Щеточно-коллекторный узел электрической машины

 

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к щеточно-коллекторным узлам реверсивных электрических машин. Целью изобретения является повышение надежности работы и технологичности изготовления. Для этого в щеточно-коллекторном узле, содержащем щетку 3, расположенную внутри щеткодержателя с обоймой 2 и соприкасающуюся боковыми гранями с опорными поверхностями 4, 5 обоймы 2, расположенными под углом 2γ одна к другой, одна из боковых граней 5 обоймы 2 выполнена с возможностью поворота относительно оси 6, параллельной продольной оси щетки 3 и установленной в обойме щеткодержателя. 3 ил.

ООе3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 H 01 R 39 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1!63402 (21) 658971/07 (22) 06.03.89 (46) 07.07.91: Бюл. №,25 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Ю. И. Чучман и Н. В. Павлович (53) 621.3.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1163402, кл. Н 01 R 39/40, 1982. (54) ЩЕТОЧНО-КОЛЛЕКТОРНЫЙ УЗЕЛ

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ MAUlHHbl (57) Изобретение относится к электромашиностроению, а именно щ к еточно-коллек„„Дс11„„1661886 торным узлам реверсивных электрических машин. Целью изобретения является повышение надежности работы и технологичности изготовления. Для этого в щеточно-коллекторном узле, содержащем щетку 3, расположенную внутри щеткодержателя с обоймой 2 и соприкасающуюся боковыми гранями с опорными поверхностями 4, 5 обоймы 2, расположенными под углом 2у одна к другой, одна из боковых граней 5 обоймы 2 выполнена с возможностью поворота относительно оси 6, параллельной продольной оси щетки 3 и установленной в обойме щеткодержателя. 3 ил.

1661886

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к конструкциям щеточно-коллекторных узлов реверсивных электрических машин, и является усовершенствованием технического решения по основному авт. св. № 1163402.

Цель изобретения — повышение надежности работы и технологичности изготовления.

На фиг. 1 показан щеточно-коллекторный узел электрической машины, продольный разрез; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Щеточно-коллекторный узел содержит коллектор 1 и щеткодержатель с обоймой 2, внутри которой размещена щетка 3, опирающаяся поверхностями 4 и 5 (фиг. 2) на сопряженные с ними опорные поверхности обоймы 2, расположенные под углом 27 одна к другой. Обойма щеткодержателя снабжена дополнительной осью 6, параллельной продольной 7 оси щетки 3. На дополнительной оси 6 установлена подвижно одна из опорных поверхностей 8 обоймы 2.

В процессе работы устройства щетка 3 контактирует с коллектором 1 рабочей поверхностью 9. Прижатие щетки 3 к коллектору 1 и обойме 2 щеткодержателя осуществляется с помощью нажимного устройства 10.

Нажимное устройство 10 создает усилие

Р, направленное под углом к продольной 7 оси щетки 3, которое в плоскости XO Y может быть представлено в виде двух составляющих: Q — направленной перпендикулярно поверхности 9 коллектора 1 и параллельно оси ОУ, и L — перпендикулярно продольной оси 7 щетки 3. Каждая из этих составляющих может быть представлена состоящей из двух других составляющих: L — из 6 и Н, à Q— из 0и1.

Ось 7 щетки 3 наклонена к поверхности . коллектора 1 под углом р.

Величины углов а, р и у удовлетворяют условиям

tgu Щ)0 и E)tgu)M, где Е— созе — и ggcos Q

f sing(cosy+ sin)sing)

sinPcosy+q cosP(sin)sing — сову)

q> — коэффициент трения между рабочей поверхностью щетки и коллектором; т12 — коэффициент трения между опорной поверхностью обоймы щеткодержа5 теля и боковой гранью щетки.

По сравнению с известным узлом, в котором изготовление обоймы, угол 27 которой с высокой точностью совпадал бы с углом 2у щетки, связано со значительными технологическими затруднениями, а неидентичность величин углов 2у обоймы и щетки приводит к переходу от контакта щетки с обоймой по плоскости к контуру по линии, что в процессе эксплуатации щеточно-коллекторного узла может привести к заклиниваиию щетки в

15 обойме или изменению стабильности давления в скользящем контакте, являющегося причиной нестабильности переходного сопротивления между щеткой и коллектором.

В предлагаемом устройстве, одна из боковых граней обоймы которого выполнена с возможностью поворота относительно оси 6, параллельной продольной оси щетки, при установке щетки 8 обойму щеткодержателя щетка своими боковыми гранями, расположенными под углом 2у, будет плотно прилегать к опорным поверхностям 4 и 5 обоймы, так как поверхность 5 может поворачиваться относительно оси 6.

Это повышает технологичность изготовления узла, снижая требования к точности обработки сопрягаемых поверхностей щетки и щеткодержателя, и повышает надежность его работы, так как повышает стабильность величины переходного сопротивления скользящего контакта, одновременно повышая

35 н адеж ност ь комм ут ации

Формула изобретения

Щеточно-коллекторный узел электрической машины по авт. св. № 1163402, отли40 чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и технологичности изготовления, обойма щеткодержателя снабжена дополнительной осью, расположенной параллельно продольной оси щетки, и на дополнительной оси подвижно установлена одна из опорных поверхностей обоймы.!

661886 фе/Г 1

Составитель М. Кузнецова

Редактор Е. Папп Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 2131 Тираж ЗЯ5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101