Рамный фильтр-пресс

 

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить производительность и удобство обслуживания. Фильтр-пресс включает чередующиеся полые рамы 1 и фильтрующие плиты 2, жесткие фильтровальные элементы 4 и манжеты 5, установленные по обеим сторонам каждой плиты 2 и частично утопленные в ней, что предотвращает утечку обрабатываемой среды. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 D 25/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4719746/26 (22) 14.07.89 (46) 15.07,91. Бюл. М 26 (72) Т.М.Гранкина, Е.Л,Коняшенко, А.И.Ольховский и А,Ф.Пичахчи (53) 66.067.34 (088.8) . (56) Жужиков В.А, Фильтрование. M.: Химия, 1986, с;329-331. (54) РАМНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к устройствам

Изобретение относится к разделению неоднородных сред фильтрованием и может быть использовано в химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет предотвращения фильтрации с торцовых поверхностей жестких фильтровальных элементов и удобство обслуживания.

На фиг. 1 изображен фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.

3 — манжета; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг.

3.

Фильтр-пресс состоит из вертикально расположенных чередующихся полых рам 1 и фильтрующих плит 2, которые при смыкании посредством механизма 3 зажима образуют фильтрующие камеры, по обе стороны которых установлены жесткие фильтровальные элементы 4 (см.фиг. 1). Фильтрующие плиты 2 имеют гибкую манжету 5 из эластичного материала, которая одним концом соединена с плитой, 2 путем введения уплотнительного кольца 6 в паз типа ласточкина хвоста, выполненный по периметру фильтрующей поверхности. В манжету 5 вставлен жесткий фильтровальный элемент

4.Констирукция фильтрующей плиты 2 тако„„. Ж„„1662617 А1 для разделения неоднородных сред и позволяет повысить производительность и удобство обслуживания. Фильтр-пресс включает чередующиеся полые рамы 1 и фильтрующие плиты 2, жесткие фильтровальные элементы 4 и манжеты 5, установленные по обеим сторонам каждой плиты 2 и частично утопленные в ней, что предотвращает утечку обрабатываемой среды, 1 з.п,ф-лы, 4 ил. ва, что эластичная манжета 5 утоплена в плиту 2 и незначительно выступает за ее поверхность. Сама манжета 5 в поперечном сечении имеет П-образную форму. После установки фильтровального элемента 4 в манжету со стороны плиты 2 элемент 4 опирается на рифленую поверхность, предназначенную для сбора и отвода фильтрата.

Другая свободная поверхность элемента 4 со стороны рамы 1 является рабочей.

Уплотнение фильтра осуществляется при сжатии комплекта плит 2 и рам 1 по боковым поверхностям манжеты 5, а торцовая поверхность манжеты 5 предотвращает боковую фильтрацию. Отверстия 7, расположенные в рамах 1 и плитах 2 по периметру, повышающему размер фильтровальных элементов 4, образуют при смыкании комплекта полые коллекторы, для подачи исходной суспензии и для отвода фильтрата.

Уплотнение отверстий осуществляется уплотнительными кольцами 8.

Фильтр-пресс работает следующим образом.

Перед фильтрованием уплотнительное кольцо 8 манжеты 5 вставляется в плиту 2, после чего в манжету 5 вставляется пластина фильтровального элемента 4. Подготовленный таким образом фильтр-пресс

1662617 зажимается посредством механизма 3 зажима. В коллектор, образованный отверстиями в рамах 1 и плитах 2, подается суспензия, которая, попадая в фильтрующие камеры, фильтруется через пористый 5 фильтровальный элемент 4, Малые размеры пор элемента 4 при его существенной толщине (2-10 мм) определяют характер процесса фильтрования как фильтрование с глубинной закупоркой пор. Массовое со- 10 держание взвешеннх твердых частиц в исходной суспензии в процессах фильтрования для получения особо чистых растворов находится в пределах 3-0,3 г/дм . Процесс фильтрования в таком слу- 15 чае предполагает задержание большей массы частиц твердой фазы в порах самой перегородки и лишь незначительной ее части на поверхности перегородки в виде тонкого слоя; После окончания процесса 20 фильтрования и опорожнения фильтра конструкция позволяет с малыми затратами труда и в короткий срок произвести очистку фильтровальных элементов 4 от образовавшегося слоя, 25

Формула изобретения

1. Рамный фильтр-пресс, включающий ряд вертикально расположенных чередующихся полых рам и фильтрующих плит, образующих при смыкании фильтрующие камеры, жесткие фильтровальные элементы, размещенные между рамами и плитами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения фильтрации с торцовых. поверхностей жестких фильтровальных элементов и удобства обслуживания, каждая фильтрующая плита снабжена манжетами из эластичного материала, установленными по обеим сторонам плиты, частично утопленными в ней и соединенными с ней по периметру, ограничивающему фильтрующую поверхность, а жесткие фильтровальные элементы размещены в указанных манжетах.

2. Фильтр-пресс по и. 1. о т л и ч а юшийся тем, что манжеты выполнены с поперечным сечением П-образной формы.

1662617

Изел I. д 7

Составитель Г.Гудочков

Редактор М.Бокарева Техред M,Mîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Заказ 2217 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101