Загрузочное устройство доменной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - экономия кокса путем улучшения равномерности распределения шихты, увеличение срока службы и повышение надежности работы устойства. Изменяя положения лотков 14 и 15, последовательно загружают 4 скипа шихтовых материалов в ячейки накопительного бункера 7, образованные перегородками, после чего опускают конус 6 и укладывают шихту на конус 10. При открывании конуса 10 обеспечивается равномерная укладка шихты на колошник. 2 з.п.ф-лы, 9 ил. ,15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659035/02 (22) 06.03.89 (46) 30.06.91, Бюл. М 24 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) А.И. Лесной (53) 669.162.215,244 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

5Ф 908816, кл. С 21 В 7/20, 1980. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ,, БЦ„„1659492 А1 (57). Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения — экономия кокса путем улучшения равномерности распределения шихты, увеличение срока службы и повышение надежности работы устойства. Изменяя положения лотков 14 и 15, последовательно загружают 4 скипа шихтовых материалов в ячейки накопительного бункера 7, образованные перегородками, после чего опускают конус 6 и укладывают шихту на конус 10.

При открывании конуса 10 обеспечивается равномерная укладка шихты на колошник, 2 з.п.ф-лы. 9 ил.

1659492 риемной воронки делится на четыре равые между собой части (фиг.3 и 8).

Более равномерному распределению ихтового материала способствует выполение ячеек приемной воронки с круглыми

ыходными отверстиями 21-24, центры коорых равномерно разнесены по окружноти и равноудалены относительно вертикальной оси печи (фиг, 4 и 9).

Выходные отверстия 21 — 24 ячеек приемной воронки BblflollHRlor диаметром, равным 600 — 700 мм, так как при таких геометрических параметрах выходных отверстий иэ ячеек приемной воронки обеспечивается выпуск шихтового материала беэ кострения, а также обеспечивается при скиповой подаче шихты выпуск ее из ячеек приемной воронки в режиме работы "с накоплением".

Между нижними торцовыми поверхностями перегородок 17 и 18 накопительного бункера 7 и поверхностью газоуплотнительного конуса 6 должен быть зазор (1), равный

5 — 10 мм, так как при этом в процессе загрузки ячейки исключено пересыпание шихты через щели в соседние ячейки, кроме того, обеспечивается газоплотное сочленение конуса 6 с бункером 7.

Стационарно установленный полый усеченный конус 16 выполнен с геометрическими параметрами, при которых он воспринимает на себя значительную часть нагрузки от веса шихтового материала, загруженного в ячейки накопительного бункера 7 и приемной воронки.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально распределительные лотки 14 и 15 устанавливают в одной иэ пар горизонтально расположенных ячеек приемной воронки, Затем шихтовый материал посредством левого и правого скипов поочередно подают на распределительные лотки 14 и 15, которые в дальнейшем направляют его в ячейки накопительного бункера 7, При опорожнении левого и правого скипов в две иэ четырех пар вертикально расположенных ячеек накопительного бункера 7 и приемной воронки шихтовый материал укладывается в объеме, равном объему двух скипов, т,е. в пару вертикально расположенных ячеек бункера и воронки укладывается доза шихты в объеме одного скипа, После этого распределительные лотки 14 и 15 посредством индивидуальных приводов поворота устанавливают в положение над частично загруженными ячейками приемной воронки. В дальнейшем шихтовый материал посредством левого и правого скипов и лотков 14 и 15 поочередно

Изобретение относится к черной метал- и лургии, в частности к оборудованию домен- н ных печей.

Цель изобретения — экономия кокса ш путем улучшения равномерности распреде- 5 н ления шихты, увеличение срока службы и в повышение надежности в работе устрой- т ства. с

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; 10 на фиг.3 — вид Б на фиг.1 (вариант 1);,на фиг.4 — то же, по п.3 формулы изобретения (вариант 2); на фиг,5 — сечение B — В на фиг.4; на фиг.6 — сечение à — Г на фиг,4; на фиг.7— сечение Д вЂ” Д на фиг.6; на фиг.8 — сечение 15

Е-Е на фиг.1 (вариант 1); на фиг.9 — то же, по п.3 формулы изобретения (вариант 2).

Устройство содержит приемную воронку, состоящую из двух частей 1 и 2, нижняя из которых снабжена перегородкой 3, жес- 20 тко соединенной с центрально установленной трубой 4 защитного кожуха, охватывающей с зазором штангу 5, связывающую с приводом вертикального перемещения (не показан) гаэоуплотнительный 25 конус 6, периодически входящий в контакт со стационарно установленным накопительным бункером 7. Устройство содер>кит также засыпной аппарат, включающий газовый затвор 8, приводную штангу 9 и газоуп- 30 лотнительный конус 10, На перегородку 3 через подшипниковые узлы 11 опираются связанные с индивидуальными приводами поворота (не показаны) валы 12 и 13, к которым жестко прикреплены Н-образные в по- 35 перечном сечении распределительные лотки (распределители потока) 14 и 15, К нижней части трубы 4 жестко прикреплен полый усеченный конус 16, охватывающий с зазором часть поверхности 40 конуса 6.

В полости бункера 7 смонтированы стационарно две перегородки 17 и 18, расположенные взаимно перпендикулярно с образованием ячеек. В приемной воронке 45 перпендикулярно перегородке 3 смонтирована разделительная стенка 19, выполненная равной по высоте приемной воронки и жестко соединенная с трубой 4, Перегородка 17 накопительного бунке- 50 ра 7 и перегородка 3 приемной воронки, а также перегородка 18 и разделительная стенка 19 установлены так, что каждая из перечисленных пар элементов имеет общую вертикально расположенную плоскость 55 симметрии, При снабжении типовой приемной воронки, имеющей одно входное и выходное отверстие перегородкой 3 и распределительной стенкой 19 выходное отверстие 20

1659492 загружают в незаполненные ячейки накопительного бункера 7 и приемной воронки.

После загрузки подачи шихты в объеме, равном объему четырех скипов, в ячейках накопительного бункера 7 и приемной воронки формируются четыре имеющих одинаковую геометрическую форму дозы шихты, которые при перемещении.в открытое положение газоуплотнительного конуса 6 одновременно укладываются в полость газового затвора 8. В результате этого в полости последнего формируется засыпь в виде тела вращения с осью, совпадающей с вертикальной осью печи, При выгрузке иэ полости засыпного аппарата подачи шихты на поверхности колошника печи формируется засыпь, характеризующаяся равномерным распределением шихты.

Таким образом, предлагаемый объект обеспечивает равномерное распределение шихты за счет формирования в парах вертикально расположенных ячеек накопительного бункера и приемной воронки эасыпей, равномерно разнесенных по окружности и имеющих одинаковую геометрическую форму; обеспечивает снижение расхода кокса за счет равномерного распределения шихты на колошнике печи каждой из загружаемых подач материала и уменьшения сегрегации шихтового материала при загрузке каждой из вертикально расположенных пар ячеек накопительного бункера и приемной воронки, имеющих сравнительно малые поперечные размеры; обеспечивает увеличение срока службы засыпного аппарата за счет загрузки подачи шихты в объеме четырех скипов в полость газового затвора за одно открывание конусного затвора накопительного бункера и эа счет исключения раскачивания конуса засыпного аппарата при выгрузки эасыпи в виде тела вращения; обеспечивает увеличение срока службы уравнительных клапанов за счет уменьшения количества их срабатываний и штанги накопительного бункера эа счет исключения абразивного истирания ее о шихту при от5 крывании конусного затвора, а также обеспечивает увеличение надежности в работе за счет тога, что значительная часть нагрузки от веса подачи шихты, загруженной в ячейки накопительного бункера и приемной

10 воронки, воспринимается стационарно установленным и расположенным над гаэоуплотнительным конусом бункера полым усеченным конусом защитного кожуха.

15 Формула изобретения

1. Загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную воронку, разделенную на две части разделительной стенкой, стационарный накопительный бун20 кер с газоуплотнительным конусом, жестко закрепленным на штанге, соединенной с приводом вертикального перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии кокса путем улучшения равномерности рас25 пределения шихты, увеличения срока службы и повышения надежности в работе, оно снабжено размещенными в приемной воронке на приводных валах. установленных перпендикулярно разделительной стенке, 30 двумя распределительными лотками и двумя взаимно перпендикулярными перегородками, жестко закрепленными внутри накопительного бункера.

2, Устройство по п.1, и т л и ч а ю щ е е35 с я тем, что оно снабжено стационарным защитным кожухом, охватывающим с зазором штангу и газоуплотнительный конус, 3. Устройство по п.1, о т -л и ч а ю щ е ес я тем, что приемная воронка выполнена с

40 четырьмя круглыми выходнымиотверстиями, расположенными равномерно по окружности и равноудаленно от штанги газоуплотнительного конуса.

1659492

1659492

Е-Е

F-Е

Фиг В

Составитель С. Ященко

Редактор М. Петрова Техред М.Маргентал Корректор И. Муска

Заказ 1821 . Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

ПрОизводственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101