Устройство для ротационной вытяжки
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит рабочие валки 4, оправку 2, механизм раскрутки рабочих валков, включающий ролики 16, каждый из которых смонтирован на общей оси 14 с соответствующим рабочим валком 4 и выполнен из упругого материала. Оправка 2 выполнена с внутренней полостью и кольцевым выступом 8, размещенным с возможностью взаимодействия с роликом 16. Механизм перемещения изделия смонтирован во внутренней полости оправки и выполнен в виде штанги 9 с закрепленным на ее конце диском 12. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)э В 21 D 22/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I +
1 (р (p (21) 4606188/27 (22) 17,11.88 (46) 15.06,91. Бюл. N 22 (71) Всесоюзный научна-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И. Целикова (72) Ю.А, Верник, В.А. Вердеревский, И.Н.
Ионов, А.М. Зайцев и А,В. Козлов (53) 621.983.44 (088.8), (56) Проспект с выставки ВО "Станкаимпорт", M., 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ
ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — упШ,, 1655614 А1 ращение конструкции. Устройство содержит рабочие валки 4, оправку 2, механизм раскрутки рабочих валков, включающий ролики 16, каждый из которых смонтирован на общей аси 14 с соответствующим рабочим валком 4 и выполнен из упругого материала.
Оправка 2 выполнена с внутренней полостью и кольцевым выступом 8, размещенным с возможностью взаимодействия с роликом 16, Механизм перемещения иэделия смонтирован ва внутренней полости опранки и выполнен в виде штанги 9 с закрепленным на ее конце диском 12. 1 ил.
1655614
Формула изобретения
Устройство для ротационной вытяжки, содержащее станину, рабочие валки, пиноли с гидроприводом их перемещения, приводную оправку с механизмом перемещения иэделия и механизм раскрутки рабочих валков, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм раскрутки раоочих валков выполнен по меньщей мере иэ одного ролика, каждый из которых смонтирован на общей оси с соответствующим рабочим валком и выполнен из упругого материала, оправка выполнена с внутренней полостью и кольцевым выступом на наружной ее поверхности, расположенным с возможностью взаимодействия с роликом механизма раскрутки, при этом механизм перемещения изделия смонтирован во внутренней полости оправки и выполнен в виде штанги с закрепленным на ее конце риском.
Составитель Е, Колядина
Редактор М, Товтин Техред М.Моргонтал Корректор 4. Муска
Заказ 2013 Тираж 516 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по иэобоетениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, "-аущская наб,. 4/5
Производственно-издательский комбинат " :патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к Обработке металлов давлением и касается оборудовани для ротационной вытяжки, Цель изобретения — упрощение конструкции. 5
На чертеже изображена кинематическая схема работы устройства ротационной вытяжки.
Устройство состоит из размещенных на станине 1 приводногo gana, неподвижной B 10 осевом направлении составной оправки 2 одной или нескольких пинолей 3 с рабочими валками 4 и гидроприводом их перемегцения 5.
Составная оправка содеожит непод- 15 вижный в осевом направлении приводной полый вал 6 с приводом вращения 7, На валу
6 смонтирована составная оправка 2, выполненная с выступом 8 и внутренней полостью. Чегреэ тело вала 6 и сменную оправку 2 пропущена 20 штанга 9, снабженная приводом ее осевого перемещения 10 и разделительным подшипником 11. На свободном конце штанги
9 смонтирован диск 12, который упирается в дно прокатываемой заготовки 13. В пино- 25 лях 3 на общей оси 14, смонтированной а опорах 15, с валками 4 установлены ролики
16.
Устройство работает следующим образом, :>С
В исхоДном полОжении Диск 12, Осуществляющий протягивание заготовки через очагдеформации, опущен в нижнее положение, пиноли 3 разведены, привод вращения оправки 2 отключен, На оправку 2 одевают 35 заготовку 13 в виде стакана или отрезка трубы с буртом.
Пинали 3 C валками 4 и роликами рас,— крутки 16 сводятся к оправке 2 на низком рабочем давлении =1,0 — 1,5 мПа. При этом 40 они прижимают валки 4 к заготовке 13 и ролики 16 к оправке 2 с усилием 5-7,5 кН, при 370M На 1-2 MM сплющивается заготовка, а ролики соответственнО на 3 4 см.
Затем включают привод Оправки?, oía 45 начинает вращаться, увеличивая обороты до рабочего значения, одновременно раскручиваются ролики 16, рабочие валки 4 и заготовка 13. После достижения приводом
Оправки 2 заданной частоты o6opoToB (B данном случае 300 1/мин) включают привод механизма перемещения изделия. В гидроцилиндр перемещения пинолей подается рабочее давление 10 О мПа, пиноли 3 сводят на заданную величину, осуществляют процесс прокатки. locne Окончания прокатки привод оправки 2 отключают, пиноли 3 разводят и прокатанное иэделие снимают, Затем диск
12 возвращают в исходное положение, загру>кают следующую заготовку и процесс повторяется.
Устройство ПО сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет са:.:рати|ь вспомогательное время до
4--6 ",. t при производстве, например, корпусов молочных фляг обеспечить оитм прокатки 30 -., что позволяет установить такие стань; в существующие линии производства корпусов на прессах, Зыполнение устройства описанным Bb ще образом позволяет установить стан в высокопроизводительную поточную линию, вследствие этого становится воэмо>кным получи ь экономический эффект B размере
200 тыс.руб. эа счет экономии металла.
