Устройство для переработки вспенивающейся композиции

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся композиций. Целью изобретения является повышение производительности за счет равномерного распределения вспенивающего агента в композиции Для этого в экструдере средство распределения расплава выполнено в виде решетки из пористого материала с сужающимися в направлении продольной оси ребрами, имеющими продольные отверстия, соединенные со средством ввода вспенивающего агента. 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4493073/05 (22) 01,09. 88 (46) 30.06,91. Бюл. № 24 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) Т.M.Íîâèöêàÿ, В.K,Âèíoãðàäoâà, M.K,ÃoâTÿí, О.А.Музыченко, Ю.А,Куликов и

А.В. Куп рия нов (53) 678.059 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1344620, кл. В 29 С 67/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к оборудованию для получения вспенивающейся композиции методом экструзии.

Цель изобретения — повышение производительности за счет равномерного распределения вспенивающего агента в композиции.

На фиг. 1 показано устройство для переработки вспенивающихся композиций, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — устройство, поперечный разрез.

Устройство состоит из экструдера 1 со шнеком 2, примыкающую секцию 3, средства 4 распределения расплава, ребра 5 которого предназначены для разделения расплава и выполнены из пористых материалов в виде сужающегося клинг (фиг. 3).

В корпусе секции 3 выполнена полость

6 для подачи вспенивающего агента. Отверстия 7, выполненные в пористых ребрах 5;

„„59„„1659221 А1 (я>s В 29 С 67/20, В 29 С 47/00//В 29

К 105:04 (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся композиций. Целью изобретения является повышение производительности за счет равномерного распределения вспенивающего агента в композиции. Для этого в экструдере средство распределения расплава выполнено в виде решетки из пористого материала с сужающимися в направлении продольной оси ребрами, имеющими продольные отверстия, соединенные со средством ввода вспенивающего агента. 3 ил, рассредотачивают вспенивающий агент по обьему расплава и образуют накопительную полость 8 для накопления расплава, насыщенного вспенивающим агентом. Приводные шестерни 9 (привод не показан) отбирают расплав из накопительной полости 8 и обеспечивают подпор расплава в 0 полость 10, куда присоединена головка 11 с Q) разделяющимися торпедами 12, обеспечи- О вающая поддержание давления.

Установка работает следующим образом. .Расплав иэ экструдера 1 проходит через средство распределения расплава 3 с ребрами 5, послойно распределяется. а так как ребра выполнены в виде сужающихся - д клиньев, то они образуют расширяющиеся каналы, расплав в них набухает и уменьшает свою плотность. В зону разрежения, которая образуется ребрами 5, вводится вспенивающий агент, который распределяется под давлением по окружности и по всей площади ребер, так кэк ребра 5 выполнены из

1659221 лий с минимально возможным обьемным весом. фд g ..Составитель M,Осипова фЦ Я

Редактор M.Òoâòèí Техоед M.Moðãåíòàë Корректор М.Демчик

Заказ 1808 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 микропористых материалов, а расплав уменьшенной плотности. Происходит диспеогирование расплава и вспенивающего агента. За счет шестерен ь 9 расплав дозируется и отбирается из полости 8, что обеспе- 5 чивает дальнейший подпор в головку 11, где происходит формирование любого изделия— в данном случае профиля.

Данная установка осуществляет введение вспенивающего агента после зкструде- 10 ра в разбухший расплав по развитой поверхности, обеспечивая при этом равномерное его распределение по расплаву, вместе с тем значительно снижается температура расплава. Кроме этого, поддержива- 15 ется давление расплава в каналах течения и формирования, способствующее наиболее полному участию вспенивающего агента в пенообразовании, что обеспечивает получение высококачественных вспененных изде- 20

Формула изобретения

Устройство для переработки вспенивающейся композиции, включающее корпус, смонтированный в HGM шнек, примыкающую к корпусу секцию с установленными в ней средствами распределения расплава и ввода вспенивающего агента и формующую головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет равномерного распределения вспенивающего агента в композиции, средство распределения расплава выполнено в виде решетки из пористого материала с сужающимися в направлении продольной оси секции ребрами, имеющими продольные отверстия, соединенные со средством ввода вспенивающего агента.

8 g