Секция хлопкоуборочного аппарата т.халикова
Изобретение может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах и позволяет повысить полноту сбора и качество собираемого хлрпка путем поярусного его сбора и складирования в отдельные бункеры. Секция имеет пару рабочих органов (РО) в виде .ремней 2, натянутых между ведущим 3 и ведомым 4 валами, установленных на раме 1. РО установлен ведомым валом 4, направ1 ленным поперек к рядку растений. Рама 1 выполнена качающейся на рычагах 7 и 8. Последний подпружинен. К рабочей ветви 13 ремня 2 с хлопкозацепами примыкает связанная с пневмосистемой приемная камера (ПК) 12, где размещен съемник 14. ПК 12 качается вместе с рамой 1. Хлопок извлекается из кустовой массы ремнем 2, а в ПК 12 он сдувается и транспортируется в бункер воздушным потоком пневмосистемы. Съемник 14 ускоряет съем хлопка и очищает хлопкозацепы. Привод РО и съемника 14 выполнен от распредвала 17, кинематически связанного с источником вращения через систему ременной передачи. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР e it ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Рб (21) 4369076/15 (22) 01.02.88 (46) 30.06.91. Бюл, М 24 (75) Т.Т.Халиков (53) 631.358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1335169, кл. А 01 0 46/14, 1985. (54) СЕКЦИЯ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА Т.ХАЛИКОВА (57) Изобретение может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах и позволяет повысить полноту сбора и качество собираемого хлопка путем поярусного его сбора и складирования в отдельные бункеры, Секция имеет пару рабочих органов (PO) в виде ремней 2, натянутых между ведущим 3 и „„Я „„1658883 А1 ведомым 4 валами, установленных на раме 1. PO установлен ведомым валом 4, направленным поперек к рядку растений. Рама 1 выполнена качающейся на рычагах 7 и 8, Последний подпружинен. К рабочей ветви t3 ремня 2 с хлопкозацепами примыкает связанная с пневмосистемой приемная камера (ПК) 12, где размещен сьемник 14. flK 12 качается вместе с рамой 1. Хлопок извлекается из кустовой массы ремнем 2, а в ПК 12 он сдувается и транспортируется в бункер воздушным потоком пневмосистемы. Съемник 14 ускоряет сьем хлопка и очищает хлопкозацепы. Привод PO и съемника 14 выполнен от распредвала 17, кинематически связанного с источником вращения через систему ременной передачи. 4 ил. 1658883 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах для уборки хлопка с кустов хлопчатника. Цель изобретения — обеспечение полноты сбора и качества хлопка-сырца при снижении его потерь. На фиг,1 показана секция хлопкоуборочного аппарата, вид сверху; на фиг.2— кинематическая схема привода рабочих органов секции; на фиг,З вЂ” схема пневмотранспортной системы; на фиг.4 — кинематическая схема привода при поярусном размещении рабочих органов. Секция хлопкоуборочного аппарата содержит попарно и симметрично смонтированные на раме 1 вдоль рабочей щели для прохода кустов хлопчатника рабочие органы, выполненные в виде ремней 2 с зубчатыми хлопкозахватными элементами, натянутыми на ведущих 3 и ведомых 4 валах. Рама 1 установлена качающейся от механизма параллельного перемещения, включающего в себя шарнирно закрепленные на опорах 5 и 6 качения на раме аппарата задних несущих 7 и передних 8 направляющих спаренных рычагов, Последние имеют пружины 9 с ограничением хода заглубления в кустовую массу при помощи регулировочного винта 10. Для создания натяжения ремней 2 на валах 3 и 4, а также смягчения ударной нагрузки, возникающей при работе на повышенных скоростях, ведомый вал 4 дополнительно подпружинен компенсирующей пружиной 11, Каждый ремень снабжен индивидуальной приемной камерой 12, жестко связанной с рамой 1 и примыкающей к рабочей ветви 13 соответствующего ремня на выходе из кустовой массы, Каждая приемная камера 12 имеет съемный барабан 14. Съем хлопка с поверхности рабочей ветви 13 ремня 2 и перемещение его из приемной камеры 12 в соответствующий отсек бункера осуществляется под действием воздушного потока, создаваемого пневмотранспортной системой с нагнетающим патрубком 15, расположенным перед щеточным съемником 14, имеющим скорость превышающую скорость ремня 2, что способствует принудительной разгрузке хлопка, а также очистке хлопкозахватных выступов ремня 2 от примесей кустовой массы. Над рабочей ветвью 13 каждого ремня 2 при выходе из кустовой массы на стенке нагнетающего патрубка 15 установлена волокноприжимная щеточная планка 16. Передача привода от общего источника вращения качающимся на рычагах 7 и 8 рабочим ремням 2 и съемным барабанам 14 осуществ10 15 хлонкоприемной камеры 12, Вертикальные распределительные ва20. лы 17 между собой кинематически связаны 55 Формула изобретения Секция хлопкоуборочного аппарата. содержащая попарно смонтированные с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника рабочие органы, включающие ярусно установленные на приводных верти25 50 ляется через распределительный рап 17, установленный вертикально на подшипниках, который снабжен передающими вращение элементами, например шкивами 18 ременной передачи в количестве, соответствующем числу рабочих органов, размещенных по одной стороне рядка растений и в одном вертикальном ряду. При этом другой передающий вращение элемент 19 в виде блока шкивов установлен соосно с опорой 5 качения рычага 7 механизма качения. Привод щеточного съемного барабана 14 выполнен при помощи перекрестной ременной передачи 20 от ведущего шкива 21, установленного на ведущем валу 3 рабочего органа 2, к ведомому шкиву 22, насаженному на валу щеточного барабана 14 снаружи ременной передачей 23, а с центральным валом 24 источника вращения — конической зубчатой передачей 25. Приемная камера имеет волокноприемный патрубок 26, связанный с пневмотранспортной системой, Пневмотранспортная система содержит отводя щий трубопровод 27 (фиг.3) магистрального всасывающего трубопровода-коллектора 28, воздушный насосвентилятор 29, нагнетательный трубопровод 30 и бункер 31, В связи с постоянными колебаниями рабочего органа 2 отводящий трубопровод 27 выполнен гибким, например, в виде гофрированного рукава. Каждая ярусная секция имеет возможность выполнять самостоятельно процесс сбора хлопка с его транспортированием в соответствующий отсек бункера, Сбор хлопка осуществляется рабочими органами 2, которые приводятся в движение от вала 3 при одновременном перемещении всего аппарата вдоль рядков растений. Скорость ремня 2 многократно превышает скорость передвижения аппарата, Ремни рабочих органов 2 внедряются в кустовую массу и при их очесе передают хлопок-сырец в приемную камеру 12, где он сдувается воздушным потоком от патрубка 15, механически снимается щеточным барабаном 14 и подается в систему отсоса через патрубок 26. Волокноприжимная щеточная планка 16 препятствует выпадению хлопка с ремней и прижимает хлопок к хлопкозацепам ремней, 1658883 Риг 2 кальных валах бесконечные ремни с зубчатыми хлопкозахватными элементами на наружной поверхности, примыкающие к ремням хлопкоприемные камеры, соединенные патрубками с системой отсоса и имеющие вертикальные щеточные съемные барабаны, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше,ния эффективности сбора хлопка за счет снижения потерь, каждая хлопкоприемная камера снабжена патрубком для нагнетания воздуха, причем патрубок для нагнетения воздуха, щеточный барабан и патрубок всасывания расположены последовательно вдоль ремня по направлению его перемещения, 5 при этом патрубок для нагнетения воздуха имеет волокноприжимную щеточную планку, взаимодействующую с ремнем перед зоной съема хлопка, а каждый ремень имеет индивидуальный привод его колебательного дви1О жения. 1658883 f) ) сб Ц Составитель В. Шишкин Редактор С. Лисина Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О, Кравцова > Заказ 1791 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
