Литейная форма

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в металлургической промышленности при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов с легкоотделяемыми прибылями. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет уменьшения усадочных дефектов. Форма установлена, что большая ось питающего отверстия расположена перпендикулярно вертикальной оси симметрии отливки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4398063/02 (22) 25.01.88 (46) 07.07.91.Бюл. М 25 (71) Горьковский политехнический институт (72) А,Е. Чернышов, А.А. Рыжиков, Б.И. Уваров, А.И. Евстигнеев и А.С. Ермилин (53) 621.746.4 (088.8) (56) Пржибыл Й. Затвердевание и питание отливок. М.: Машгиз, 1957, с. 168. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в металлургической промышленности при получении отливок и слитков из черных и цветных металлов и сплавов с легкоотделяемыми прибылями.

Цель изобретения — улучшение качества отливок за счет уменьшения усадочных дефектов.

На фиг. 1 изображена схема установки разделительной диафрагмы в форму на фиг.

2 — то же, вид сверху (без верхней полуформы).

Разделительная диафрагма 1, установленная под прибылью 2, имеет эллипсное отверстие 3 (пунктиром указан кон:гур эллипсного отверстия в известной форме), смонтирована на нижней полуформе 4.

Внутреннее отверстие отливки 5 выполнено стержнем 6. На схеме показаны геометрическая ось 7 и тепловая ось 8 отливки, которые s данном случае не совпадают.

ll р и м е р. Получают отливки валка прокатного стана из стали Х12МЛ с легкоотделяемой прибылью и использованием разделительной диафрагмы с питающим от50 ÄÄ 1660832 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в металлургической промышленности при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов с легкоотделяемыми прибылями. Цель изобретения — повышение качества отливок за счет уменьшения усадочных дефектов, Форма установлена так, что большая ось питающего отверстия расположена перпендикулярно вертикальной оси симметрии отливки. 2 ил„1 табл. верстием эллипсной формы. Диаметр валка

540 мм, толщина стенки 185 мм, масса 250 кг, Питающее отверстие в разделительной диафрагме выбрано в соответствии с известными рекомендациями и имеет размеры малой оси 40 мм, большой 60 мм.

Из жидкостекольной смеси готовят разделительную диафрагму 1 с питающим отверстием 3 эллипсной формы. После сушки диафрагму 1 устанавливают в форму с сухим стержнел1 6. Затем полуформу 4 накрывают верхней полуформой, оформляющей прибыль 2, и готовят под заливку (верхняя полуформа и литниковая система не показаны).

Для повышения эффективности работы прибыли производят ее подогрев экзотермической смесью или электрошлаковым обогревом. Отливка представляет собой полый цилиндр, поэтому после заливки в форму жидкого металла стержень, оформляющий внутреннюю полость отливки, быстро подогревается и теплоотвод в сторону стержня по сравнению с формой зал1едляется. В результате тепловой центр 8 и геометрическая ось 7 не совпадают, г роисходит их смещение, В этих условиях даже предварительное

1660832

Размер питающе- Оценка темплета Оценка излома

ro отве стия мм

Диафрагма

Характеристика отливки

40Х60

Следы пористости

Известная

Валок, толщина стенки 185 мм

40 Х120

40Х60

50 Х80

Следы пористости

Плотный

Пористый

То же

То же

Предлагаемая

Известная

Валок, толщина стенки 250 мм

50Х200

То же

То же

То же

Плотный

50 Х80

П е лагаемая теоретическое или экспериментальное оп,.ределение теплового центра не гарантирует поступления жидкого металла из прибыли в отливку в течение всего периода затверде. вания при использовании известной формы, В результате в отливке возникает вторичная усадочная раковина и пористость под питающим отверстием, ширина которого в направлении теплоотвода явно недостаточна. Точное определение теплового центра в производственных условияхдовольно затруднительно из-за отклонений технологических параметров, формовочной и . стержневой смеси (плотности набивки, содержания компонентов, влажность и т.п.) даже в пределах технических инструкций.

Увеличение ширины эллипса приводит к увеличению трудоемкости отделения прибыли.

Результаты, приведенные в таблице, показывают на высокую эффективность диафрагм с питающим отверстием эллипсной формы, когда его большая ось совпадает с направлением теплоотвода. При таком расположении питающего отверстия излом перемычки и темплет отливки получается плотным без следов пористости и усадочных раковин. В известной форме излом перемычек пористый, на темплетах под питающим отверстием наблюдаются усадочные раковины и пористость, а увеличение размеров питающего отверстия (его большой оси) не дает желаемых результатов, лишь резко затрудняет отделение прибыли, Аналогичные результаты получены при изготовлении отливок другой конфигурации: прямоугольных, квадратных и других корпусных отливок с центровым стержнем, Расположение эллипсного отверстия в диафрагме в предлагаемой форме позволяет значительно увеличить продолжительность питания отливки, за счет

5 увеличения рабочей длины питающего отверстия его пропускная способность возрастает, Это позволяет получить качественные отливки без усадочных дефектов.

10 Данные о качестве отливок и их характеристика при использовании известной и предлагаемой диафрагм с отверстием эллипсной формы приведены в таблице. Оценку качества отливок проводят

15 визуальным осмотром излома перемычки, соединяющей прибыль с отливкой, пос1 ле их разделения и изучением темплета отливки.

Пористый с усадочными микрораковинами

Пористый с микрораковинами

Плотный

Имеется вторичная усадочная раковина

Пористый, с усадочной раковиной

Плотный

Использование разделительной диафрагмы с эллипсным питающим отверстием, когда его большая ось совпадает с на40 правлением теплоотвода, обеспечивает гарантированное получение отливок без усадочных дефектов при сохранении легкого отделения прибыли.

45 Формула изобретения.

Литейная форма преимущественно для полых цилиндрических отливок, содержащая полости отливки и прибыли, 50 диафрагму с питающим отверстием эллипсной формы, отличающаяся тем, что с целью улучшения качества отливок за счет уменьшения усадочных дефектов, большая ось питающего отверстия

55 расположена перпендикулярно вертикальной оси симметрии отливки.

1660832

Составитель Л, Казакова

Техред М. Моргентал Корректор Н. Король

Редактор М. Стрельникова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 2078 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5