Безглинистый буровой раствор

 

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к составам буровых растворов, используемым для их промывки. Цель - повышение стабильности структурно-механических свойств раствора во времени при одновременном снижении проницаемости фильтрационной корки. Безглинистый буровой раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: полимерный реагент 0,2 - 1,5

водорастворимая минеральная соль алюминия 0,05 - 0,3

полиглицерин - отход последней стадии производства синтетического глицерина 0,5 - 2,0

вода остальное. Раствор в качестве полимерного реагента содержит, мас.%: полиакриламид 0,2 - 0,5 или карбоксиметилцеллюлозу 0,8 - 1,5. Полиглицерин - отход последней стадии производства синтетического глицерина имеет следующий состав, мас.%: основное вещество не более 45

хлорид натрия не более 15

вода не более 4,0. Представляет собой вязкую жидкость плотностью 1110 кг/м<SP POS="POST">3</SP>. Без запаха, нетоксичен и пожаробезопасен. Приготовление раствора заключается в смешении его ингредиентов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664655/03 (22) 20;03.89 (46) 07.07;91, Бюл. № 25 (71) Башкирский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Б.А.Андресон, И.В,Утяганов, Г,Г.Мурзагулов, К.В.Антонов и В,А.Кошляк (53) 622.243,144.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1125226, кл. С 09 К 7/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1339119, кл. С 09 К 7/02, 1985. (54) БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР (57) Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к составам буровых растворов, используемым для их промывки.

Цель — повышение стабильности структурно-механических свойств раствора во времени при одновременном снижении

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к составам буровых растворов, используемых для их промывки.

Цель изобретения — повышение стабильности структурно-механических свойств раствора во времени при одновременном снижении проницаемости фильтрационной корки, Поставленная цель достигается тем, что безглинистый буровой раствор включает ингредиенты при следующем их соотношении, мас.%:

Полимерный реагент 0,2-1,5

Водорастворимая минеральная соль алюминия 0,05 — 0,3

„„!Ж„„1661186 А1 проницаемости фильтрационной корки.

Безглинистый буровой раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас,%: полимерный реагент 0,2 — 1,5; водорастворимая минеральная соль алюминия 0,05 — 0,3; полиглицерин — отход последней стадии производства синтетического глицерина 0,5 — 2,0; вода остальное. Раствор. в качестве полимерного реагента содержит,мас.%: полиакриламид 0,2 — 0,5 или карбоксиметилцеллюлозу 0,8 — 1,5. Полиглицерин— отход последней стадии производства синтетического глицерина имеет следующий состав, мас.%; основное вещество не более

45; хлорид натрия не более 15; вода не более

4,0. Представляет собой вязкую жидкость плотностью 1110 кг/м, без запаха, неток3 сичен и пожаробезопасен. Приготовление раствора заключается в смешении его ингредиентов. 2 табл.

Полиглицерин — отход

° Ъ производства синтетического глицерина 0,5 — 2,0 . р

Вода Остальное

Раствор в качестве полимерного реагента содержит, мас, j: полиакриламид 0,2 — 0,5 или карбоксиметилцеллюлозу 0,8 — 1,5, Поли1 1 . глицерин (ПГ) — отход производства синтетического глицерина, имеет следующий состав, мас.%: основное вещество не более 45; хлорид натрия не более 15, вода — не более 40.

Представляет собой вязкую жидкость плотностью 1110 кг/м, без запаха, нетоксичен и з пожаробезопасен. Приготовление раствора заключается в смешении его ингредиентов.

166118,6

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.л

Состав

Оксихлорид

1 идроалюалюминия минат

Вода

I пг

ПАА

Нитр Lr алюминия

ÊÌ1:;

Сульфат алюминия натрия осталь

0,04

0„.05

0,15

0.,3

0,4

0 9 1

0,2

0,35

0,5

0,6

0.1

09

0,35

0 5)

0 6

0,1

0,2

0 35

0,5

0„6

0,1

0,3

0,5

1,25

2,0

2,5

0,3

0 5

1,25

2,0

2,5

0,3

0,5

1,25

2,0

2,5

0,3

2

5

7

9

11

12

13

14

16 ное

It

t1

II

)!

t1

ll

lI

l1

0,04

0.05

0,15

0,3

0,4

0,04

0,05

0,15

О, 3, 0,4

tt н

0,04

lt н

tI

fl

tt

0,2

0 35

0,5

0,6

17

18 !

21

0,05

0.15

0,3

0,4

0,5

1,25

2,0

2,5

0,5

0,04

0,05

0,7

0,8

П р и м с р. В 99,7.,5 г воды добавляют сначала 2; ПАА и после получения однородного раствора — 0,5 г сульфата алюминия, Г1ри перемешивании в раствор вводят 5 г

ПГ.

Составы буровых растворов, приготовленных в соответств)ли с приведенным примером, указаны в табл.1, свойства исследованных растворов -- в табг).2, Как следует иэ этих табл.1 и 2, добавка

ПГ повышает структурно-механические свойства раствора (статическое напряжение сдвига) и условнуго вязкость в 1,5-4 раза по сравнению с известным составом (табл.2, растворы 4.1 — 44). Раствор обладает более высокой стабильностью структурномеханических свойств во времени, чем известный, Как влдно иэ табл.2, за 120 ч известный раствор теряет свои первоначальные параметры (повы ??ается показагель фильтрации, снижа)отся условная вязкость, структурно-механические свойства,1, в то время как предлагаемый раствор сохраняет приемлемые технологические параметры, Кроме того, ОбразОвавшаяся при фильтрации корка у предлагаемого раствора име8Т в 1,5 — 3 раза меньшую проницаемость, ",åì у известного, Это свойствО раствора способствует меньшему прсникновению в продуктивный пласт фильтрата бурового раствора, а значит, повышению качества вскрытия продуктивного пласта, Таким образом, основными преимуществами предлагаемого безглинистого буро5 ваго раствора перед известным являются более высокие структурно-механические свойства, стабильность структурно-механических свойств во времени и снижение проницаемости образующейся при фильтрации

10 раствора корки при одновременном сохранении низкого показателя фильтрации.

Формула изобретения

Безглинистый буровой раствор, включающий полимерный реагент, водораствори15 мую минеральную соль алюминия, полимерную добавку и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стабильности его структурно-механических свойств во времени при одновременном

20 снижении проницаемости фильтрационной корки, в качестве полимерной добавки он содержит полиглицерин — отход производства синтетического глицерина при следующем соотношении компонентов, мас,%:

25 Полимерный реагент 0,2-1,5

Водорастворимая минеральная соль алюминия 0,05 — О,ЗО

Полиглицерин — отход производства синтетического

ЭО глицерина

Вода

1661186

Продолжение та блицы

Содержание компонентов, мас,%

Состав

? ода

Оксихлорид ПГ алюминия

Нитрит Гидроалюалюминия минат натрия

КИЦ

Cy77bha3 алюминия

О, 15

0,3

0,4, »!

0,04

0,05

0,15

0,3

0,4

ll

»!

0,4

0,05

0,15

0,3

0,4

»!

»!

ll

ll

»!

lI

tt

0,04

0,05

0,15 0,3

0,4

Пс!лиг.!!иколи

О, 25

0,4

1,25

»!

Та блица 2

Показатели раствора

Со став

Через 1 ч после приготовления

>!врез 120 ч после прнготов:>енин

° /

УВ, .с СНС»>,л!!а Ф, смЗ

9 к

Еоличество волы> отфильтроваввейсн через корку по 651-6, за

СИСт>, дйа Ф, см йо

УВ, с

05ч 1чгч

II Р Н М Е Ч а Н И Е. У — УСЛОВНаа ВЯЗКОСТЬ; СНОУ/ув — СтатИЧЕСКОЕ НаПРЯКЕННЕ СЮИГа; Ф -. ПОКаватЕЛЬ фипътРаЦИН.

23

24

26

27

28

29

ЗС

31

32

33

34

36

37

38

39

41

I

2 з

5

7

9 ! о

ll

12

13

14

15 !

17

16

19 го

2I

22

23

24

26

27

28

29

30 з!

32 зз

34

36

37

38

39

41

42

4З

16 г6

47

78 нт

16 г7

44

69

104

17

ЗО

49

88 нт

16 г7

44

103 !

24

38

56

i6 г7

46

71

17

28

54

92 нт

16

24

34

58

23

28

29

1,15

1,5

1,6

0,7

0,8

1,15

1з5

1,6

0,7

0,8

1,15

1,5

1,6

0,7

0,8

1>15

1,5

1,6

2, 1/3,6

9,8/13,6

27,1/36>5

51,1/62>3

52,1/64,0

2,2/З,З

10,1/14,4

25,1/35,7

49> 1/57, 9

50,0/61,3

1,9/3,0

10,3/14,9

З1, З/47,

52,3/74,2

56, J/69, 8

2,4/3,8

8, 9/12,6

26,1/34,9

50,3/64 3

51,1/65,3

1,9/2,9

6,1/8,2

28,8/36,1

49,6/60,3

50,2/59,4

2 О/3,6 !

1,2/!3,8

30,4/42,1

56,1/72,9

57,2/73,4

2,2/4,1

12,3/15,6

32,6/46,9

61,6/78,2

66,2/79,1

2,1/3,6

9,8/14,6

ЗО, 1/44,2

62,1/72,8

64,2/74,6

9>6/!4,7

12,2/20,4

13/21

12,3/20,6

21 ! о

5

20 !

8

6

19

4

22

12

6

24

14 ! о

6

2О о

5

16 ! г

6

12

6

6

16

24

42

74

114

16

24

39

62

94

16

28

48

84 .

119

16

4О

7О

78

16 !

34

52

56

16

42

69

92

16

26

49

88

i12

I6

22 эо

56

57.

19

22

22

1,9/3>2

8>3/12,5

22>0/34 о

47,9/57, 8

49,1/62,8

1,9/3,6

8,9/11,9

24>1/33,7

46,3/50,8

47,9/55,3

1>5/2,4

9>4/! 3> 4

30, 4/46, 1

50,1/72, 9

55>1/63, 9

1, В/3,4

В,e/I3,0

24,3/33,3

48,2/60,3

47>3/59,6 !

>6/2,4

5,6/2,8

26,1/35,2

47,2/58,3

47 ° 1/56 ° 9

1,8/3,2

l0 1/12,2

26,4/39,3

52,9/68,4

52,8/70,1

1>9/3,6

10>2/14>2

28»3/44,6

58>7/74,8

62,4/72,6

1,9/3,2

8,1/12,9

26,8/40,3

60>1/69,4.

61 ° О/68,8

4>4/7,6

4,6/8,5

5 ° 8/9, 8

5,4/9,6 г6

12

7

26 ! з

8

22

6

7 зо

14

9

28

12

22

12

6

14

8

24 !

11

8

8

7,2

3,9

2 7

1,8

1,1

7,3 з,з

2,6

2,1

2,2 .7,г

4,!

i,6

I 4

1,8

В,О

4,2 з,о

2,!

1,9

8,2

4,4

3,2

2,9

2,4

7,4

3,2

2,2

2»0

i,6

В,i

4,4

3,2

2,1

1,9

8,9

4 1

3,2

2,0

2,0

4,5

3,7

4,0

4,2

12,2

6,9

5,1

З,г г,6 ! з,о

6>7

4,9

4,2

4,4

13,9

8,0

3,4 з,о

3,2

14,4

6,2

6,1

4,0

4,1

15,2

8,2

6,6

5,6

4,6

I2,6

6,6

4,6

4 ° 0

З,В

l5 2

7,9

7,О

3,9

3,ã

16,2

7,9

5,6

4,4

4,6

9,6

7,8

8,2

8,4

1,25

2,0

2,5

0,3

0,5

1,25

2,0

2,5

0,3

Оз5

1,25

2,0

2,5

0,3

0,5

1,25

2,0

2,5

2O,Î

13,5

11>1

7,О

6,5

21,6

14 0 !

О,В 8,5

8,8

25,3

l4> 9

6,5

5,8

6,6

26,9

15,6 li,5

7,8

7,6

29,4

14,9

Il 8

I0 ° 2

10,4

24,8

11,9

6»8

7,8

8,!

28>9 .

14,8 !

2,6

В,i

7,9

33,4

15,2

10,1

7,6

7,4

17,8

16,5

15,6

15,6