Устройство для выработки волокнистого ковра

Авторы патента:

B28B1/52 - изготовление изделий из смесей, содержащих волокна (путем навивания на оправки B28B 1/42)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности при производстве волокнистых изделий, преимущественно минераловатных. Оно позволяет сохранить структуру ковра. Устройство имеет механизм разведения полос, он содержит ролик 1, прижимные валки 2, кронштейн 3, раму 4, зубчатые колеса 5, цепную передачу 6. Ролик в месте разворота ковра выполнен в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием. На каждом транспортирующем рольганге смонтирован конический валок с конусностью, обратной конусности соответствующей части ролика. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/52

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С (0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474464/33 (22) 16,08.88 (46) 07,07.91. Бюл. (Ф 25 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материа,лов. (72) Г,Ф.Тобольский, В.И:Фоменко, Ф.А.Латыпов и В.tl.Ëÿëèí (53) 666.198 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 927787, кл. В 28 В 1/52, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может.... Ж,, 1660967 А1 быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности при производстве волокнистых иэделий, преимущественно минераловатных. Оно позволяет сохранить структуру ковра. Устройство имеет механизм разведения полос, он содержит ролик 1, прижимные валки 2, кронштейн 3, раму 4, зубчатые колеса 5, цепную передачу 6. Ролик в месте разворота ковра выполнен в виде двух усе- ченных конусов с общим большим основанием. На каждом транспортирующем рольганге смонтирован конический валок с конусностью, обратной конусности соответствующей части ролика, 1 з.п.ф-лы, 2 ил, 1660967 имеющих меньшую линейную скорость, сжимаются, а на внутренней растягиваются.

При повторном отклонении направления движения полос 11 в противоположную сторону под давлением конических валков 12, смонтированных на транспортирующих рольгангах, характер усилий, действующих на полосы ковра, изменяется на противоположное значение, полосы изменяют направление движения и. приобретают структуру первоначального ковра.

Составитель В.Юдина

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор М.Кучерявая.Редактор А.Мотыль

Заказ 2085 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности, при производстве волокнистых 5 изделий, преимущественно минераловатных, Целью изобретения является сохранение структуры ковра.

На фиг. 1 показан механизм разведения полос; на фиг, 2 вЂ” устройство, вид сверху. 10

Устройство состоит иэ приводного ролика 1, прижимных валков 2, кронштейна 3, рамы 4, зубчатых колес 5, звездочки 6 цепной передачи привода.

Устройство работает следующим обра- 15 зом.

Первоначальный ковер 7, предварительно разрезанный на полосы 8 дисковым ножом 9, подается подающим рольгангом на конусы 10 ролика 1. При синхронном враще- 20 нии конусов на их поверхностях возникают различные линейные скорости вЂ” чем больше диаметр окружности, тем выше скорость и наоборот. Так как середине первичного ковра при вращении конусов сообщается 25 большая скорость, чем его краям, то ковер, предварительно разрезанный на полосы 8, начинае разделяться, полосы при этом начнут изгибаться в сторону меньших диаметров валков, имеющих меньшую скорость. 30

При первоначальном изгибе полос волокна, расположенные на наружных поверхностях, Формула изобретения

1. Устройство для выработки волокнистого ковра, содержащее подающий рольганг, механизм продольной резки на полосы, механизм разведения полос и транспортирующие рольганги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сохранения структуры ковра, механизм разведения полос состоит из ролика в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием и установленных над ними прижимных конических валков, а на каждом транспортирующем рольганге смонтирован конический валок с конусностью, обратной конусности соответствующей части ролика механизма разведения.

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что прижимные конические валки выполнены с возможностью вертикального перемещения.

Изобретение относится к изготовлению фибробетонных профильных строительных изделий

Ванна сетчатых цилиндров // 1655786

Способ формования изделий из сталефибробетона // 1653968

Способ изготовления теплоизоляционных композитов // 1653967

Способ изготовления строительных изделий // 1652061

Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности перегородочных плит из гидромассы nepflHToeoj локнистого материала С целью уменьшения упругих деформаций, предотвращения расслоения, повышения прочностных и звукоизоляционных свойств изделий в способе изготовления строительных изделий преимущественно из перлитоволокнистых гидромасс путем их формования в гресс-фоомах и пропускания «ерез изделие электрического тока пропускание гока ведут одновременно с формованием При объемной массе 340 кг/м прочность на сжатие при 10%-ной деформации 42,3 51,4 кгс/см упругая деформация после расформовки 1.21 - 1,45%

Теплоизоляционное изделие // 1650441

Изобретение относится к теплоизоляционным строительным материалам и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов

Установка для изготовления минераловатных изделий // 1648770

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий на основе минеральной ваты и оно позволяет повысить жесткость и упростить конструкцию

Способ изготовления минераловатных прошивных матов // 1646868

Устройство для поперечной резки листового материала // 1645157

Изобретение относится к оборудованию для резки минераловатного ковра

Устройство для формования минераловатных изделий // 1643147

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Способ изготовления армированного строительного материала и технологическая линия для изготовления армированного строительного материала // 2100190

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Установка для получения холста из базальтового волокна // 2101237

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Многослойный строительный элемент и способ его изготовления // 2102227

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Способ изготовления изоляционного материала и устройство для его осуществления // 2107673

Способ получения изоляционного слоя, элемент для использования в способе и метод получения такого элемента // 2109887

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий // 2111115

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала // 2114085

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Устройство для вакуумобезвоживания пленки из суспензии волокнистого материала // 2116884

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Способ изготовления огнеупорной волокнистой футеровки // 2119428

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения // 2125029

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений