибком трубопроводе 4 создается разрежение. При этом перепускной клапан 28 дробесборника закрывается, а всасываемая дробь с воздухом через насадку 5, трубопровод 4 поступают в сепара30 тор 1, из которого вся дробь осаждается в бункер 27 дробесборника, а воздух по трубопроводу 6 выходит через эжектор 9 и глушитель 10 s атмосферу.

После окончания работы эжектора 9 се35 паратор 1 дроби сообщается с атмосферой, вследствие чего перепускной клапан 28 открывается и дробь из верхнего бункера 27 дробесборника пересыпается в его нижний расходный бункер 29, откуда при подаче

40 сжатого воздуха в смеситель 32 дробь через открытый выпускной клапан 31 поступает в транспортирующий трубопровод 33, Регулировка степени очистки дроби от пыли, мелких частиц и продуктов отхода осу45 ществляется следующим образом. Засасываемый вторичный воздух из окружающего пространства вместе с дробью через насадку 5 и трубопровод 4 поступает в сепаратор

1 через тангенциальное входное отверстие

50 в корпусе 2. Поток вторичного воздуха вместе с дробью закручивается в корпусе 2 сепаратора, в результате чего наиболее крупные частицы дроби по внутренней стенке сепаратора отводятся в верхний бункер

55 27 дробесборника, Одновременно вторичный воздух вместе с пылью, наиболее мелкими частицами дроби и продуктами отхода через кольцевые зазоры 17 и 18 отсеивающих элементов 11 и 12, центральный патрубок 21 отсасывается эжектором 9 в

1653S37 гидроциклон (не показан) системы отсоса дроби, откуда чистый воздух выходит в атмосферу.

Верхний отсеивающий элемент 11 сепаратора 1 предусмотрен для отделения пыли 5 из общего потока вторичного воздуха, а нижний отсеивающий элемент 12 — для сепарации дроби, при которой мелкие частицы, осколки дроби с вторичным воздухом поступают через патрубок 21 в гидроцик- 10 лон. Если кольцевой зазор 17 больше зазора 18, то сопротивление в нем меньше, а следовательно, расход вторичного воздуха через него будет больше и больше вынос пыли через зазор 17 и меньше сепарация и 15 вынос мелкой дроби через зазор 18 и наоборот.

Так осевым перемещением конических обечаек 14 — 16 осуществляется регулировка степени очистки дроби от мелких частиц и 20 продуктов отхода при дробеструйной обработке поверхности изделия. При этом закрепление обечаек 14 и 15 на подвижном центральйом патрубке 21 обеспечивает возможность одновременной регулировки обо- 25 их кольцевых зазоров, что улучшает условия обслуживания и упрощает конструкцию устройства.

В случае необходимости транспортирования (пересыпки) дроби, на конце транс- 30 портирующего трубопровода 33 устанавливается дробеуловитель 34.

Дробь, транспортируемая сжатым воздухом, ударяется в отражатель 37 и свободно вытекает из полости перфорированного 35 стакана 36, а воздух через перфорацию и кольцевой зазор между стенками корпуса

35 и стакана 36 выходит в атмосферу, одновременно способствуя органиэации потока выходящей из дробеуловителя дроби. 40

A-A

Формула изобретения

1. Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке, содержащее блок сбора дроби с эжекционной системой отсоса и блок очистки дроби с дробесборником и сепаратором, выполненным в виде полого цилиндрического корпуса с крышкой, в верхней части полости которого коак-. сиально установлен отсеивающей элемент, состоящий из двух концентрично расположенных конических обечаек, между которыми образован кольцевой . зазор. сообщающийся посредством центрального канала с системой отсоса дроби, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования степени очистки дроби от пыли и продуктов отхода, оно снабжено дополнительным отсеивающим элементом, расположенным в нижней части сепаратора и соединенным с системой отсоса дроби, при этом верхний и нижний отсеивающие элементы установлены соосно с возможностью регулирования их кольцевых зазоров. .2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания и упрощения конструкции, внутренняя коническая обечайка верхнего отсеивающего элемента и наружная обечайка нижнего отсеивающего элемента жестко соединены между собой посредством введенного в устройство центрального патрубка с резьбовым хвостовиком, закрепленным на крышке сепаратора, причем центральный патрубок и внутренняя обечайка нижнего отсеивающего элемента установлены в сепараторе с возможностью осевого перемещения.

1653937

Составитель В, Красов

Техред M,Ìîðãeíòàë Корректор M.Шароши

Редактор А.Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патен-", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1916 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке Устройство для сбора и очистки дроби при дробеструйной обработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметным камерам для обработки листовых материалов

Изобретение относится к обработке деталей дробью и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к пескоструйной обработке, в частности к устройствам для пневмоабразивной обработки изделий в герметичных рабочих камерах

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для обработки дробью отливок, штамповок, проката и т.п

Изобретение относится к способам контроля процессов струйной гидроабразивной обработки, а именно к способам контроля степени загрязнения суспензии отходами обработки

Изобретение относится к области дробеметной обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно к установкам для пескоструйной обработки деталей

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей
Наверх