Устройство для изготовления приемных гильз протезов конечностей

 

Изготовление относится к медицине и медицинской технике, а именно к полуфаб рикатам нижних конечностей Цель изобре13 73, )«,№ « тения - исключение разрывов при формировании трубчатой заготовки. Устройство для изготовления формуемых приемных гильз протезов конечностей содержит матрицу, выполненную в виде корпуса 1 с внутренней полостью 2 для формуемой трубчатой заготовки 7, заполненной эластичными полимерными гранулами 17, осевого отверстия с заглушкой 3. полиэтиленовой прокладки 4, негатива культи 5, наполнителя 6, крышки 8 с осевым отверстием 9, на котором расположен направляющий цилиндр 10 с выступом 11, ня котором размещена верхняя площадка 12, связанная с помощью гаек 13 с шайбами 14 и стержней 15 с поддоном 16, на котором расположен корпус 1, пуансон 18, установленный в направляющем цилиндре 10 и взаимодействующий с прессом 19. 2 ил Ё О ел J vl vj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлИк (51)5 А 61 F 2/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Му °

1 я

1 у

ЕУ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4616726/14 (22) 02.12.88 (46) 23.06.91. Бюл, M 23 (71) Украинский научно-исследовательский институт протезирования, протезостроения, экспертизы и восстановления трудоспособности инвалидов (72) Э.И, Письменный, А;И. Борисов, Е.В, Рыбка, Г.В.. Красюк и С.А, Эрбейгель (53) 615.472(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 8?8280,.кл. А 61 F 2/60, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЕЙ (57) Изготовление относится к медицине и медицинской технике. а именно к полуфабрикатам нижних конечностей. Цель изобре„„59„„1657177 А1 тения — исключение разрывов при формировании трубчатой заготовки. Устройство для изготовления формуемых приемных гильз протезов конечностей содержит матрицу, выполненную в виде корпуса 1 с внутренней полостью 2 для формуемой трубчатой заготовки 7, заполненной эластичными полимерными грануаами 17, осевого отверстия с заглушкой 3, полиэтиленовой прокладки 4, негатива культи 5, наполнителя 6, крышки 8 с осевым отверстием 9, на котором расположен направляющий цилиндр 10 с выступом

11., на котором размещена верхняя площадка 12, связанная с помощью гаек 13 с шайбами 14 и стержней 15 с поддоном 16, на котором расположен корпус 1, пуансон 18, установленный в направляющем цилиндре

10 и взаимодействующий с прессом 19, 2 ил.

1657177

Изобретение относится к медицине и медицинской технике, а именно к полуфабрикатам нижних конечностей, Цель изобретения — исключение разрывов при формировании трубчатой заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, в работе, Устройство для изготовления приемных гильз протезов конечностей содержит матрицу, выполненную в виде корпуса 1 с внутренней полостью 2 в виде усеченного конуса. На дне корпуса 1 выполнено осевое отверстие с заглушкой 3, На внутренней стенке усеченного кончса размещена полиэтиленовая прокладка 4, B корпусе 1 на заглушке 3 установлены негатив 5 культи в виде тонкостенной оболочки из затвердевшего гипсобинта. Пространство между негативом 5 культи и внутренней полостью 2 корпуса 1, покрытой полиэтиленовой прокладкой 4, заполнено наполнителем 6, например затвердевшим гипсом. Внутрь негатива культи 5 корпуса 1 установлена коническая или цилиндрическая формуемая трубчатая заготовка 7 из металла, например из алюминиевого сплава типа АДОМ или титана. Высота заготовки должна быть равна высоте корпуса 1, На корпусе 1 установлена крышка 8 с осевым отверстием 9, на котором расположен направляющий цилиндр 10 с выступом 11 по диаметру основания. На выступе 11 размещена верхняя площадка 12, которая с помощью гаек 13 с шайбами 14 и стержней 15 связана с поддоном 16, на котором расположен корпус 1, Полости формуемой трубчатой заготовки 7 и направляющего цилиндра 10 заполнены эластичными полимерными гранулами 17, например полиуретаном с диаметром гранул 2-5 мм. В направляющем цилиндре 10 установлен пуансон 18, взаимодействующий с прессом 19, например гидропрессом типа РЕ-160.

Устройство работает следующим образом.

Внутреннюю часть матрицы. полость формуемой трубчатой заготовки 7 и наполнитель 6 можно изготавливать не в корпусе

1, а в дополнительном приспособлении, rioвторяющем форму внутренней поверхности корпуса, В этом случае полиэтиленовая прокладка в корпусе не используется.

После изготовления по культе инвалида индивидуального тонкостенного негатива 5 путем намотки на культю увлажненного гипсобинта и моделирования формы этот негатив 5 устанавливают внутрь корпуса 1 на заглушку 3, Пространство между негативом культи и полиэтиленовой прокладкой 4, раз5

50 мещенной на внутренней стенке усеченного конуса, заполняют наполнителем 6, например полужидким гипсом. Полиэтиленовая прокладка 4 предохраняет гипс от прилипания к металлической внутренней стенке усеченного конуса, После застывания наполнителя 6 в полость негатива 5 культи устанавливают формуемую трубчатую заготовку 7, на корпус 1 устанавливают крышку

8, направляющий цилиндр 10 и фиксируют их на корпусе 1 с помощью площадки 12, стержней 15, установленных в поддоне 16, и гаек 13 с шайбами 14.

Формуемую трубчатую заготовку 7 и направляющий цилиндр 10 заполняют эластичными полимерными гранулами 17, например полиуретаном. В направляющий цилиндр 10 устанавливают пуансон 18 и воздействуют на него прессом 19, например, типа PE-160. Давление пресса 19 определяется видом материала и его толщиной, например для алюминиевого сплава типа

АДОМ толщиной 2 мм достаточно развить давление до 6 т, а для титана толщиной

1,5 мм — до 15 т.

Под воздействием этого давления пуансон 18 опускается, сжимая эластичные полимерйые гранулы 17, и создает статическое давление, Зэ счет значительного коэффициента трения полиуретана с металлом это давление развивает контактные и сжимающие касательные напряжения, воздействующие на формуемую трубчатую заготовку 7 и раздающие ее по форме негатива 5 культи матрицы, повторяющего форму культи инвалида. Поскольку скорость деформации незначительна и в несколько сот раз меньше скорости деформации при импульсной штамповке, формообразование металлической заготовки производится за счет вытяжки материала в меридиональном направлении. Это исключает появление разрывов и трещин в материале заготовки, позволяет формовать изделия из хрупких материалов, например титана, что повышает прочность приемных гильз. снижает их вес. Форма изготавливаемой приемной гильзы точно повтоярет форму матрицы. Недоштамповки практически не бывает, т.е, качество приемных гильз повышается.

Предлагаемая конструкция позволяет создать замкнутое пространство и за счет этого использовать для формообразования медленнп нарастающее статическое давление вместо импульсного. Это позволяет отказаться от специализированного дорогОстоящего детонационно-газового оборудования для импульсной штамповки и повысить технику безопасности.

1657177

По окончании процесса формообразо вания пуансон 18 извлекают иэ полости формуемой трубчатой заготовки 7, эластичные полимерные гранулы 17 удаляют из полости. С помощью гаек 13 производят 5 расфиксацию элементов устройства, снимают площадку 12, направляющий цилиндр 10 и крышку 8. Силовым воздействием через отверстие внутренней полости корпуса 1 на заглушку 3 удаляют гипсовый наполнитель 10

6 с проштампованной заготовкой 7, Наличие полиэтиленовой прокладки 4 облегчает процесс, так как адгезии материалов в переходных слоях не наблюдается.

Полученную приемную гильзу после обрез- 15 ки и крепления к ней соединительных деталей устанавливают в протез конечности.

Устройство снова готово к использованию, Таким образом, конструктивное решение матрицы в виде составных частей по- 20 зволяет экономить наполнитель (гипс), а уменьшение его массы при извлечении готового изделия (т,е. разрушение наполнителя) снижает возможность повреждения последнего. Изоляция внутреннего про- 25 странства матрицы с заготовкой позволяет использовать гранулированный эластичный материал для образования .статического формующего изделия давления. Статическое давление, передаваемое гранулиро- 30 ванным полиуретаном, позволяет проводить вытяжку в меридиональном направлении материала формуемой трубчатой заготовки по форме негатива культи инвалида, что исключает появление разрывов и трещин, более точно повторяет форму полости, позволяет формовать детали из хрупкого материала типа титана, что снижает вес, т;е. качество приемных гильз протезов иэ металла повышается. Это повышает уровень социально-трудовой реабилитации инвалидов, Фор ула изобретения

Устройство для изготовления приемных гильз протезов конечностей, содержащее матрицу, выполненную в виде корпуса с внутренней полостью для фаомчемой трчбчатой заготовки, узел давления и средство формования, размещенные во внутренней полостиматрицы,отличающееся тем, что, с целью исключения разрывов при формировании трубчатой заготовки, в него введены крышка с цилиндрической направляющей, закрепленная на корпусе матрицы, и негатив культи, зафиксированный в полости корпуса, при этом средство формования дополнительно размещено в цилиндрической направляющей и выполнено в виде эластичных полимерных гранул, а узел давления — в виде пуансона, установленного в цилиндрической направляющей.