Способ авиважной обработки волокна из полиметафениленизофталамида

 

Изобретение относится к производству термостой: его Hnjfoi-н.1 ич полиметафенилекнзофтсшамица, л именно к авиважной обработке волокна поверхностно-активными веществами на основе алкилфосфатов. Изобретение позволяет устранить дымовыцеление на стадии термообработки и повысить боли-ж/ волокна за счет того, что волокно обрабатывают 0,3-3%-ным водным раствором препарата бутафос К (или Na) на основе смеси алкилфосфатов следу ощг Н формулы: О О С4Н90-Р-(ОМе)2 «УЦОХ, -Р-ОМе , где Me - К или Na. 1 табл. § С/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК

> >.

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ мулы: где Ме — К или Na. 1 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПИНТ СССР (21 ) 44 73 378/05 (22) 11,08 .88 (46) 07.06.91. Бюл. r;- 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) С.Н.Харьков, А.А.Кузнецова, Л.Н,Акименко, В.П.Кухарь, Е.Н.Смялковская, В.С.Захаров и Г.В.Дружкова (53) 677.494 (088.8) (56) Временный технологический регламент опытно-промышленного производства новых видов волокон. 1985-1989, 11> 375-А.001.03.2. (54) СПОСОБ АВИВАИНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИМЕТАФЕНИЛЕНИЗОФТАЛАМИДА (57) Изобретение относится к произИзобретение относится к производству термостойкого волокна фенилон на основе полиметафениленизофталамида, а именно к авиважной обработке волокна поверхностно-активными веществами на основе anêèëôîñôaтов.

Цель изобретения — устранение дыО

I (С -С ) OP- (ОК) + (C

Раствор подают в ванну машины для отделки волокна, расположенную на поточной линии производства волокна фенилон перед стадией сушки.

Сформованный жгут волокна фенилон после пластификационного вытягивания и промывки подают в отделочную ванну.

„„Я0„„1654397 А I (51)5 D 06 M 13/29- //Г> 06 М 10,: Зь, D 01 F 6/74, 11/ОЯ водству термостой.". го н>>з ок>, пз пилиметафенил е ни зофт аламида, а и ме нно к авиважной обработке волокна и >во;> <ностно-активными ве»>ествами на ос»ове алкилфосфатов. Изобретение позволяет устранить дымовыцеление на стадии термообработки и повысить б< лизну волокна за счет того, что волокно обрабатывают 0,3-37-ным водным раств >р>м препарата бутафос К (или Na) на основ ве смеси алкилфосфатов следу: >щей фарО О

II Н

С Fi О-P- (OMe) + (С Н О) -Р-011е

Ф 9 2 4 7

MoBbl, ; nåíHÿ на стадиях термообработки и повышение белизны волокна.

Пример I (сравнитсл..ный), В емкости с мешалкой при 40-4 5 С гутем перемешивания готовят 0,3-3,0Т-ный водный раствор препарата Альфанокс10К (АФК-10K) с..едующей формулы:

О

II

С )О Р0 (С Н О) Н.

ОК

Нанесение отделочного препарата, АФК-1ОК на волокно осуществляют путем погружения жгута в ванну при

40-45 С. Содержание препарата на волокне 0,5_#_. Далее обработанное волокно сушат при = IOD-! ЗО >: и подвергают термообработке А =-2>80-380 С.

1654397

KOH

О О

1(If (С Н 0) P-ОК + С Н ÎP (OI:) + К Р04 (бутафос-К)

О 0

II П (С I! О) Р-ОХа + С4Н OP (ONa) + Na PO (бутафос-Na), 2- 3

NaOH

45 лы

55 где 1е — К или Na.

Пример 2. Аналогично примеру

1, но готовят отделочный препарат

О,ЗХ-ный водный раствор бутафоса-К на основе смеси алкилфосфатов следующей формулы:

О

ll

2С Н 011 + P О ----Ф (С Н 0)Р ОН

4 г 4 9

1 2 моль (74 г) бутанола при перемешивании добавляют 1 моль (142 г) пятиокиси фосфора с такой скоростью, чтобы температура синтеза поддержива- 25 лась в интервале 60-65 С. Перемешивают в течение 6 ч.

Полученную реакционную смесь на второй стадии нейтрализуют до рН 78 50Х-ным водным раствором КОП (для 30 получения бутафоса К) или NaOH (для получения бутафоса-Na).

Пример 3. Аналогичен примеру

1, но готовят ЗХ-ный водный раствор бутафоса К. Температура обработки о волокна отделочным препаратом 20 С.

Содержание препарата на волокне З,ОХ.

Данные по свойствам полученного волокна приведены в таблице.

Пример 4. Аналогичен примеру 40

1, но готовят 1Х вЂ” ный водный раствор бутафоса-Na

О 0

11 fI (С4.Н О) P-О а + 04H>OP (ONa)<

Температура обработки волокна отделочным препаратом 35 С. Содержание о препарата на волокне 0,8Х.

П р и и е р 5 (контрольный). Аналогичен примеру 1, но готовят

0Ä2Х-ный водный раствор бутафоса К.

Данные по свойствам полученного волокна приведены в таблице.

О 0

fI !! (С Н }0)г P-OK + С4Н ОР- (ОК) о при 50 С. Содержание препарата на волокне 0,4Х.

Бутафос-К или Na получают по следующей схеме:

О

I(+ С Н ОР(ОН) + Н РО +

Пример 6 (контрольный) . Аналогичен примеру 1, но готовят 3,5Хный водный раствор бутафоса К.

Свойства полученного волокна по примерам приведены в таблице.

У обработанного волокна определяют удельное электрическое сопротивление на приборе ИЗ СТВ-1I1 степень белизны на лейкометре Цейсса, а дымовыдсление наблюдают визуально в условиях производственной наработки волокна фенилона (при t = 280-380 С в течение 1-2 мин). формул а изобретения

Способ авиважной обработки волокна из полиметафениленизофталамида водным раствором алкилфосфатов при 20-50 С с последующей сушкой и термообработкой при 280-380ОС, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью устранения дымовыделения на стадии термообрабогки и повышения белизны волокна, его обрабатывают О,З-ЗХ-ным раствором препарата бутафоса К (Na) на основе смеси алкилфосфатов следующей формуО 0

Il П

С Н ОР- (ОГ1е) 2 + (С4 Н, 0) Р-011е „

1654397

Степень белизны, 7

Примеры

О тд ел оч чый препарат

Удельное электрос опротивление воДымообраэование локна, Ом см отделки, /

1 (сравнител. ный) 6,8 10

АФК-10К

0,3

34,0

3, 8 10

1,4 ° 10

0,6

3,0

28,0

1,1 10

В

1,4 10

3,4 10

0,3

3,0

1,0

Бутафос К

Бутафос K

Бутафос Иа

58

60,В

8,0 10

Бутафо K

0,2

Нет

1,4 10

1,0 1О

3,5

Бутафос К

Без препарата

60 Нет

38,8 Нет

Составитель И.Капранова

Редактор Г. Гербер Техред Л. Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 1933 Тираж 330 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 -1

5 (к . нтр ол ь на й) (контрольный)

Концентрация водного раствора ггрепарата ванны

Незначите lbnblA дым

Дым

Значич ельный дым

Нет

Нет

Нет