Способ электродуговой сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении швов труб большой протяженности, например, в машиностроении, судостроении и транспорте. Цель изобретения - повышение качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов. Стык намагничивается путем выполнения прихваток в противоположном сварке направлении. При этом в процессе сварки уменьшается магнитное дутье, чем достигается стабильное формирование сварного шва. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s!)s В 23 К 9/08, 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4491027/27 (22) 06.10.88 (46) 07,07.91. Бюл. ¹ 25 (71) Мариупольский металлургический институт (72) В.И.Щетинина, А.И.Акулов и С,В.Щетинин (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 270149, кл. В 23 К 9/08, 1968, Патент Японии

¹ 46-24763; кл. В 23 К 9/08, 1971 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при выполеннии швов труб большой протяжен-. ности, например, в машиностроении, судостроении и транспорте.

Цель изобретения — повышение качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов.

На фиг.1 представлена схема процесса при выполненииприхваток в направлении, противположном направлению сварки; на фиг.2 — то же. при выполнении прихваток в направлении сварки.

Способ осуществляется следующим образом.

Собранную и прихваченную ручной дуговой сваркой трубу подают и устанавливают на сварочный стенд. К началу и концу трубы подводят токоподводы, при этом предварительная установка тока такова, что значение тока, протекающего через токопод„„ ÄÄ 1660887 (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении швов труб большой протяженности, например, в машиностроении, судостроении и транспорте. Цель йзобретения — повышение качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов.

Стык намагничивается путем выполнения прихваток в противоположном сварке направлении. При этом в процессе сварки уменьшается магнитное дутье, чем достигается стабильное формирование сварного шва, 2 ил. вод, закрепленный в начале трубы, превышает значение тока другого токоподвода.

Первую прихватку устанавливают в конце трубы, и затем. перемещая сварочную головку к началу трубы, устанавливают последовательно следующие прихватки на заданном Ch расстоянии. Последняя прихватка выполня- 0 с ется в начале. трубы. После этого осуществ- С) ляют сварку, при этом направление Q() выполнения прихваток противоположно íà- QQ правлению сварки. 4

Пример. Производилась односторонняя сварка встык на флюсовой подушке труб диаметром 530 мм с толщиной стенки 9 мм из стали 09Г2С с различным направлением постановки прихваток автоматической сваркой, В качестве источника питания использовали сварочный выпрямитель ВМГ5000. Автоматическая прихватка и сварка проводились комбинированным электродом, состоящим из проволоки диаметром 4 мм и ленты сечением 45х0,5 мм на постоян1660887

jvgg f

Составитель Н. Бойцов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Редактор В. Данко

Заказ 2081 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ном токе обратной полярности с двусторонним токоподводом на токе 2500 — 2600 А и напряжении на дуге 27 — 29 В. Результаты проведенных- исследований влияния направления постановки относительно направления сварки показывают, что при, постановке прихваток в направлении„противоположном найравлению сварки, обеспечивается максимальная стабильность и более высокое качество сварных швов.

Формула изобретения

Способ электродуговой сварки труб, при котором токоподвод осуществляют с двухсторон, отл ича ю щи йс я тем, что, 5 с целью повышения качества формирования шва путем предварительного намагничивания стыка в конструкциях из ферромагнитных материалов, перед сваркой выполняют прихватку s направлении, противоположном

10 направлению сварки,

Способ электродуговой сварки Способ электродуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочной проволокой (аргонодуговой, электронно-лучевой, лазерной) угловых соединений и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке алюминиевых сплавов

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к дуговой элек тросварке в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении толсто стенных конструкций в машиностроении Цель изобретения - повышение производи L тельности процесса сварки больших толщин путем обеспечения возможности раздельной регулировки угла наклона каждого электрода в процессе сварки

Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке коротких стыковых соединений средней и большой толщины ответственных конструкций преимущественно газоэлектрической сваркой

Изобретение относится к технологии удаления дефектов типа пор, например, из сварных швов материалов, склонных к порообразованию

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для электродуговой сварки с отсосом газопылевыделений из зоны сварки

Изобретение относится к способам сварки высоколегированных сталей и сплавов с перлитными сталями, а также теплоустойчивых закаливающихся сталей аустенитным швом в конструкциях, эксплуатирующихся при высоких температурах, и может быть использовано в различных областях машиностроения

Изобретение относится к подводной сварке в защитной камере, в частности к способам заполнения камеры рабочим газом

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для дуговой сварки в среде защитных газов с воздействием на дугу внеш-± 18 него поперечного переменного магнитного поля, и может быть применено в химическом и атомном машиностроении, судостроительной промышленности

Изобретение относится к дуговой сварке модулированным током и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к горелкам для сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к сварке металлов и может быть использовано при сварке неповоротных стыков полукольцевых швов, расположенных в вертикальной плоскости, например меридианальных швов полуторовых конструкций

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде защитного газа неплавящимся электродом

Изобретение относится к металлообработке, а конкретнее - к электродуговой обработке длинномерных изделий: проволоки, труб, ленты, для очистки их поверхности, термообработки и т.д

Изобретение относится к технологии термообработки и предназначено для дозированного поверхностного нагрева длинных зон при автозакалке, пайке и отжиге изделий

Изобретение относится к электродуговой сварке с управляющим магнитных полем и может быть использовано при сварке плавящимся и неплавящимся электродами в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке, преимущественно неплавящимся электродом в среде защитных газов с воздействием на дугу внешним поперечным магнитным полем, и может быть применено в машиностроении и других отраслях металлообрабатывающей промышленности при изготовлении деталей, когда необходимо управлять характером тепловложения по ширине шва в процессе сварки
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Наверх