Установка для регенерации электрокорунда
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для химической регенерации зернистого электрокорунда из отходов керамических форм и стержней, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям. Целью изобретения является повышение производительности труда. Установка для регенерации электрокорунда содержит обогреваемую с паровой рубашкой камеру 1, монтируемую на опорных цапфах 2 и 3 и установленную на раме 4. Сверху установка снабжена крышкой 5 с механизмом 6 подъема и поворота. На раме 4 крепится гидроцилиндр механизма поворота установки вокруг горизонтальной оси 11, который соединен с зубчатой рейкой 12, входящей в зацепление с шестерней 13, установленной на трубчатом элементе 14, проходящем через опорную цапфу 2 и снабженным уплотнителем 15. Трубчатый элемент 14 одним концом соединен с кольцевым зубчатым распределителем с отверстиями 16, а другим концом - с трубопроводом 17 подачи рабочих сред. Через опорную цапфу 3 проходит трубчатый элемент 18, снабженный уплотнителем 15, одним концом соединенный с трубопроводом 19 подачи пара, а другим с паровой рубашкой камеры 1. На внутренней боковой стенке камеры расположено фильтрующее устройство 20 с двумя сливными кранами 21 и 22. 1 ил.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для химической регенерации зернистого электрокорунда из отходов керамических форм и стержней, используемых в производстве литья по выплавляемым моделям. Целью изобретения является повышение производительности труда. На чертеже изображена установка, общий вид. Установка для регенерации электрокорунда содержит обогреваемую с паровой рубашкой камеру 1, смонтированную на опорных цапфах 2 и 3 и установленную на раме 4. Сверху установка снабжена крышкой 5 с механизмом 6 подъема и поворота, состоящим из электродвигателя 7 и червячного редуктора с винтовой парой 8, штанги со штырем 9 и кронштейна с пазом и конечными выключателями 10. На раме 4 установки крепится гидроцилиндр механизма поворота установки вокруг горизонтальной оси 11, который соединен с зубчатой рейкой 12, входящей в зацепление с шестерней 13, установленной на трубчатом элементе 14, проходящем через опорную цапфу 2 и снабженным уплотнителем 15. Трубчатый элемент 14 одним концом соединен с кольцевым трубчатым распределителем с отверстиями 16, находящимся внутри камеры, а другим концом с трубопроводом 17 подачи рабочих сред. Через опорную цапфу 3 проходит трубчатый элемент 18, снабженный уплотнителем 15, одним концом соединенный с трубопроводом 19 подачи пара, а другим с паровой рубашкой камеры 1. На внутренней боковой стенке камеры расположено фильтрующее устройство 20 с двумя сливными кранами 21 и 22. Кран 21 установлен в боковой стенке камеры, а кран 22 в днище камеры. В верхней части боковой стенки установки расположена труба 23 для слива воды в процессе промывки электрокорунда и имеется отверстие 24 для отвода паров в вентсистему. Установка работает следующим образом. Подготовленные отходы загружаются в установку при открытой крышке 5 камеры 1 до определенного уровня, после чего заливается щелочь, и установка закрывается крышкой. Включается подача пара в кольцевой трубчатый распределитель с отверстиями 16 через трубопровод 17 подачи рабочих сред и в трубопровод 19 подачи пара, и начинается процесс "разварки". При этом пар установки через отверстие 24 отводится в вентсистему. По окончании процесса разварки вместо пара в кольцевой трубчатый распределитель подается промывная вода. Пульпа с самой мелкой фракцией через трубу 23 сливается из установки. После окончания промывки прекращается подача воды и открываются краны 21 и 22 фильтрующего устройства 20, при этом вода сливается из установки, а щелевые фракции процесса регенерации остаются в ней. После слива воды в кольцевой трубчатый распределитель поступает горячий воздух и производится сушка электрокорунда. После сушки включается электродвигатель 7 механизма 6 подъема и поворота, и посредством червячного редуктора с винтовой парой 8 штанга со штырем 9, двигаясь в кронштейне с пазом и конечными выключателями 10, поднимается и поворачивается на 90о вокруг горизонтальной оси на 140о, и электрокорунд высыпается из установки. Это осуществляется гидроцилиндром механизма поворота установки вокруг горизонтальной оси 11, соединенного с зубчатой рейкой 12, которая входит в зацепление с шестерней 13, установленной на трубчатом элементе 14, проходящем через опорную цапфу 2. После разгрузки установка проводится в исходное положение и цикл регенерации повторяется. Техническим преимуществом предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом является отсутствие дополнительных грузоподъемных средств для эксплуатации установки, а также возможность автоматизации всего технологического процесса.
Формула изобретения
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОКОРУНДА, содержащая закрепленную на раме с помощью поворотных цапф камеру с паровой рубашкой, трубчатым распределителем, крышкой и трубопроводами подачи рабочих сред, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена фильтрующим узлом, расположенным в боковой части камеры и выполненным в виде сетчатого короба со сливными кранами, один из которых смонтирован в днище камеры, а другой - в верхней части фильтрующего узла, поворотные цапфы выполнены полыми, причем полость одной из них соединена с трубчатым распределителем и трубопроводом подачи рабочих сред, а полость другой цапфы соединена с паровой рубашкой камеры.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
