Молоток дробилки

 

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов. Цель - повышение качества дробления. Молоток содержит пластину 1 с отверстиями для шарнирного крепления на оси, компенсатор износа в виде втулки 2, которая выполнена из материала, менее износостойкого, чем материал оси. Внутренняя поверхность компенсатора износа выполнена со шлицевыми пазами цилиндрической формы, при этом шипы расположены попарно противоположно по горизонтальной и вертикальной осям отверстия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 13/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4490525/33 (22) 03.10.88 (46) 07.07.91. Бюл, М 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт восстановления изношенных деталей машин (72) В.С.Петриченко (53) 621.926.4 (088.8) (56) Патент США hk 4142687, кл. 241 — 194, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1473840, кл, В 02 С 13/28, 1987.

Изобретение относится к конструктив-. ным элементам устройств для дробления материалов и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества дробления, На чертеже показан предлагаемый молоток, Молоток состоит из пластины 1 с отверстиями для шарнирного крепления ее на оси ротора молотковой бробилки и компенсатора износа в виде втулки 2, которая выполнена иэ материала, менее износостойкого, чем материала оси, и содержит равномерно распределенные по окружности отверстия втулки шипы 3, боковые стороны 4 которых имеют цилиндрическую поверхность.

Молоток работает следующим образом.

При вращении ротора дробилки молоток в виде пластины 1, подвешенной на ось

„„Я „„166Î735 А1 (54) МОЛОТОК ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов. Цель изобретения — повышение качества дробления. Молоток содержит пластину 1 с отверстиями для шарнирного крепления на оси. компенсатор износа в виде втулки 2, которая выполнена из материала, менее износостойкого. чем материал оси. Внутренняя поверхность компенсатора износа выполнена со шлицевыми пазами цилиндрической формы, при этом шипы расположены попарно противоположно по горизонтальной и вертикальной осям отверстия. 1 ил. ротора, прижимается центробежной силой к этой оси. Находясь в движении, кроме вращательного движения относительно оси ротора молоток, встречаясь с материалом, ударяется и отклоняется. Таким образом, молоток в процессе работы дробилки совершает колебательные движения, а это вызывает износ отверстия и оси ротора.

Одновременно изнашивается и ударная часть молотока (конец молотка). Наличие втулки 2, выполненной из материала, менее прочного, чем материал оси, и наличие шипов 3 позволяет подбирать площадь, контактируемую с поверхностью оси ротора так, что износ втулок 2 уравнивается с износом концов молотков. Таким образом, по мере износа конца молотка и втулки молоток будет приближаться к рабочей поверхности решета. чем, соответственно, будет сохраняться зазор между ними в пределах номинального на всем периоде эксплуата1660735

Составитель О.Горбунова

Редактор С.Пекарь Техред M.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 2073 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ции. Замечено, что скорость износа конца молотка не является постоянной величиной, а меняется со временем эксплуатации его.

Гак, вначале эксплуатации зазор между концом молотка и рабочей поверхностью решета растет более быстрыми темпами, чем в конце эксплуатации, причем изменение скорости износа происходит не по линей ой зависимости, а по криволинейной, Поэтому боковые стороны трапециевидных ипов 3 выполнены в виде цилиндрической оверхности, которая обеспечивает увеличение площади шипов, контактирующей с поверхностью оси ротора по мере износа втулки, а это уравниватся (синхронизирует) износ молотка и втулки, что будет способствовать удержанию постоянного зазора между молотком и рабочей поверхностью решета на всем периоде эксплуатации молотка, позволяющего получать однородный гранулометрический состав измельченного материала. При необходимости внесения в иэмельчаемый материал какого-то вещества в малых дозах зто вещество впрессовывают в пазы втулки и при износе втулки зто вещество равномерно будет дозироваться в измельченный материал.

Наружная цилиндрическая поверхнсоть втулки гладкая, а диаметр ее такой, что йри эапрессовке ее в отверстие плоского прямоугольного молотка она скрепляется с молотком неподвижно. Запрессовывается втулка так, чтобы молоток располагался симметрично ее длины.

5 Ширина верхних оснований шипов и длина устанавливаются экспериментальным путем так, чтобы износ конца молотка и износ втулки были примерно равными.

Втулка устанавливается в молоток так, что10 бы одна пара шипов находилась на вертикальной оси молотка, а другая — на перпендикулярной прямой, проведенной к вертикальной оси молотка. Расстояние между противоположными шипами должно быть

15 равно диаметру оси подвеса молотка, Формула изобретения

Молоток дробилки, содержащий пластину с отверстиями для шарнирной подвески на оси ротора, компенсатор износа, 20 размещенный между осью и поверхностью отверстия,отл ич а ющи йс я тем,что,с целью повышения качества дробления, внутренняя поверхность компенсатора износа выполнена с шлицевыми пазами ци25 линдрической формы; при этом шипы между пазами расположены попарно противопо-. ложно по горизонтальной и вертикальной осям отверстия, причем компенсатор выполнен из материала с износостойкостью

30 ниже износостойкости материала оси.