Электромагнитный фильтр

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1657215

А1 (51)5 В 01 D 35/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4664027/26 (22) 27.02.89 (46) 23.06.91. Вюл. Р 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (72) A.P.Ëåíñt;èé и Д.Л.Цырульников (53) 621.928.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1230637, кл. В 01 D 35/06, 1986. (54) ЭЛГКТРОИЛПШТНЕР ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для очистки жидкостей от ферромагнитных комплексных соединений и позволяет повысить эффективность работы фильтра.

Электромагнитный фильтр содержит корпус 1, кольцевую камеру 2, патрубки подвода загрязненной 3 и отвода очищенной 4 жидкости, решетку 5, фильИзобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для очистки жидкостей от взвешенных, преимущественно ферромагнитньж, комплексных соединений, например шлама и растворенных в жидкости примесей,более конкретно для очистки теплоносителей энергетических установок.

Цель изобретения заключается в повышении эффективности работы фильтра.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр.

Электромагнитный фильтр содержит корпус 1, охватывающую к рпус кольце2 труюцую загрузку 6, кольцевой электромагнит 7, кожух 8 кольцевой камеры 2, полость 9 между кольцевым электромагнитом 7 и кожухом 8, ионит

10 и патрубок 11, соединяющий полость корпуса 1 после фильрующей загрузки

6 с полостью 9, заполненной ионитом

10, патрубок 12 подвода и отвода регенерационных растворов, запорную арматуру 13- 15. Исходная вода поступает в корпус 1, проходит через фильтрующую загрузку 6 иэ ферромагнитного материала, очицается от взвешенных ферромагнитных частиц, проходит через решетку 5, патрубок 11 и полость 9 между кольцевым электромагнитом 7 и кожухом 8, заполненную ионитом 10. После истог ения фильтруюцей загрузки и катионита электромагнит.— ный фильтр переводят в режим регенерации. 1 ил. вую камеру 2, патрубки подвода загряз- ненной жидкости 3 и отвода очищенной жидкости 4, решетку 5, фильтруюцую . загрузку 6, кольцевой электромагнит

7, кожух 8 кольцевой камеры 2, полость 9 между кольцевь>м электромагнитом 7и кожухом 8,ионит 10 и па- трубок 11, соединяющий полость корпуса 1 после фильтруюг(ей загрузки 6 с полостью 9, заполненной ионитом

10, патрубок 12 подвода и отвода регенерациойш>х растворов и запорную арматуру 13-15.

Направления потоков жидкости и магнитного поля показаны стрелками.

1657215 фипьтр работает следующим образом.

Исходная вода, загрязненная взвешенными ферромагнитными и растворен5 ными примесями и, через патр уб ок под вода поступает н корпус 1, проходит через фильтрующую загрузку 6 из ферромагнитного материала, например шариков из углеродистой стали, на ко- 10 торой под действием магнитного поля, создаваемого включенным электромагнитом 7, происходит очистка жидкости от взвешенных ферромагнитных частиц. бильтруюг ая загрузка 6 н корпу- 15 се 1 поддерживается решеткой 5.

Очищенная от нзвеыенных ферромагнитных примесей жидкость далее прсходит через решетку 5, патрубок 11 в полость 9 мелду кольцевым электро- 20 магнитом 7 и кожухом 8, заполненную ионитом 10, например ферромагнитным катионитом. В процессе очистки жидкости запорная арматура 14 и 15 открыта, а запорная арматура закрыта, 25

Очицаемая жидкость проходит через загрузку .:атионита снизу вверх и в результате ионного обмена освобождается от катионов, подлежащих удалению. При этом не требуется специального эажатия слоя катионита, так как магнитное иоле включенного электромагнита 7 предотвращает переход ферромагнитного катионита но взвешенное состояние. Очищенная жидкость отводится из электромагнитного фильтра через патрубок 4.

После истощения Аильтрующей загрузки и катионита электромагнитный 40 фильтр переводят в режим регенерации. Для этого прекращают подвод исходной воды через патрубок 3, закрывают арматуру 13-15 и отключают электромагнит 7. Восстановление работо- 45 способности фильтрующей загрузки 6 и ионита 10 производят раздельно.

Удаление осендих на фильтруюцей загрузке 6 взвешенных ферромагнитных частиц производят путем ее промывки исходной водой, которую подают через патрубок 12 и открытую запорную арматуру 13 и 14 н корпус 1 фильтра.

Вода проходит через решетку 5, промывает фильтрующую загрузку 6 и вместе с вымытыми взвешенными частицами удаляется из фильтра через патрубок 4. ,Носле заверпения восстановления работоспособности фильтрующей загрузки подачу воды прекращают и запорную арматуру 14 закрывают.

Для восстановления работоспособности ионита проводят три операции: взрыхление, обработку ионита регенерационным раствором и отмывку.

Вэрыхление ионита 10 производят путем подачи нзрыхляющей воды через патрубок 12, открытую арматуру 13, патрубок 11 и открытую арматуру 15.

Взрыхляюг1ую воду отводят из фильтра через патрубок 4.

Регенерационньш раствор для регенерации катионита подводят через патрубок 4, пропускают через катионит 10 и через патрубки 11, 12 и открытую арматуру 13, 15 отводят из фильтра. Лналогично производят отмывку катионита от продуктов регенерации.

После восстановления работоспособности фильтрующей загрузки 6 и катионита 10 электромагнитный фильтр снова включают н работу. Для этого включают электромагнит 7, закрывают арматуру 13, открывают арматуру 14 и 15 и осуществляют подачу исходной воды на, фильтр через патрубок 3.

Соединение полости корпуса после фильтрующей загрузки с полостью, заполненной ионитом, дополнительным патрубком позволило очигааемую жидкость после удаления взвешенных ферромагнитных частиц подавать в эту, полость и производить ее очистку от растворенных примесей, что обеспечивает более глубокую очистку жидкости от загрязнений и повышает эффективность фильтра.

Одновременно очищаемая жидкость охлаждает катушку электромагнита.

Катионит, размещенный н полости между кожухом и электромагнитом, попадает под действие той части электромагнитного поля, которая н прототипе безвозвратно рассеивается в окружающее пространство и приводит к потере энергии, В предложенном фильтре часть магнитного поля, которая рассеивалась в прототипе, используется для активации ионита, в результате чего возрастает его обменная емкость на

15-20, что также повышает эффективность фильтра.

При этом также обеспечивается возможность противоточной регенерации ионита эа счет его зажатия магнит1657215 его узлов, что обеспечивает в целом повышение эффективности предложенного фильтра °

20

10

15 15

Составитель О.Симоненко

Редактор Т.Иванова Техред M.11oðãåíòàë Корректор А, Обручар

Заказ 2426 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгсрод, ул. Гагарина, 101 ным полем, что существенно снижает расход реагента на его регенерацию, уменьшает количество стоков отработанных регенерационных растворов, обеспечивая повышение экологической эффективности предложенного фильтра.

Размещение фильтруюцих материалов как внутри корпуса, так и в полости между кожухом и электромагнитом обеспечивает компактность фильтра, а технология глубокой очистки, связанная с вводом очищаемой жидкости внутрь корпуса, перепуском ее из корпуса по дополнительному патрубку в полость между кожухом и электромагнитом, потребовала для удаления очищенной жидкости иэ фильтра разместить патрубок отвода очищенной жидкости на кожухе.

Таким образом, в предложенном электромагнитном фильтре по сравнению с прототипом обеспечивается более глубокая очистка жидкости в одном аппарате при одновременном обеспечении экономичной работы всех

Формулаизобретения

Электромагнитный фильтр, включающий корпус с загрузкой и патрубками подвода загрязненной и отвода очищенной жидкости, магнитную систему в виде электрических катушек, охватывающих корпус, кольцевую оболочку, установленную снаружи магнитной системы, при этом полость, между оболочкой и корпусом гидравлически связана с внутренним объемом корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра, оболочка установлена с зазором по отношению к наружной поверхности магнитной системы, с образованием рабочей полости и снабжена загрузкой иэ ионита, размещенной в этой полости, при этом патрубок отвода очищенной жидкости размещен на оболочке.