Способ изготовления фибробетонных изделий

 

Изобретение относится к изготовлению фибробетонных профильных строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности фибробетона при изготовлении лотков. Цементно-песчанный раствор и фибры подают в виброэкструдер, а виброэкструдирование фибробетонной смеси производят в горизонтально размещенную форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с закрылками. По окончании виброэкструдирования закрылки фиксируют на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при вибрировании. Прочность образцов на разрыв составляет 6,2 МПа, при изгибе 15,4 МПа. 4 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 28 В 1/52, 3/20

« ъ": «J) ««« «1/«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4463904/33 (22) 21,07.88 (46) 07.07.91, Бюл, N 25 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалисти.ческой революции (72) И.А.Андреев, Ю.Е.Лукач и П,Н.Магазий (53) 666.972.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 644621, кл, В 28 В 1/08, 1976.

Авторское свидетельство СССР (Ф 1217672, кл. В 28 В 1/52, 1985. ($4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к изготовлению фибробетонных профильных строительных

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении фибробетонных профильных строительных изделий, Цель изобретения — повышение прочности фибробетона при изготовлении лотков.

При изготовлении лотков цементно-песчаный раствор и фибры подают в виброэк«струдер, а виброэкструдирование фибробетонной смеси производят в горизонтально размещенную форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с закрылками, по оконча нии виброэкструдирования последние фиксируют на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при вибрировании.

„„. Ж„„1660966 А1 изделий. Цель изобретения — повышение прочности фибробетона при изготовлении лотков, Цементно-песчаный раствор и фибры подают в виброэкструдер, а виброэкструдирование фибробетонной смеси производят в горизонтально размещенную форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с эакрылками. По окончании виброэкструдирования закрылки фиксируют на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при вибрировании, Прочность образцов на разрыв составляет 6,2 МПа, при изгибе 15,4 МПа, 4 ил„1 табл.

На фиг. 1 показана схема подачи и перемешивания компонентов фибробетонной смеси; на фиг. 2 — установка закрылок на поверхности смеси; на фиг. 3 — поворот крайних секций поддона для получения заданной формы изделия; на фиг, 4 — распалубка изделия.

Компоненты фибробетонной смеси 1 подают в виброэкструдер 2, на стенках которого закреплены вибраторы 3, смесь виброэкструдируют в форму 4, выполненную из шарнирно соединенных секций 5 — 7 поддона с закрылками 8, получая изделие.

Способ осуществляют следующим образом, Компоненты смеси подают в виброэкструдер 2, где происходит перемешивание раствора с фибрами за счет сдвиговых деформаций, возникающих в результате тик1660966 сотропного снижения вязкости раствора, ориентация армирующих фибр вдоль оси формования из-за появления при течении материала градиента скоростей и, непосредственно, формование плоского фибробетонного листа, Вибрационные колебания амплитудой 0,7 — 0,9 мм и частотой 47 Гц сообщаются бункеру виброзкструдера от электрического вибратора 3 общего назначения ИВ-24, укрепленного на его станке.

Композиция имеет следующий состав, мас.ч.: портландцемент M 400-100; базальтовые фибры (длиной 0,5 — 4 см и диаметром

100 — 130 мкм) 10; вода 26,5. Виброзкструдированный лист с поперечным сечением 600 х 40 мм укладывается в шарнирную форму 4 (фиг, 1). Пневматический вибратор И — 29, укрепленный на дне формы (не показан), создает сложнокруговые колебания амплитудой 0,1 — 0,2 мм при рабочем давлении воздуха 0,4 УПа. Свободные поверхности стенок будущего лотка фиксируют с помощью закрылок 8 (фиг, 2), после чего крайние секции 5 и 7 поддона формы 4 длиной 200 мм отгибают вниз на угол 60, подвергая вибрации в и роцессе отгиба фиг. 3). После эатвердевания изделия era распалубка легко осуществляется посредством поворота закрылков 8 и секций поддона 5 и 7 в шарнирных соединениях (фиг, 4).

Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий за счет ликвидации разрывов сплошности материала и поперечного ориентирования фибр в местах отгиба, а также осуществить виброзкструзионное формование лотков с вертикальными стенками при отношении толщины стенок к их

5 длине менее 0,25.

Из стенок изготовленных лотков вырезают образцы (балочки 160 х 40 х 40 мм и

"восьмерки" сечением 40 х 40 мм) которые через 24 сут естественного твердения в во10 дяном затворе испытаны на изгиб и разрыв, Результаты испытаний приведены в таблице.

Прочность сформованных по предлагаемому способу изделий выше при испыта15 нии на разрыв и изгиб соответственно в 1,22 и 1,16 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления фибробетонных изделий, включающий подачу цементно20 песчаного раствора и фибр в виброзкструдер, виброзкструдиравание фибробетонной смеси в горизонтально размещенную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности фибробетона

25 при изготовлении лотков, виброзкструдирование производят в форму, выполненную из шарнирно соединенных секций поддона и стенок с эакрылками, по окончании виброзкструдирования последние фиксируют

30 на поверхности фибробетонной смеси, после чего осуществляют поворот вниз крайних секций поддона на заданный угол при . вибрировании.

1660966

Составитель B.Ëåáåäåâà

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2085 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5