Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала

 

Изобретение относится к области переработки полимерного материала и может быть использовано при охлаждении ленточных полимерных материалов, в частности длинномерного резинового полотна. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Для этого патрубки для выхода рабочего агента установлены в запитывающих каналах несущей плиты, выполнены в виде отводящих штуцеров (Ш) с резьбовыми участками для установки в несущей плите и снабжены смонтированными в них зубчатыми колесами для связи с приводом их вращения . Продольная ось симметрии каждого Ш расположена в одной плоскости с нижней гранью соответствующей ячейки, которая сообщена с Ш. В местах сопряжения запитывающих каналов с резьбовыми участками Ш выполнены эвакуационные каналы, сообщающиеся с продольными сливными каналами . 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 29 В 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1502364 (21) 4700425/05 (22) 02,06.89 (46) 30.06,91. Бюл. ¹ 24 (71) Воронежский технологический институт (72) В.К.Битюков, В.Н.Колодежнов, А.С.Подоскин и Л.М.Сырицын (53) 62.712(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1502364, кл. В 29 В 13/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области переработки полимерного материала и может быть использовано при охлаждении ленточных полимерных материалов, в частности

Изобретение относится к переработке полимерного материала, может быть использовано для охлаждения ленточных полимерных материалов, в частности, длинномерного резинового полотна и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. N 1502364.

Цель изобретения — повышение надеж-. ности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, поперечный разрез; на фиг.2 — вид

А на фиг.1; на фиг,3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1, элемент. . Устройство содержит камеру 1 для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом в форме усеченной пирамиды, смонтированную на ней несущую плиту 2 с ячейками 3, выполненную с

„„Я2„„1659210 А2 длинномерного резинового полотна. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Для этого патрубки для выхода рабочего агента установлены в запитывающих каналах несущей плиты, выполнены в виде отводящих штуцеров (Ш) с резьбовыми участками для установки в несущей плите и снабжены смонтированными в них зубчатыми колесами для связи с приводом их вращения, Продольная ось симметрии каждого

Ш расположена в одной плоскости с нижней гранью соответствующей ячейки, которая сообщена с Ш, В местах сопряжения запитывающих каналов с резьбовыми участками

Ш выполнены эвакуационные каналы, сообщающиеся с продольными сливными каналами. 1 з,п,ф-лы, 5 ил, наклоном в сторону транспортирования полимерной ленты 4. В основаниях ячеек 3 равномерно расположены отверстия 5 в виде конфузоров. соединенные между собой каналами 6. Ячейки 3 между собой соединены системой закрытых каналов 7. Каналы 7 выполнены выше уровня основания ячеек 3 со смещением друг относительно друга в поперечном направлении на ширину ячейки

23. П родол ьн ы е оси симметрии верхнего среза питающих отверстий 5 и поперечное ребро канала 7 нижней стенки 8 ячейки 3 расположены на общем горизонтальном уровне, В несущей плите 2 выполнены запитывающие каналы 9, в которые жидкость поступает из сливных каналов 10, Патрубки

11 предназначены для выхода рабочего агента из камеры 1, установлены s запитывающих каналах 9 несущей плиты 2, выпол1659210

A=i sing, 10

50 канале 9, С целью предотвращения передачи вращательного движения запитывающим штуцерам 14 соединительные шланги могут быть выполнены с винтовой (спираль. ной) гофрой. Поскольку продольная ось симнены в виде отводящих штуцеров с реэьбовыми участками для установки в несущей плите 2 и снабжены смонтированными на них зубчатыми колесами 12 для связ:. с приводом их вращения (не показан). Продоль- 5 ная ось симметрии каждого штуцера 11 находится в одной плоскости с нижней гранью соответствующей ячейки 3 и перпендикулярна плоскости несущей плиты 2, причем наружный диаметр штуцера 11 больше ширины эапитывающего канала 9, Все зубчатые колеса 12 расположены в общей плоскости и охвачены цепной передачей 13. Подвод охлаждающей жидкости в каждую ячейку 3 осуществляется в шахматном порядке по запитывающему штуцеру

14, выполненному в несущей плите 2, в которой жидкость поступает из соответствующего штуцера 11 по гибкому шлангу (не показан). В местах сопряжения наружной стенки эапитывающих каналов 9 с реэьбовым участком штуцеров 11 в ней выполнены . эвакуационные каналы 15, по которым эапитывающие каналы 9 сообщающиеся со сливными каналами 10.

Устройство содержит камеру 16 для поверхностной обработки полимерного материала, выполненную в форме усеченной пирамиды. Камера 16 снабжена смонтиро, ванной в ней верхней плитой 17 с отсекающими козырьками 18, установленными продольно на.нерабочей поверхности плиты 17. Плита 17 выполнена параллельно плите 2. На рабочей поверхности верхней плиты 17 имеются ячейки 19, в основаниях которых выполнены отверстия 20 для выхода рабочей среды иэ камеры 16. Отверстия

20 выполнены в виде диффузоров. Отверстия 20 соединены между собой системой каналов 21, а ячейки 19 соединены между 4 собой системой открытых каналов 22. Каналы 22 выполнены выше уровня основания ,ячеек 19 со смещением друг относительно друга на ширину ячейки 19 в поперечном направлении. Продольные оси симметрии 4 верхнего среза питающих отверстий 20 и поперечное ребро канала 22 нижней стенки

23 ячейки 19 расположены на общем горизонтальном уровне, Подвод охлаждающей жидкости в ячейки 19 осуществляется в шахматном порядке по запитывающим штуцерам 24, выполненным в верхней плите 17, в которые жидкость поступает из общего коллектора (не показан). Рабочая поверхность верхней плиты 17 оборудована про. дольными секционными фрамугами 25, позволяющими ррганизовать доступ к транспортируемому резиновому полотну 4 по всей длине устройства, Отвод отработанной рабочей среды осуществляется через зазор 26 в плите 17, В ячейках 3 имеются нишы 27. Каналы, соединяющие между собой ячейки каждой из плит, выполнены выше уровня их основания на величину Л . которая определяется из следующего соотношения: где i — ширина ячейки в продольном направлении, p- угол наклона устройства к горизонту (фиг.5), Устройство работает следующим образом.

В камеры 1 и 16 подается сжатый воздух. При этом, пройдя через отверстия 5 ячеек 3 наклонной плиты 2, воздух попадает под полотно полимерного материала 4. например протектора, и создает здесь воздушную прослойку. В ячейки 19 наклонной верхней плиты 17 через штуцеры 24 подводится жидкий хладагент, например, вода.

Так как поперечные оси симметрии верхнего среза питающих отверстий 20 и поперечное ребро канала 22 нижней стенки. 23 ячейки 19 расположены на общем, для данной ячейки плиты 17, горизонтальном уровне, то вода по системе каналов 21 запитывает одновременно отверстия ячейки верхней плиты 17. Воздух, пройдя через диффузоры отверстий 20, диспергирует набегающий поток воды в струи водяной пыли, которыми обрабатывается верхняя поверх- . ность протектора 4, Отработанная воздушная среда свободно вытесняется в окружающую среду через отверстия устройства для входа и выхода протекторного полотна, а также в зазоры 26 плиты 17.

Оседаемые на полимере капли роды сдуваются струями рабочей среды с его поверхности и по отсекающим козырькам 18 стекают в запитывающие каналы 9 несущей плиты 2. Приводя в движение все зубчатые колеса 12 цепной передачи 13, например, с помощью электропривода (не показан) добиваются перемещения штуцеров 11 по резьбе до тех пор, пока верхний срез каждого штуцера 20 не опустится ниже горизонтального уровня жидкости в запитывающем метрии штуцеров 11 расположена в одной плоскости в нижней гранью 8 соответствующей ячейки 3, а его верхний срез выше уровня верхнего среза отверстий 5 ячейки на равновеликую величину. то по закону сооб1659210

BudA

ro щающихся сосудов вода из запитывающих каналов 9 по штуцеру 11 и гибкому шлангу (не показан) через запитывающий штуцер

14 поступает в нишу 27 соответствующей ячейки 3, выполненной на общем для дан- 5 ной ячейки горизонтальном уровне и по системе каналов 6 запитывает сразу все отверстия ячейки. При этом, стремясь заполнить конфузоры отверстий 5, вода эжектируется, дисперигуется воздушными 10 потоками на мелкие капли. Водяная пыль отбрасывается к опорной поверхности охлаждаемого материала 4 и оседает на нем, после чего сдувается струями рабочей среды в запитывающие каналы 9. Перемешива- 15 ясь с водой от обработки верхней поверхности протектора, жидкость частично поступает по штуцерам 11 на повторное запитывание соответствующих ячеек 3, а часть по эвакуационным каналам 15 стекает 20 в сливные каналы 10, откуда отводится на технологическую обработку.

Далее цикл охлаждения повторяется.

Формула изобретения

1, Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала по авт. св. hh

1502364. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, патрубки для выхода рабочего агента установлены в запитывающих каналах несущей плиты, выполнены в виде отводящих штуцеров с реэьбовыми участками для установки в несущей плите и снабжены смонтированными на них зубчатыми колесами для связи с приводом их вращения, причем продольная ось симметрии каждого штуцера расположена в одной плоскости с нижней гранью соответствующей ячейки, которая сообщена со штуцером.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем,-что в местах сопряжения эапитывающих каналов с реэьбовыми участками отводящих штуцеров выполнены эвакуационные каналы, сообщающиеся с продольными сливными каналами, 1659210

Редактор К. Химчук

Корректор С, Черни, Эаказ 1807 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

10 1511

Фиг. 3

Составитель Е. Кригер

Техред М.Моргентал