Реактор

 

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения химических процессов и позволяет повысить производительность. Реактор включает вращающуюся емкость с твердой массой, выполненную в виде усеченного конуса с перфорированными основаниями и соосно установленной конической вставкой, причем коническая поверхность реактора перфорирована щелевыми прорезями с отогнутыми в одну сторону кромками. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)ю В 01 J 8/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 686750 (21) 4713024/26 (22) 20.06.89 (46) 15.07.91, Бюл, М 26 (71) Уральское производственное.объединение "Галоген" (72) О,В. Лебедев (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 686750, кл, В 01 J 8/08, 1979. (54) РЕАКТОР

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения химических процессов и является усовершенствованием авт. св. ЬЬ 686750.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен реактор, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Реактор снабжен валом 1, на котором укреплена вращающаяся емкость 2, выполненная в виде тела вращения. Емкость 2 имеет перфорированные основания 3 и 4 и перфорированную обечайку 5 с перфорацией в виде щелей 6 с отогнутыми в однч сторону кромками 7. Внутри емкости расположена коническая вставка К оьразующая в емкости полость 9, заполненную твердой фазой. Верхнее основание 3 прижимается к обечайке 5 и вставке 8 частью вала 1 увеличенной толщины по сравнению с нижней частью, а нижнее основание 4 — гайкой 10.

Реактор работает следующим образом.

Полость 9 заполняется неподвижной фазой, например гранулами катализатора, стружкой, кусковым твердым продуктом, сорбентом. Все устройство помещается в реакционную зону с жидким или газообраэ„„ЯЦ„„1662670 А2

1 (57) Изобретение относится к конструкциям реактора для проведения химических процессов и позволяет повысить производительность. Реактор включает вращающуюся емкость с твердой массой, выполненную в виде усеченного конуса с перфорированными основаниями и соосно установленной конической вставкой. причем коническая поверхность реактора перфорирована щелевыми прорезями и отогнутыми в одну сторону кромками, 2 ил. ным реагеном и приводится во вращение.

Пространство между частицами неподвижной фазы в полости заполняется реагентом, При вращении вала 1 реагент начинает поступать через щели 6 и перфорацию в верхнем основании 3 в полость 9. За счет действия центробежной силы возникает разность давления между зоной основания

3 и зоной основания 4 с большим радиусом вращения. За счет более высокой окружной скорости у зоны основания 4 поступление подвижной фазы через щели 6 в полость 9 усиливается у зоны основания 3, 3а счет этого происходит перемещение реагента в полости 9 сверху вниз с тем большей интенсивностью, чем больше скорость вращения, За счет перфорации обечайки 5 интенсивность взаимодействия фаз по сравнению с прототипом. возрастает.

Реактор испытан в процессе восстановления железа (III) в растворе железа (II) бромистого железной стружкой при одинаковой скорости вращения вала 1-60 мин . При начальной концентрации железа (1П) 2 мас.% и конечной 0,02 мас; % реактор по прототипу работал 31 мин,предлагаемый

1662670 фиf

Составитель А. Телесницкий

Техред М,Моргентал Корректор M. Кучерявая

Редактор M. Бокарева

Заказ 2220 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

-5,5 мин,. т.е. наблюдалось увеличение производительности в 5,6 раза.

Формула изобретения

Реактор поавт. св, %686750, отл ичаю шийся тем, что, с целью. повышения производительности, боковая поверхность усеченного конуса перфорирована щелевы- ми прорезями с отогнутыми в одну сторону кромками, 5

1